Kapazitätsbereich:
600 Flaschen/Stunde -3000 Flaschen/Stunde
Diese Produktionslinie ist für die Online-Produktion von Trinkwasser in Flaschen konzipiert. Die Produktionslinie kann die Funktionen Folienschneiden, Öffnen der Kappen, Reinigen der Außenseite des Fasses, Reinigen der Innenseite des Fasses (Lauge, pharmazeutische Flüssigkeit, Sterilwasserreinigung, Hochdruckreinigung kann individuell angepasst werden), berührungslose quantitative Befüllung, Online-Desinfektion von Flaschenkappen, Kappenmanagement, Abdeckung, Verschließen, Schrumpfen von Hülsenetiketten, Codieren, Abfüllen, Palettieren, Fördern, Lagern usw. automatisch ausführen. Die Produktionslinie zeichnet sich durch vollständige Funktionen, kompakte Struktur, neuartiges Design, hohen Automatisierungsgrad, einfache Bedienung, stabilen und zuverlässigen Betrieb usw. aus. Es handelt sich um eine technische Trinkwasser-Abfüllanlage, die Maschine, Strom und Gas integriert.
Der Steuerungsteil der Produktionslinie besteht aus einem geteilten elektrischen Schaltschrank, der über eine Mensch-Maschine-Schnittstelle bedient wird und die Funktionen Fehlerpunktanzeige, automatische Steuerung der Produktionserkennung und des Betriebs sowie Fehleralarmfunktion bietet.
III. Unser benutzerdefiniertes PID
IV, Gesamtanlagenprojekt
2. Zusammensetzung der Produktionslinie
Automatische Folienschneidemaschine
Automatische Deckelziehmaschine
Automatische externe Waschmaschine
Automatisches Schaufelladesystem
Automatische Fassreinigungsmaschine (inkl. Laugen- und Flüssigreinigung)
Intelligentes Füllen und Verschließen integriert (berührungsloses quantitatives Abfüllen)
Automatische Umschlagzuführmaschine
Online Deckel-, Desinfektions- und Reinigungsmaschine
Boden-LED-Licht-Inspektionsbox
Automatische Fassmündungsmarkierungsmaschine
Automatische Dampfschrumpfmaschine
Lasercodiermaschine
Automatische Verpackungsmaschine
Automatischer Palettierer
Förder- und Steuerungssysteme
IVV, Füllfunktion
Lineare Füll- und Verschließmaschine
Das Gerät verwendet Frequenzumwandlungsfüllung, ein LYSF-Hygiene-Durchflussregelventil und ein LYSF-Hygiene-Pneumatikmembranventil, um eine zeitgesteuerte quantitative Füllung, eine genaue Füllmenge und einen reibungslosen Betrieb zu erreichen. Der Füllpuffertank gleicht den Ausgangsdruck und den Durchfluss der Füllpumpe aus.
Für Eimer unterschiedlicher Höhe gibt es ein aktives elastisches Anpassungssystem mit hoher Inklusivität;
Das Prinzip der Kettenverschraubung ist einfach, die Kontinuität der Verschraubung ist gut und die Dichtwirkung der Verschraubung ist gut;
Die Abdeckung ist durchgehend mit einer Edelstahlkette abgedichtet. Die Abdeckung ist stabil und präzise, die Kettenabdeckung ist stabil und glatt, der Eimer ist nicht heruntergefallen und die Erfolgsquote ist hoch.
Die Struktur der Maschine ist kompakt und kostengünstig, wodurch die Fläche der Reinigungswerkstatt erheblich reduziert und Kosten gespart werden können.
Rotierende Füll- und Verschließmaschine
Die Füll- und Verschließmaschine hat eine rotierende Struktur. Sie besteht aus einem Übertragungssystem, einem Einlass- und Auslassfasssystem, einem Füllsystem und einem Verschließsystem. Nach der Reinigung des Fasses gelangt es über die Förderkette zur Füll- und Verschließmaschine. Das Fass wird durch das Einlasstrommelrad in die Füllmaschine befördert. Nach dem Befüllen bis zur angegebenen Kapazität wird das Fass durch das Ausgangstrommelrad in die Verschließförderkette befördert. Die Fassmündung wird durch die obere Abdeckung und die Stopfbuchse abgedichtet.
Füllkontrolle: Es kann eine importierte Lichtschranke verwendet werden.
Jeder Füllkopf kann die Durchflussrate einstellen, die Durchflussrate kann mit der Füllgeschwindigkeit angepasst werden und stellt sicher, dass die Füllung mit konstanter Durchflussrate erfolgt. Jeder Füllkopf kann sicherstellen, dass der quantitative Füllflüssigkeitsstand stabil ist und nicht überläuft.