Zakres wydajności:
5000 butelek/godzinę - 48000 butelek/godzinę; dla butelek o pojemności 150ml-1500ml
Ultra-Clean Blowing-Filing-Capping Combiblock integruje funkcje dmuchania, dezynfekcji, czyszczenia, napełniania i zamykania, aby zapewnić zdrowie i bezpieczeństwo napojów. Technologię można podzielić na ultra-czyste napełnianie na gorąco (82-92 °C), ultra-czyste napełnianie w średniej temperaturze (68-72 °C), ultra-czyste napełnianie w normalnej temperaturze (16-25 °C), ultra-czyste napełnianie na zimno (4-15 °C).
I. Zasada doboru sprzętu:
1) Produkt charakteryzuje się dużą adaptowalnością, kompletnymi funkcjami, wysokim stopniem automatyzacji, dojrzałością i stabilnością oraz niskim zużyciem energii.
2) Stabilna praca, niska awaryjność, zwarta konstrukcja, łatwa obsługa i konserwacja.
3) Oszczędność inwestycji, rozsądna cena, dobra obsługa posprzedażowa, dobra reputacja.
4) Dążyć, w miarę możliwości, do osiągnięcia krajowego poziomu zaawansowania, dając priorytet wykorzystaniu dojrzałego i zaawansowanego sprzętu w celu realizacji kluczowych procesów.
Zakres zastosowania:
Stosowany głównie do pakowania soków, mleka, herbaty, napojów energetycznych itp. w butelki PET.
Odpowiedni pojemnik:
Nadaje się do opakowań PET, PE, PP, PS i innych opakowań z tworzyw sztucznych. Możesz wybrać wersje ultra-czyste i czyste, w pełni automatyczne podawanie butelek, usuwanie pyłu jonowego, sterylizację butelek, napełnianie (ważenie lub przepływomierz), sterylizację nakrętek, śrubę nakrętkową, wyjmowanie butelek, uszczelnianie za pomocą plastikowej nakrętki zabezpieczającej przed kradzieżą lub zgrzewanie nakrętek z folii aluminiowej. Z jedną funkcją przełącznika kluczykowego, różne rodzaje przełączników butelek na przycisku interfejsu człowiek-maszyna, aby osiągnąć.
III. Nasz niestandardowy PID
IV, Projekt całej instalacji
IVV 、Funkcja
Sprzęt do napełniania o bardzo wysokiej czystości wykorzystuje proces napełniania o wysokiej czystości, wydajność sterylizacji powierzchni styku materiałów opakowaniowych i materiałów SE≥3, a obszar napełniania i zamykania powinien spełniać wymagania dotyczące pomieszczeń czystych N6 określone w normie GB 50073-2013 „Clean Workshop Design Code”.
Technologia napełniania gazem:
1.Mechaniczny lub objętościowy zawór napełniający elektroniczny;
2. Rurowa miska napełniająca, bez martwego kąta, łatwa do czyszczenia;
3. Automatyczny CIP, łatwy w obsłudze i konserwacji;
4. Podnieś temperaturę napełniania powyżej 12~15°C w celu uzyskania energii
oszczędność;
5. Zawór objętościowy zapewnia wysoką precyzję napełniania, 5~6
razy wyższa niż zawór mechaniczny;
6. Napełnianie zaworem objętościowym umożliwia szybką zmianę, bez rurek odpowietrzających
Technologia napełniania soków owocowych, herbaty, napojów itp.:
1. Dostępna technologia napełniania na gorąco lub aseptycznego;
2. W przypadku napełniania na gorąco, powrót produktu podczas zatrzymania maszyny w celu utrzymania temperatury korpusu zaworu;
3. Objętość zwrotów produktów regulowana według życzenia, np. 5~15%;
4. Konstrukcja zaworu napełniającego może być zaworem mechanicznym z powrotem produktu lub zmodernizowanym zaworem elektropneumatycznym lub zaworem przepływomierza, prostą strukturą przepływu, łatwą do CIP, bez wycieków;
5. Zaawansowana konstrukcja CIP, brak martwego kąta, możliwość czyszczenia w górę i w dół;
6. Dwuetapowe napełnianie w przypadku miąższu owocowego o rozmiarze większym niż 5x5x5mm;
7. Zamknięta konstrukcja z filtrem HEPA lub systemem wydechowym gwarantującym czyste miejsce napełniania (opcja)