Kapacitetsomfang:
5000 flasker/time - 48000 flasker/time; for flasketyperne fra 150ml-1500ml
Ultra-Clean Blowing-Filing-Capping Combiblock integrerer funktionerne blæsning, desinfektion, rengøring, fyldning og skruer på for at sikre sundheden og sikkerheden af drikkevarer. Teknologien kan opdeles i ultra-rent varm fyldning (82-92 °C), ultra-rent mellemtemperatur fyldning (68-72 °C), ultra-rent normal temperatur fyldning (16-25 °C), ultra-rent kolde fyldning (4-15 °C).
I 、Udvælgelsesprincippet for udstyr:
1) Produktet har stor adaptabilitet, fulde funktioner, høj grad af automatisering, modenhed og stabilitet, lav energiforbrug.
2) Stabil ydelse, lav fejlrate, kompakt bygning, nemt at bruge og vedligeholde.
3) Spare på investering, rimelig pris, god efterservice, god rygte.
4) Rettes mod det nationale avancerede niveau i størst mulig omfang, med prioritet given til brugen af modne og avanceret udstyr for at opnå behandlingen af dens nøgleprocesser.
Anvendelsesområde:
Hovedsageligt bruges til pakkering af PET-flasker med juice, væskemælk, te, energidrikke mv.
Passende beholder:
Egnede til PET, PE, PP, PS og andre plastiske pakkeringsbeholdere. Du kan vælge ultra-rene og rene versioner, fuldt automatisk flaskefeeding, ionstøvsfjerning, flaskestérilisering, fyldning (vejer eller strømåler), kapstérilisering, kaphævelse, flaskeudgang, sigillering med antistols plastkaphævelse eller aluminiumsfilmkapsigillering ved varme. Med en tast til at slå funktionen til/fra, skifter forskellige flaskeformer på knappen i menneske-maskine-grænsefladen for at opnå dette.
III 、Vores tilpassede PID
IV 、Helanlægprojekt
IVV, Funktion
Ultra-rene fyldningsanlæg bruger ultra-ren fyldningsproces, hvor stériliseringseffektiviteten af den berøringsytafe for pakningsmaterialer og materialer SE≥3, og fyldnings- og sigilleringsområdet skal opfylde N6 rentværelseskravene i GB 50073-2013 "Designkode for Rente Værksteder".
Gasfyldte fyldningsteknologi:
1. Mekanisk eller volumetrisk elektronisk fyldningsventil;
2. Rørformede fyldningsbæger uden døde vinkler, nem at rengøre;
3. Automatisk CIP, nemt at bruge og vedligeholde;
4. Øg fyldningstemperaturen over 12~15°C for energibesparelser;
besparelser;
5. Volumetrisk ventil fører til høj fyldningsnøjagtighed, 5~6
gange højere end mekaniske valv;
6. Volumetrisk ventilfyldning kan realisere hurtig skiftegang, ingen afledningsrør;
Fyldningsteknologi til frugtjuice, te, drikkevarer mv:
1. Varme fyldning eller aseptisk fyldningsteknologi tilgængelig;
2. Ved hot fill, vender produktet tilbage under maskinstop for at holde ventildelen varm;
3. Volumen for produktretsling justerbart efter anmodning, f.eks. 5~15%;
4. Fyldningsventildesign kan være mekanisk ventil med produkteretsling eller opgraderes til at blive en elektropneumatisk ventil eller strømmåler-ventil, simpel strømstruktur, nem for CIP, ingen udslipninger;
5. Avanceret CIP-strukturdesign uden døde vinkler, nedstrøms- og opstrømsrensering mulig;
6. To-trins-fyldning i tilfælde af, at frugtstykker er større end 5x5x5 mm;
7. Låst struktur med HEPA-filter eller udlufssystem for at garantere ren fyldningsområde (Option)