Melk

B, Dediert til å levere en full spekter av tilpassede løsninger for væskematerialepakking
1.Hvilken type pakking trenger du å designe? Flaskeetikett, dekketikett, etikettering (selvklebende eller varmeløsmellemmer).
2.Flaskens navnlige kapasitet er for eksempel 500ml flaske, og det finnes flere andre volumflasker henholdsvis
3.Påvirker forskjellen i flaskehale og dekk og automatiseringskrav hvordan utstyr blir valgt?
4.Vår fulltutleie ingeniøringservice for hele fabrikken, slik at kunder har mindre bekymringer og en høy grad av samarbeid før og etter hele linjen, god stabilitet.

C, Løsning for sterilt fylling og pakking av PET-flasker: (Vis produksjonsbilder av blåsing, fylling og snurring på kundens lokasjon)

Tilpassede produkter: UHT-melk, romtemperert yoghurt, te, saft, kaffe, funksjonelle drikker, vegetabilprotein, væskemelk, osv. Alle typer væskemattvarer
Passende beholder: PET-flasker av ulike former og kapasiteter
Fyllingsmetode: Ikke-kontakt fylling Ved romtemperatur (25-30℃)
Produksjonskapasitet: 5000 flasker/time – 48000 flasker/time
D, Vår tilpassede PID-prosesser for vannflaskelinje
PID-bilde

E, Hel prosjekt PET flasket vannproduksjonslinje prosessflyt:
Hvordan bygge en fullstendig sterilt kaldefyllingsdrikkeproduksjonslinje, vår mest profesjonelle teknologi for å svare på spørsmål og gi deg rimelige planleggingsforslag.
F, De relevante fordelen ved vårt utstyr blir presentert
1. GRANDEE har utviklet moden lav-, mellom- og høyhastighets PET flaskeaseptisk fyllingsteknologi, som har en bred anvendelsesgruppe for produkter. For høytsyre- og lavtsyreprodukter kan systemets desinfeksjonsnivå oppnå 5D eller 6D. Desinfeksjonsprosessen deles inn i vannbasert desinfeksjon og tørre desinfeksjon, som brukes til å desinfisere emballeringsmaterialer som flasker og dekkapper samt miljøet. Sterilområdet opprettholdes ved hjelp av isolatører, og den graderte rene luftrommet inne i enheten vedlikeholdes ved positivtrykk.
2. Tørr og fukt utstyr (fordeler med tørr blåsning og spinneringsprosess for energibesparelse: vann, strøm, gass, desinfiseringsmidler): tørr blåsning og spinning dekker mindre areal: 20-30%, besparer energi (besparelser på damp, reduserer avledning av avløp, mindre mengde desinfiseringsmidler, hovedmaskin og tilhørende maskiner som sparer strøm), bruk av tørr prosessproduksjonslinje for å produsere melk, saft og andre drikker reduserer kostnadene betydelig samtidig som produktkonkurransen forbedres.
G. Perfekt pakking for alle nøytrale og andre drikker.
H. Steril fyllingsutstyr: fullstendig automatisk behandling av flaskeembryon, embryotransport, støvr fjerning fra embryo, sterilisering av embryo, varmebehandling av embryo, blåsing, flaske testing, sterilt fylling, kap plassering, kap sterilisering, kapsning, servo skrukap, flaske utgang og ferdig produkt transport.
1. Den kan være kompatibel med gassbasert steril fylling, uten gass steril fylling og frukt fylling.
2. Avansert flaskesteriliseringsteknologi og lineær/rotatorisk utstyllingsarkitektur.