+86-512 58150048
Все категории

Get in touch

Решение

Домашняя страница /  Решение

Сок

Диапазон производительности:
5000 бутылок/час - 48000 бутылок/час; для бутылок объемом 150мл-1500мл
Комбинированный блок Ultra-Clean Blowing-Filing-Capping объединяет функции дутья, дезинфекции, очистки, розлива и закупоривания для обеспечения здоровья и безопасности напитков. Технология может быть разделена на ультрачистую горячую упаковку (82-92 °C), ультрачистую среднетемпературную упаковку (68-72 °C), ультрачистую упаковку при нормальной температуре (16-25 °C), ультрачистую холодную упаковку (4-15 °C).

I. Принцип выбора оборудования:
1) Продукт обладает высокой адаптивностью, полным функционалом, высоким уровнем автоматизации, зрелостью и стабильностью, низким энергопотреблением.
2) Устойчивая работа, низкая частота отказов, компактная конструкция, простота эксплуатации и обслуживания.
3) Экономия инвестиций, разумная цена, хорошее послепродажное обслуживание, высокая репутация.
4) Целиться на внутренний передовой уровень насколько возможно, отдавая приоритет использованию зрелого и передового оборудования для достижения обработки ключевых процессов.

Область применения:
Основное применение — упаковка PET-бутылок с соком, жидкой молочной продукцией, чаем, энергетическими напитками и т.д.
Подходящий контейнер:
Подходит для пластиковых упаковочных контейнеров из PET, PE, PP, PS и других материалов. Доступны сверхчистые и чистые версии, полностью автоматическая подача бутылок, удаление пыли ионами, стерилизация бутылок, розлив (весовой или по расходомеру), стерилизация крышек, закручивание крышек, выгрузка бутылок, герметизация с помощью противокражных пластиковых крышек или термоусадочных алюминиевых крыш. С функцией включения одним нажатием кнопки, переключение различных типов бутылок осуществляется через интерфейс оператора.
III. Наша настраиваемая PID
IV. Проект всей станции

   

a32e60f6-0aeb-42fb-bebd-c203bf010f1a.jpg
IVV, характеристики
Ультрачистое оборудование для розлива использует ультрачистой процесс розлива, эффективность стерилизации контактной поверхности упаковочных материалов и материалов SE≥3, а также область розлива и укупорки должна соответствовать требованиям чистого помещения класса N6, установленным в ГБ 50073-2013 "Кодекс проектирования чистых цехов".

Технология газового розлива:
1. Механический или объемный электронный клапан для заполнения;
2. Чаша для заполнения трубообразного типа без мертвых углов, легко очищается;
3. Автоматическая система CIP, удобна в эксплуатации и обслуживании;
4. Повышение температуры заполнения на 12~15°C для экономии энергии;
экономия;
5. Объемный клапан обеспечивает высокую точность заполнения, на 5~6
раз выше, чем у механического клапана;
6. Объемное заполнение через клапан позволяет быстро переключаться, без выпускных трубок;

Технология заполнения для фруктовых соков, чая, напитков и т.д.:
1. Доступна технология горячего заполнения или аseptic заполнения;
2. При горячем розливе продукт возвращается во время остановки машины для поддержания температуры корпуса клапана;
3. Объем возврата продукта регулируется по запросу, например, 5~15%;
4. Конструкция разливочного клапана может быть механическим клапаном с возвратом продукта или модернизироваться до пневматического клапана или клапана с расходомером, простая конструкция потока, удобна для CIP, без утечек;
5. Продвинутый дизайн системы CIP без мертвых зон, возможна очистка как вниз-, так и вверхпотоков;
6. Двухступенчатый розлив при размере фруктовой мякоти больше 5x5x5 мм;
7. Закрытая конструкция с фильтром HEPA или системой вытяжки для обеспечения чистоты области розлива (опция)