Capaciteitsbereik:
5000 flessen/uur - 48000 flessen/uur; voor flesformaten van 150ml-1500ml
Ultra-Clean Blowing-Filing-Capping Combiblock integreert de functies van blazen, desinfecteren, reinigen, vullen en afsluiten om de gezondheid en veiligheid van dranken te waarborgen. De technologie kan worden onderverdeeld in ultra-schoon warm vullen (82-92 °C), ultra-schoon medium temperatuur vullen (68-72 °C), ultra-schoon normale temperatuur vullen (16-25 °C), ultra-schoon koud vullen (4-15 °C).
I 、Uitrustingselectieprincipe:
1) Het product heeft een sterke aanpassingscapaciteit, volledige functionaliteit, een hoge mate van automatisering, volwassenheid en stabiliteit, lage energieverbruik.
2) Stabiele prestaties, lage uitvalfrequentie, compacte structuur, eenvoudig in bedrijf te nemen en onderhouden.
3) Beleggingskosten besparen, redelijke prijs, goede nasale service, goede reputatie.
4) Richt zich zoveel mogelijk op het nationale voortrekkerniveau, met prioriteit voor het gebruik van volwassen en geavanceerd apparatuur om de verwerking van zijn belangrijkste processen te realiseren.
Toepassingsgebied:
Voornamelijk gebruikt voor het verpakken van PET-flessen met sap, vloeibaar melk, thee, energiedrankjes, enz.
Geschikte Container:
Geschikt voor PET, PE, PP, PS en andere plastic verpakkingen. U kunt de ultra-reine en reine versies kiezen, volledig automatische flesvoeding, ionstof verwijdering, flessterilisatie, vullen (wegenschaling of stroommeter), dopsterilisatie, dopdraaien, flesuitkomst, afsluiten met een anti-diefstal-plastic dopdraai of aluminiumfolie dop hitteafsluiting. Met een toetsfunctie, verschillende flesvormen switchen via de man-machine interface knop om te bereiken.
III 、Onze aangepaste PID
IV 、Volledig project
IVV, Functie
Ultra-rein vultapparaat gebruikt een ultra-rein vulproces, de steriliteitsgraad van het contactoppervlak van verpakkingen en materialen SE≥3, en het vull- en afsluitgebied moet aan de N6 reinruimte-eisen voldoen zoals beschreven in GB 50073-2013 "Code voor het ontwerp van reineworkshops".
Gas gevuld vultechnologie:
1. Mechanische of volumetrische elektronische vullklep;
2. Buisvormige vulkom zonder dode hoek, gemakkelijk te reinigen;
3. Automatische CIP, gemakkelijk in bediening en onderhoud;
4. Verhoog de vultemperatuur met 12~15°C voor energiebesparing;
besparing;
5. Volumetrische klep zorgt voor hoge vulnauwkeurigheid, 5~6
maal nauwkeuriger dan een mechanische klep;
6. Volumetrisch vullen realiseert snelle productomslag, geen ventbuizen;
Vulltechnologie voor vruchtensap, thee, dranken, etc:
1. Warm vullen of aseptisch vullen technologie beschikbaar;
2. Bij warm vullen, terugvloeien van product tijdens machine stilstand om de temperatuur van het kleppunt te behouden;
3. Terugvloei volume instelbaar naar verzoek, bijv. 5~15%;
4. Vullklepontwerp kan een mechanische klep met terugvloeien zijn, of geüpgradeerd worden naar een elektropneumatische klep of stroommeterklep, eenvoudige stroomstructuur, gemakkelijk voor CIP, geen lekkage;
5. Geavanceerde CIP structuurontwerp zonder dode hoeken, onderstrooms en bovenstrooms schoonmaken mogelijk;
6. Tweestaps vullen in geval fruitvezels groter zijn dan 5x5x5mm;
7. Gesloten structuur met HEPA filter of afzuig systeem om een schoon vultgebied te garanderen (Optioneel)