Leche

B, Comprometidos en proporcionar una gama completa de soluciones personalizadas para productos de envasado líquido
1.¿Qué tipo de envasado necesitas diseñar? Etiqueta de botella, etiqueta de cubierta, etiquetado (autoadhesivo o adhesivo termofusible).
2.La capacidad nominal del frasco es, por ejemplo, un frasco de 500ml, y hay varios otros frascos de diferentes volúmenes respectivamente
3.¿Influyen las diferencias en la boca del frasco y la tapa, así como los requisitos de automatización, en cómo se selecciona el equipo?
4.Nuestros servicios de ingeniería llave en mano para toda la fábrica, para que los clientes tengan más confianza y una alta cooperación entre toda la línea antes y después, con buena estabilidad.

C, Solución para el llenado y envasado aséptico de botellas PET: (Mostrar imágenes de producción de soplado, llenado y enrollado en el lugar del cliente)

Productos Aplicables: Leche UHT, yogur a temperatura ambiente, té, jugo, café, bebidas funcionales, proteína vegetal, leche líquida, etc. Todos los tipos de alimentos líquidos
Contenedor Adecuado: Botellas PET de diversas formas y capacidades
Método de llenado: Llenado sin contacto a temperatura ambiente (25-30℃)
Capacidad de Producción: 5000 botellas/hora – 48000 botellas/hora
D, Nuestro diseño personalizado del proceso PID para la línea de producción de agua embotellada
Imagen PID

E, Flujo del proceso de la línea de producción de agua embotellada en PET del proyecto completo
Cómo construir una línea completa de producción de bebidas con llenado aséptico frío, nuestra tecnología más profesional responde tus preguntas y te da sugerencias de planificación razonables.
F, Se introducen las ventajas relevantes de nuestro equipo
1. GRANDEE cuenta con tecnología madura de envasado aséptico para botellas PET a velocidades bajas, medias y altas. La tecnología tiene una amplia gama de aplicabilidad de productos. Para productos de alto y bajo contenido ácido, la eficiencia de esterilización del sistema completo puede alcanzar 5D o 6D. El proceso de esterilización se divide en esterilización húmeda y seca, que se utilizan para la esterilización de materiales de embalaje como botellas y tapas, así como del entorno. La zona estéril se logra mediante el uso de aisladores, y el espacio limpio clasificado dentro de la unidad se mantiene mediante presión positiva.
2. Equipos secos y húmedos (ventajas del proceso de soplado y giro seco en cuanto a ahorro de energía: agua, electricidad, gas, desinfectante): el soplado y giro seco cubren menos área: 20-30%, ahorran energía (ahorro de vapor, reducción de la descarga de aguas residuales, ahorro en la cantidad de desinfectante, aplicación de la máquina principal y auxiliar para ahorrar electricidad), el uso de una línea de producción en seco para producir leche, jugo y otras bebidas reduce considerablemente los costos, mientras mejora la competitividad del producto.
G. Embalaje perfecto para todas las bebidas neutrales y otras.
H. Equipo de llenado aséptico: finalización completamente automática del envase, transporte del envase, eliminación de polvo del envase, esterilización del envase, calentamiento del envase, soplado, prueba de botella, llenado aséptico, disposición de la tapa, esterilización de la tapa, colocación de la tapa, rosca de la tapa con servo, salida de la botella y transporte del producto terminado.
1. Es compatible con el llenado aséptico con gas, sin gas y con fruta.
2. Tecnología avanzada de esterilización de botellas y arquitectura de equipos lineal/rotatorio.