Млеко

B、Посветен на обезбедување на целосен опсег на приспособени решенија за производи за течно пакување
1.Какво пакување ви е потребно за дизајнирање? Ознака на капакот на етикетата на шишето, етикетирање (самолепливо или топло топено лепило).
2. Номиналниот капацитет на шишето е како шише од 500 ml, а има и неколку други волуменски шишиња соодветно
3.Дали разликата во отворот на шишето и капачето и барањата за автоматизација влијаат на тоа како се избира опремата?
4.Нашата цела фабрика инженерски услуги клуч на рака, така што клиентите повеќе се грижат и целата линија пред и по висок степен на соработка, добра стабилност.

В, Решение за асептично полнење и пакување на ПЕТ шишиња: (Прикажи производствени слики од дување, полнење и предење на локацијата на клиентот)

Применливи производи: UHT млеко, јогурт со нормална температура, чај, сок, кафе, функционални пијалоци, растителни протеини, течно млеко, итн Сите видови на течна храна
Соодветен контејнер: ПЕТ шишиња со различни форми и капацитети
Начин на полнење: Полнење без контакт Полнење на собна температура (25-30℃)
Производствен капацитет: 5000 шишиња/час – 48000 шишиња/час
D、Нашиот приспособен дизајн на процес PID за производствена линија за флаширана вода
PID слика

Е, Проект на цела фабрика Тек на производствена линија за ПЕТ флаширана вода:
Како да изградите комплетна линија за производство на пијалоци за ладно полнење со асептично полнење, нашата најпрофесионална технологија за да одговорите на вашите прашања и да ви дадете разумни предлози за планирање.
F、Воведени се релевантните предности на нашата опрема
1, GRANDEE со зрела технологија за асептично полнење на PET шишиња со мала, средна и голема брзина, технологијата има широк опсег на применливост на производи. За производи со висока киселост и ниска киселина, ефикасноста на стерилизација на целиот систем може да достигне 5D или 6D. Процесот на стерилизација е поделен на влажна стерилизација и сува стерилизација, кои се користат за стерилизација на материјалите за пакување како шишиња и капачиња и околината. Стерилната површина се постигнува со помош на изолатори, а степенуваниот чист простор во внатрешноста на единицата се одржува со позитивен притисок.
2. Сува и влажна опрема (предности на процесот на суво дување и центрифугирање за заштеда на енергија: вода, електрична енергија, гас, средство за дезинфекција): суво дување и центрифугирање зафаќа помала површина: 20-30%, заштедете енергија (заштедете пареа, намалување на испуштањето отпадни води, заштедете количината на средство за дезинфекција, главната машина за полнење и апликацијата на помошната машина за заштеда на електрична енергија), употребата на производствена линија за сув процес за производство на млеко, сок и други пијалоци во голема мера ги намалува трошоците, а истовремено ја подобрува конкурентноста на производот.
G、Совршено пакување за сите неутрални и други пијалоци.
H、Опрема за асептично полнење: целосно автоматско завршување на ембрионот од шише, пренесување ембрион од шише, отстранување на прашина од шише, стерилизација на ембрионот, загревање на ембрионот, дување, тестирање на шишиња, асептично полнење, распоред на капачињата, стерилизација на капа, капаче, серво завртка капа, шише надвор и пренесување на готов производ.
1. Може да биде компатибилен со асептично полнење на гас, асептично полнење без гас и полнење со овошје.
2.Напредна технологија за стерилизација на шишиња и архитектура на линеарна/ротациона опрема.