Linha de enchimento asséptico
A、Faixa de capacidade:
capacidade de produção
5000 garrafas/hora – 36000 garrafas/hora
1. Nossas soluções de fabricação inteligentes para diferentes clientes.
2. Nova linha de produção de água potável personalizada.
3. Seleção do esquema do equipamento principal (para referência)
4. Princípio de seleção do equipamento:
1) O produto possui forte adaptabilidade, funções completas, alto grau de automação, maturidade e estabilidade, baixo consumo de energia.
2) Desempenho estável, baixa taxa de falhas, estrutura compacta, fácil operação e manutenção.
3) Economize investimento, preço razoável, bom serviço pós-venda, boa reputação.
4) Visar o nível avançado nacional, na medida do possível, priorizando o uso de equipamentos maduros e avançados para atingir o processamento de seus principais processos.
B、Dedicado a fornecer uma gama completa de soluções personalizadas para produtos de embalagem de líquidos
1.Que tipo de embalagem você precisa projetar? Rótulo da tampa do frasco, rótulo (autoadesivo ou adesivo hot melt).
2. A capacidade nominal da garrafa é de 500 ml e existem vários outros frascos de volume, respectivamente
3. A diferença na boca e na tampa da garrafa e nos requisitos de automação afetam a forma como o equipamento é selecionado?
4.Todos os nossos serviços de engenharia turnkey de fábrica, para que os clientes se preocupem mais e toda a linha antes e depois de um alto grau de cooperação, boa estabilidade.
C、Solução para enchimento asséptico e embalagem de garrafas PET: (Exibir fotos de produção de sopro, enchimento e fiação no local do cliente)
Produtos aplicáveis: leite UHT, iogurte de temperatura normal, chá, suco, café, bebidas funcionais, proteína vegetal, leite líquido, etc. Todos os tipos de alimentos líquidos
Recipiente adequado: garrafas PET de vários formatos e capacidades
Método de enchimento: enchimento sem contato, enchimento em temperatura ambiente (25-30 ℃)
Capacidade de produção: 5000 garrafas/hora – 48000 garrafas/hora
D、Nosso projeto de processo PID personalizado para linha de produção de água engarrafada
Imagem PID
E、Projeto de planta inteira Fluxo do processo da linha de produção de água engarrafada em PET:
Como construir uma linha completa de produção de bebidas assépticas e envasadas a frio, nossa tecnologia mais profissional para responder às suas perguntas e dar sugestões de planejamento razoáveis.
F、As vantagens relevantes do nosso equipamento são apresentadas
1、GRANDEE com tecnologia de enchimento asséptico de garrafas PET de baixa, média e alta velocidade madura, a tecnologia tem uma ampla gama de aplicabilidade de produtos. Para produtos de alta e baixa acidez, a eficiência de esterilização de todo o sistema pode atingir 5D ou 6D. O processo de esterilização é dividido em esterilização úmida e esterilização seca, que são usadas para a esterilização de materiais de embalagem, como garrafas e tampas, e o ambiente. A área estéril é obtida por meio de isoladores, e o espaço limpo graduado dentro da unidade é mantido por pressão positiva.
2、Equipamentos secos e úmidos (vantagens do processo de sopro e fiação a seco para economia de energia: água, eletricidade, gás, desinfetante): o sopro e a fiação a seco cobrem menos área: 20-30%, economizam energia (economizam vapor, reduzem a descarga de esgoto, economizam a quantidade de desinfetante, enchem a máquina principal e a aplicação da máquina auxiliar para economizar eletricidade), o uso da linha de produção de processo a seco para produzir leite, suco e outras bebidas reduz muito o custo, ao mesmo tempo que melhora a competitividade do produto.
G、Embalagem perfeita para todas as bebidas neutras e outras.
H、Equipamento de enchimento asséptico: acabamento totalmente automático de embriões de garrafa, transporte de embriões de garrafa, remoção de poeira de embriões, esterilização de embriões, aquecimento de embriões, sopro, teste de garrafas, enchimento asséptico, arranjo de tampas, esterilização de tampas, fechamento, tampa de rosca servo, retirada de garrafas e transporte de produto acabado.
1. Pode ser compatível com enchimento asséptico com gás, enchimento asséptico sem gás e enchimento de frutas.
2. Tecnologia avançada de esterilização de mamadeiras e arquitetura de equipamentos lineares/rotativos.