молоко

B, Предназначен для предоставления полного спектра индивидуальных решений для продукции жидкой упаковки
1. Какой тип упаковки вам нужно разработать? Этикетка для бутылки, покрытие, этикетка, маркировка (самоклеящаяся или на основе горячего плавления).
2. Номинальная емкость бутылки, например, 500 мл, и есть несколько других бутылок с различными объемами соответственно
3. Влияет ли разница в горлышке бутылки и крышке, а также требования к автоматизации на выбор оборудования?
4. Наши услуги комплексного инжиниринга под ключ, чтобы клиенты меньше беспокоились о высокой степени сотрудничества всей линии до и после, хорошей стабильности.

C, Решение для аseptic-заполнения и упаковки PET-бутылок: (Показать производственные изображения выдувания, заполнения и закручивания на месте клиента)

Применяемые продукты: УHT-молоко, йогурт при комнатной температуре, чай, сок, кофе, функциональные напитки, растительный белок, жидкие молочные продукты и т.д. Все виды жидкой пищи
Подходящая тара: PET-бутылки различных форм и объемов
Метод заполнения: Безконтактное заполнение При комнатной температуре (25-30℃)
Производственная мощность: 5000 бутылок/час – 48000 бутылок/час
D, Наша индивидуальная разработка процесса PID для линии розлива бутилированной воды
Изображение PID

E, Технологический процесс линии розлива бутилированной воды в бутылки PET на всем предприятии:
Как построить полную линию аseптического холодного розлива напитков, наша самая профессиональная технология отвечает на ваши вопросы и дает разумные рекомендации по планированию.
F, Представляем основные преимущества нашего оборудования
1. GRANDEE обладает зрелой технологией аseптичecкoгo розлива в бутылки из ПЭТ низкой, средней и высокой скорости. Данная технология имеет широкую применимость к различным продуктам. Для продуктов с высоким и низким содержанием кислоты эффективность стерилизации всей системы может достигать 5D или 6D. Процесс стерилизации делится на влажную и сухую стерилизацию, которые используются для обеззараживания упаковочных материалов, таких как бутылки и крышки, а также окружающей среды. Стерильная зона достигается с помощью изолаторов, а градуированное чистое пространство внутри блока поддерживается за счет положительного давления.
2. Оборудование для сухой и влажной обработки (преимущества энергосбережения при сухом продувании и вращении: вода, электричество, газ, дезинфицирующее средство): сухое продувание и вращение занимают меньше площади: 20-30%, экономия энергии (экономия пара, снижение объема сточных вод, экономия дезинфицирующих средств, заполнение основного оборудования и вспомогательных машин для экономии электроэнергии), использование сухого процесса производства линии для производства молока, сока и других напитков значительно снижает затраты, одновременно повышая конкурентоспособность продукта.
G. Совершенная упаковка для всех нейтральных и других напитков.
H. Стерильное оборудование для розлива: полная автоматизация процессов формования бутылочного заготовка, транспортировки заготовок, удаления пыли с заготовок, стерилизации заготовок, их нагревания, продувания, проверки бутылок, асептического розлива, организации крышек, стерилизации крышек, закручивания, сервопривод для завинчивания крышек, выгрузка бутылок и транспортировка готовой продукции.
1. Совместимо со стерильным розливом газированных напитков, безгазовыми напитками и наполнителями с фруктами.
2. Продвинутая технология стерилизации бутылок и линейная\/вращающая архитектура оборудования.