Диапазон производительности:
5000 бутылок/час - 48000 бутылок/час; для бутылок объемом 150мл-1500мл
Комбинированный блок Ultra-Clean Blowing-Filing-Capping объединяет функции дутья, дезинфекции, очистки, розлива и закупоривания для обеспечения здоровья и безопасности напитков. Технология может быть разделена на ультрачистую горячую упаковку (82-92 °C), ультрачистую среднетемпературную упаковку (68-72 °C), ультрачистую упаковку при нормальной температуре (16-25 °C), ультрачистую холодную упаковку (4-15 °C).
I. Принцип выбора оборудования:
1) Продукт обладает высокой адаптивностью, полным функционалом, высоким уровнем автоматизации, зрелостью и стабильностью, низким энергопотреблением.
2) Устойчивая работа, низкая частота отказов, компактная конструкция, простота эксплуатации и обслуживания.
3) Экономия инвестиций, разумная цена, хорошее послепродажное обслуживание, высокая репутация.
4) Целиться на внутренний передовой уровень насколько возможно, отдавая приоритет использованию зрелого и передового оборудования для достижения обработки ключевых процессов.
Область применения:
Основное применение — упаковка PET-бутылок с соком, жидкой молочной продукцией, чаем, энергетическими напитками и т.д.
Подходящий контейнер:
Подходит для пластиковых упаковочных контейнеров из PET, PE, PP, PS и других материалов. Доступны сверхчистые и чистые версии, полностью автоматическая подача бутылок, удаление пыли ионами, стерилизация бутылок, розлив (весовой или по расходомеру), стерилизация крышек, закручивание крышек, выгрузка бутылок, герметизация с помощью противокражных пластиковых крышек или термоусадочных алюминиевых крыш. С функцией включения одним нажатием кнопки, переключение различных типов бутылок осуществляется через интерфейс оператора.
III. Наша настраиваемая PID
IV. Проект всей станции
IVV, характеристики
Ультрачистое оборудование для розлива использует ультрачистой процесс розлива, эффективность стерилизации контактной поверхности упаковочных материалов и материалов SE≥3, а также область розлива и укупорки должна соответствовать требованиям чистого помещения класса N6, установленным в ГБ 50073-2013 "Кодекс проектирования чистых цехов".
Технология газового розлива:
1. Механический или объемный электронный клапан для заполнения;
2. Чаша для заполнения трубообразного типа без мертвых углов, легко очищается;
3. Автоматическая система CIP, удобна в эксплуатации и обслуживании;
4. Повышение температуры заполнения на 12~15°C для экономии энергии;
экономия;
5. Объемный клапан обеспечивает высокую точность заполнения, на 5~6
раз выше, чем у механического клапана;
6. Объемное заполнение через клапан позволяет быстро переключаться, без выпускных трубок;
Технология заполнения для фруктовых соков, чая, напитков и т.д.:
1. Доступна технология горячего заполнения или аseptic заполнения;
2. При горячем розливе продукт возвращается во время остановки машины для поддержания температуры корпуса клапана;
3. Объем возврата продукта регулируется по запросу, например, 5~15%;
4. Конструкция разливочного клапана может быть механическим клапаном с возвратом продукта или модернизироваться до пневматического клапана или клапана с расходомером, простая конструкция потока, удобна для CIP, без утечек;
5. Продвинутый дизайн системы CIP без мертвых зон, возможна очистка как вниз-, так и вверхпотоков;
6. Двухступенчатый розлив при размере фруктовой мякоти больше 5x5x5 мм;
7. Закрытая конструкция с фильтром HEPA или системой вытяжки для обеспечения чистоты области розлива (опция)