Rango de capacidad:
5000 botellas/hora - 48000 botellas/hora; para tipos de botellas de 150ml-1500ml
El Ultra-Clean Blowing-Filing-Capping Combiblock integra las funciones de soplado, desinfección, limpieza, llenado y cierre para garantizar la salud y seguridad de las bebidas. La tecnología se puede dividir en llenado ultra-limpio caliente (82-92 °C), llenado ultra-limpio a temperatura media (68-72 °C), llenado ultra-limpio a temperatura ambiente (16-25 °C), llenado ultra-limpio frío (4-15 °C).
I 、Principio de selección de equipo:
1) El producto tiene una fuerte capacidad de adaptación, funciones completas, un alto grado de automatización, madurez y estabilidad, bajo consumo de energía.
2) Rendimiento estable, baja tasa de fallos, estructura compacta, fácil operación y mantenimiento.
3) Ahorra inversión, precio razonable, buen servicio postventa, buena reputación.
4) Apunta al nivel avanzado nacional tanto como sea posible, dando prioridad al uso de equipos maduros y avanzados para lograr el procesamiento de sus procesos clave.
Ámbito de aplicación:
Principalmente utilizado para envasar botellas PET de jugo, leche líquida, té, bebidas energéticas, etc.
Contenedor adecuado:
Adecuado para contenedores de empaques plásticos de PET, PE, PP, PS y otros. Puede elegir versiones ultralimpias y limpias, alimentación automática de botellas, eliminación de polvo iónico, esterilización de botellas, llenado (pesaje o medidor de flujo), esterilización de tapas, rosca de tapa, salida de botella, sellado con rosca de tapa de plástico antirrobo o sello térmico de tapa de lámina de aluminio. Con función de encendido/apagado a través de un solo botón, cambio de tipo de botella en el panel de control humano-máquina.
III 、Nuestro PID personalizado
IV 、Proyecto de planta completa
IVV, Característica
El equipo de llenado ultralimpio utiliza un proceso de llenado ultralimpio, la eficiencia de esterilización de las superficies de contacto de los materiales de empaque y los materiales SE≥3, y el área de llenado y sellado debe cumplir con los requisitos de sala limpia N6 establecidos en GB 50073-2013 "Código de Diseño de Taller Limpio".
Tecnología de llenado con gas:
1. Válvula de llenado mecánica o electrónica volumétrica;
2. Tazón de llenado de tipo tubular, sin ángulo muerto, fácil de limpiar;
3. Limpieza automática CIP, fácil de operar y mantener;
4. Aumentar la temperatura de llenado por encima de 12~15°C para ahorrar energía;
ahorro;
5. La válvula volumétrica permite una alta precisión en el llenado, 5~6
veces mayor que la válvula mecánica;
6. El llenado con válvula volumétrica permite cambios rápidos, sin tubos de ventilación;
Tecnología de llenado para jugos, té, bebidas, etc:
1. Tecnología de llenado caliente o aséptico disponible;
2. Para llenado caliente, retorno del producto durante la parada de la máquina para mantener la temperatura del cuerpo de la válvula;
3. Volumen de retorno del producto ajustable según la solicitud, por ejemplo, 5~15%;
4. El diseño de la válvula de llenado puede ser una válvula mecánica con retorno de producto, o mejorada para ser una válvula electro-pneumática o una válvula de medidor de flujo, estructura de flujo simple, fácil para CIP, sin fugas;
5. Diseño avanzado de estructura CIP sin ángulos muertos, limpieza disponible aguas abajo y aguas arriba;
6. Llenado en dos etapas en caso de que el tamaño de la pulpa de fruta sea mayor a 5x5x5 mm;
7. Estructura cerrada con filtro HEPA o sistema de extracción para garantizar un área de llenado limpia (Opción)