Млеко

B, Посветено на осигурување на целокупен асортимент на персонализирани решения за тековни упаковни производи
1. Кој вид упаковка треба да ја дизајнирате? Етикета за бутилка, покриен етикет, маркирање (селф-адхезивно или топло плавајућа лепила).
2. Номиналната капацитета на бутилката е попут 500мл бутилка, и постојат неколку други обеми на бутилки соодветно.
3. Дали разликите во устие на бутилката и капакот како и автоматскиот заhtев влијаат на тоа како се избира опремата?
4. Нашиот целокупен инжењерски сервис за фабрика, паѓање на грижите на клиентите и високо споразумување пред и по целата линија, со добра стабилност.

C, Решение за стерилна наполнување и упакување на PET бутилки: (Прикажување на производствени слики од пување, наполнување и вртење на местото на клиентот)

Применливи производи: УHT млечни производи, йогурт при нормална температура, чај, сок, кафа, функционални пијалоци, зеленчучни белчини, тековни млечен производи итн. Сите видови на тековни хранителни производи
Соодветен сосуд: PET бутилки со различни форми и капацитети
Метода на пополнување: Пополнување без контакт При пополнување при собина температура (25-30℃)
Производна капацитет: 5000 бочици/сата – 48000 бочици/сата
Д, Нашата прилагодена PID процес дизајн за линија за производство на бутилирана вода
PID слика

Е, Процесен поток на цела линија за производство на PET бутилирана вода:
Како да се создаде целостна асептична хладна пополнување напојни производна линија, нашата најпрофесионална технологија ќе ви одговори на прашањата и ќе ви даде разумни планирани сугести.
Ф, Се воведуваат релевантните предности на нашето опрема
1. GRANDEE располага со зрела ниска, средна и висока брзина PET бутична асептична пополнување технологија, што го прави овој систем прилагодлив за широк спектар на производи. За високо-кисели и ниско-кисели производи, ефикасноста на стерилизацијата на целокупниот систем може да достигне 5D или 6D. Процесот на стерилизација се дели во мокра стерилизација и суша стерилизација, кои се користат за стерилизација на упаковни материјали како што се бутилки и капачи, како и околината. Стерилната зона се постигнува со изолатори, а градето чисто просторно место во јединицата се одржуваше со позитивен притисок.
2. Сушечки и влажни уреди (предности на сушечно дување и вртење за шtedење на енергија: вода, електрина, гас, дезинфекција): сушечкото дување и вртење покрива помало површински плоштина: 20-30%, шtedење на енергија (шtedење на пар, намалување на отпадни води, шtedење на количеството дезинфекција, пополнување на главен и придворен машински апликации за шtedење на електрина), користејќи сушечки процес за производство на млеко, сокови и други пијалоци значително намалува цената, додека подобрува конкурентната способност на продуктите.
Г. Совершено опакувување за сите нейтрални и други пијалоци.
H. Асептички напојни уреди: потполно автоматско завршување на бучки, пренос на бучки, отстранување на прашини од зародишите, стерилизација на зародишите, загревање на зародишите, дување, тестирање на бочи, асептички напојување, arrangирање на капачи, стерилизација на капачи, закапување, серво винтови за капачи, извадување на бочи и пренос на завршен производ.
1. Може да биде совместлив со гас асептички напојување, безгас асептички напојување и плодово напојување.
2. Напредна технологија за стерилизација на бутилки и линеарна／ротативна архитектура на опремата.