Aseptyczna linia rozlewnicza
A. Zakres pojemności:
Zdolność produkcyjna
5000 butelek/godzinę – 36000 butelek/godzinę
1. Nasze inteligentne rozwiązania produkcyjne dla różnych klientów.
2. Nowa, dostosowana do potrzeb linia produkcyjna wody pitnej.
3. Wybór głównego schematu wyposażenia (w celach informacyjnych)
4. Zasada doboru sprzętu:
1) Produkt charakteryzuje się dużą adaptowalnością, kompletnymi funkcjami, wysokim stopniem automatyzacji, dojrzałością i stabilnością oraz niskim zużyciem energii.
2) Stabilna praca, niska awaryjność, zwarta konstrukcja, łatwa obsługa i konserwacja.
3) Oszczędność inwestycji, rozsądna cena, dobra obsługa posprzedażowa, dobra reputacja.
4) Dążyć, w miarę możliwości, do osiągnięcia krajowego poziomu zaawansowania, dając priorytet wykorzystaniu dojrzałego i zaawansowanego sprzętu w celu realizacji kluczowych procesów.
B. Zajmujemy się dostarczaniem pełnej gamy niestandardowych rozwiązań dla produktów do pakowania płynów
1. Jakiego rodzaju opakowanie musisz zaprojektować? Etykieta na butelkę, etykieta na okładkę, etykietowanie (samoprzylepne lub klej termotopliwy).
2. Nominalna pojemność butelki wynosi np. butelka 500 ml i istnieje odpowiednio kilka innych butelek o innej objętości
3. Czy różnica w otworze i nakrętce butelki oraz wymaganiach dotyczących automatyzacji wpływa na dobór sprzętu?
4. Nasze usługi inżynieryjne pod klucz dla całej fabryki, dzięki czemu klienci bardziej się martwią, a cała linia przed i po wysokim stopniu współpracy, dobra stabilność.
C. Rozwiązanie do aseptycznego napełniania i pakowania butelek PET: (Wyświetl zdjęcia produkcyjne przedstawiające rozdmuchiwanie, napełnianie i wirowanie w siedzibie klienta)
Produkty objęte zakresem stosowania: mleko UHT, jogurt w normalnej temperaturze, herbata, sok, kawa, napoje funkcjonalne, białko roślinne, mleko płynne itp. Wszystkie rodzaje płynnej żywności
Odpowiednie pojemniki: Butelki PET o różnych kształtach i pojemnościach
Metoda napełniania: Napełnianie bezkontaktowe Napełnianie w temperaturze pokojowej (25-30℃)
Wydajność produkcyjna: 5000 butelek/godzinę – 48000 butelek/godzinę
D. Nasz dostosowany projekt procesu PID dla linii produkcyjnej wody butelkowanej
Obraz PID
E. Przepływ procesu produkcyjnego całej linii produkcyjnej wody butelkowanej PET:
Jak zbudować kompletną linię produkcyjną do aseptycznego napełniania napojów na zimno? Nasza najbardziej profesjonalna technologia odpowie na Twoje pytania i udzieli rozsądnych wskazówek dotyczących planowania.
F. Przedstawiono istotne zalety naszego sprzętu
1、GRANDEE z dojrzałą technologią aseptycznego napełniania butelek PET o niskiej, średniej i wysokiej prędkości, technologia ta ma szeroki zakres zastosowań w produktach. W przypadku produktów o wysokiej i niskiej kwasowości wydajność sterylizacji całego systemu może osiągnąć 5D lub 6D. Proces sterylizacji dzieli się na sterylizację mokrą i sterylizację suchą, które są stosowane do sterylizacji materiałów opakowaniowych, takich jak butelki i nakrętki, oraz środowiska. Sterylny obszar jest uzyskiwany za pomocą izolatorów, a stopniowana czysta przestrzeń wewnątrz jednostki jest utrzymywana przez dodatnie ciśnienie.
2. Sprzęt suchy i mokry (zalety procesu przedmuchiwania i wirowania na sucho, oszczędność energii: woda, prąd, gaz, środek dezynfekujący): przedmuchiwanie i wirowanie na sucho obejmuje mniejszy obszar: 20-30%, oszczędza energię (oszczędza parę, zmniejsza odprowadzanie ścieków, oszczędza ilość środka dezynfekującego, napełnia główną maszynę i aplikację maszyny pomocniczej w celu oszczędzania energii elektrycznej), wykorzystanie linii produkcyjnej procesu suchego do produkcji mleka, soków i innych napojów znacznie obniża koszty, jednocześnie zwiększając konkurencyjność produktu.
G、Idealne opakowanie do wszystkich napojów neutralnych i innych.
H、Sprzęt do aseptycznego napełniania: w pełni automatyczne wykańczanie butelek z zarodkami, transport butelek z zarodkami, usuwanie pyłu z zarodków, sterylizacja zarodków, ogrzewanie zarodków, dmuchanie, testowanie butelek, aseptyczne napełnianie, układanie nakrętek, sterylizacja nakrętek, zamykanie, zakręcanie za pomocą serwomechanizmu, wyjmowanie butelek i transport gotowego produktu.
1. Może być stosowany do napełniania aseptycznego gazem, napełniania aseptycznego bez użycia gazu oraz napełniania owocami.
2. Zaawansowana technologia sterylizacji butelek i liniowa/obrotowa architektura sprzętu.