Молоко

B、Направлен на предоставление полного спектра индивидуальных решений для упаковки жидких продуктов.
1.Какую упаковку вам нужно разработать? Этикетка-крышка бутылки, маркировка (самоклейка или термоклей).
2. Номинальная емкость бутылки составляет 500 мл, а также есть несколько бутылок другого объема соответственно.
3. Влияет ли разница в горловине и крышке бутылки, а также в требованиях к автоматизации на выбор оборудования?
4. Вся наша фабрика инжиниринговых услуг под ключ, чтобы клиенты больше беспокоились, и вся линия до и после высокой степени сотрудничества, хорошая стабильность.

C、Решение для асептического наполнения и упаковки ПЭТ-бутылок: (Показать производственные фотографии выдува, наполнения и центрифугирования на площадке клиента)

Применяемые продукты: ультрапастеризованное молоко, йогурт нормальной температуры, чай, сок, кофе, функциональные напитки, растительный белок, жидкое молоко и т. д. Все виды жидких продуктов питания.
Подходящая тара: ПЭТ-бутылки различной формы и емкости.
Метод наполнения: бесконтактное наполнение, наполнение при комнатной температуре (25-30℃)
Производственная мощность: 5000 бут/час – 48000 бут/час
D、Наша индивидуальная разработка ПИД-процесса для линии по производству бутилированной воды
PID-картинка

E. Технологическая схема линии по производству ПЭТ-бутылированной воды для всего завода:
Как построить полноценную асептическую линию по производству напитков холодного розлива. Наши самые профессиональные технологии ответят на ваши вопросы и дадут вам разумные предложения по планированию.
F、Представлены соответствующие преимущества нашего оборудования.
1、GRANDEE с зрелой технологией асептического розлива в ПЭТ-бутылки с низкой, средней и высокой скоростью, технология имеет широкий спектр применения продукта. Для высококислотных и низкокислотных продуктов эффективность стерилизации всей системы может достигать 5D или 6D. Процесс стерилизации делится на влажную стерилизацию и сухую стерилизацию, которые используются для стерилизации упаковочных материалов, таких как бутылки и крышки, и окружающей среды. Стерильная зона достигается с помощью изоляторов, а градуированное чистое пространство внутри устройства поддерживается положительным давлением.
2. Сухое и мокрое оборудование (преимущества процесса сухого выдувания и прядения в экономии энергии: воды, электроэнергии, газа, дезинфицирующего средства): сухое выдувание и прядение занимают меньшую площадь: на 20-30% экономят энергию (экономят пар, сокращают сброс сточных вод, экономят количество дезинфицирующего средства, заполнение основной машины и применение вспомогательных машин для экономии электроэнергии), использование производственной линии сухого процесса для производства молока, сока и других напитков значительно снижает себестоимость, одновременно повышая конкурентоспособность продукции.
G、Идеальная упаковка для всех нейтральных и других напитков.
H. Оборудование для асептического розлива: полностью автоматическая отделка эмбрионов бутылок, транспортировка эмбрионов бутылок, удаление эмбриональной пыли, стерилизация эмбрионов, нагревание эмбрионов, выдувание, тестирование бутылок, асептическое розлив, установка колпачков, стерилизация колпачков, укупорка, сервоприводная винтовая крышка, выгрузка бутылок и транспортировка готовой продукции.
1. Совместим с газовым асептическим розливом, негазовым асептическим розливом и фруктовым розливом.
2. Передовая технология стерилизации бутылок и линейная/ротационная архитектура оборудования.