Steril doldurma hattı
A、Kapasite aralığı:
üretim kapasitesi
5000 şişe/saat – 36000 şişe/saat
1. Farklı müşteriler için akıllı üretim çözümleri.
2. Yeni özelleştirilmiş içecek suyu üretim hattı.
3. Ana ekipman şeması seçimi (referans için)
4. Ekipman seçim prensibi:
1) Ürün güçlü uyum kabiliyetine, tamamlanmış işlevlere, otomasyonun yüksek derecesine, olgunluğa ve karara sahiptir, düşük enerji tüketimi vardır.
2) Düzgün performans, düşük hata oranı, kompakt yapı, kolay işletim ve bakım.
3) Yatırımı azalt, uygun fiyat, iyi satış sonrası hizmeti, iyi itibar.
4) Olabildiğince yerli ileri düzeyi hedefleyin, olgun ve ileri cihazların kullanılmasına öncelik vererek ana süreçlerinin işleme alınmasını sağlayın.
B, sıvı ambalaj ürünleri için özel çözümler sunmayı amaçlamaktadır
1. Hangi türde bir ambalaj tasarımı yapmanız gerekiyor? Şişe etiketi, kapak etiketi, etiketleme (kendinden yapışkan veya sıcak eriyen yapıştırıcı).
2. Şişenin isimsel kapasitesi örneğin 500ml şişe ve diğer birkaç farklı hacimdeki şişelerdir.
3. Şişe ağızının ve kapağın farkı ile otomasyon gereksinimleri, ekipmanların nasıl seçilmesi gerektiğini etkiliyor mu?
4. Tam fabrika anahtarı mühendislik hizmetlerimiz, müşterilerin daha az endişe duymalarını sağlar ve tüm çizgi önce ve sonra yüksek derecede işbirliği gösterir, iyi kararlılıktır.
C, PET şişelerinin stéril doldurma ve ambalaj çözümü: (Müşteri yerinde üfleme, doldurma ve dönme üretim resimlerini göster)
Uygun Ürünler: UHT sütü, oda sıcaklığındaki yoğurt, çay, suş, kahve, fonksiyonel içeceklere, sebze proteinine, sıvı süt vb. Tüm türlerdeki sıvı gıdalar
Uygun Kapsamlar: Çeşitli şekillerde ve kapasitelerdeki PET şişeleri
Dolgu Yöntemi: Temassız dolgu Oda sıcaklığındaki dolgu (25-30℃)
Üretim Kapasitesi: 5000 kutu/saat – 48000 kutu/saat
D、Şişme suyu üretim hattı için özelleştirilmiş PID süreç tasarımı
PID resmi
E、Tesis projesi PET şişe su üretim hattı süreç akışı:
Nasıl tam bir steril soğuk dolgu içecek üretim hattı inşa edilebilir, en profesyonel teknolojimiz sorularınıza cevap vererek ve size mantıklı planlama önerileri sunar.
F、Ekipmanlarımızın ilgili avantajları tanıtılır
1, GRANDEE olgun düşük, orta ve yüksek hızlı PET şişe asetik doldurma teknolojisi ile donatılmıştır, bu teknoloji geniş bir ürün uygulanabilirliğine sahiptir. Yüksek-asit ve düşük-asit ürünler için, tüm sistemin sterilizasyon verimliliği 5D veya 6D seviyesine ulaşabilir. Sterilizasyon süreci, şişeler ve kapaclar gibi ambalaj malzemeleri ve çevreye yönelik olan ıslak sterilizasyon ve kurutma sterilizasyonuna bölünür. Steril bölge, izolatörler vasıtasıyla elde edilir ve ünite içindeki derecelendirilmiş temiz alan pozitif basınçla korunur.
2, Kurutma ve nemli ekipmanlar (kurutma üfleme ve döndürme sürecinin enerji tasarrufu avantajları: su, elektrik, gaz, antiseptik) : kurutma üfleme ve döndürme daha az alan kaplar: 20-30%, enerji tasarrufu sağlar (buhar tasarrufu, atık su salınımını azaltır, antiseptik miktarını azaltır, ana makine ve yardımcı makine uygulamalarında elektrik tasarrufu), kurutma prosesi üretim hattı süt, su anjir ve diğer içeceklerin üretiminde maliyeti büyük ölçüde düşürürken ürün rekabet gücünü artırır.
G, Tüm tarafsız ve diğer içecekler için mükemmel ambalaj.
H, Steril dolgu cihazı: şişe yumurtası otomatik tamamlama, şişe yumurtası taşıma, yumurta tozunu kaldırma, yumurta steryleşturma, yumurta ısıtma, üfleme, şişe testi, steril dolgu, kapağı düzenleme, kapağı steryleşturma, kapatma, servo螺旋kapama, şişeyi çıkarma ve tamamlanmış ürün taşıma.
1. Gazlı steril dolgu, gazsiz steril dolgu ve meyve dolgusu ile uyumludur.
gelişmiş şişe steryilizasyon teknolojisi ve lineer/döner ekipman mimarisi.