우유

B、액체 포장 제품을 위한 다양한 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
1. 어떤 종류의 포장을 디자인해야 합니까? 병 라벨 커버 라벨, 라벨링(자체 접착식 또는 핫멜트 접착제).
2. 병의 공칭 용량은 500ml 병과 같으며 각각 다른 용량의 병이 여러 개 있습니다.
3. 병 입구와 뚜껑의 차이와 자동화 요구 사항이 장비 선택 방법에 영향을 줍니까?
4. 우리의 전체 공장 턴키 엔지니어링 서비스를 통해 고객이 높은 수준의 협력 전후에 전체 라인을 더 걱정하고 안정성이 우수하도록합니다.

C, PET 병의 무균 충전 및 포장 솔루션: (고객 현장에서 불어넣고, 채우고, 회전시키는 생산 사진 표시)

적용제품 : UHT 우유, 상온 요거트, 차, 주스, 커피, 기능성 음료, 식물성 단백질, 액상 우유 등 모든 액상 식품
적합용기：다양한 모양과 용량의 PET병
충진방식：비접촉 충진 실온 충진(25-30℃)
생산 용량: 5000병/시간 – 48000병/시간
D、병입수 생산라인을 위한 맞춤형 PID 공정 설계
PID 사진

E、전체 플랜트 프로젝트 PET 병입수 생산라인 공정 흐름:
완벽한 무균 콜드 충진 음료 생산 라인을 구축하는 방법, 저희는 가장 전문적인 기술을 통해 고객의 질문에 답하고 합리적인 계획 제안을 제공합니다.
F、당사 장비의 관련 장점 소개
1、GRANDEE는 성숙한 저속, 중속, 고속 PET 병 무균 충진 기술을 갖추고 있으며, 이 기술은 광범위한 제품 적용성을 가지고 있습니다. 고산도 및 저산도 제품의 경우 전체 시스템의 살균 효율은 5D 또는 6D에 도달할 수 있습니다. 살균 공정은 습식 살균과 건식 살균으로 나뉘며, 이는 병 및 캡과 같은 포장재와 환경의 살균에 사용됩니다. 살균 영역은 격리기를 통해 달성되며, 장치 내부의 등급별 청정 공간은 양압으로 유지됩니다.
2. 건식 및 습식 장비(건식 분사 및 방사 공정의 에너지 절약 장점: 물, 전기, 가스, 소독제): 건식 분사 및 방사는 적용 면적이 20-30% 적고, 에너지를 절약합니다(증기 절약, 하수 배출 감소, 소독제 양 절약, 주기계 및 보조기계 적용으로 전기 절약). 건식 공정 생산 라인을 사용하여 우유, 주스 및 기타 음료를 생산하면 비용을 크게 줄이는 동시에 제품 경쟁력을 향상시킵니다.
G、모든 중성 음료 및 기타 음료를 위한 완벽한 포장입니다.
H、무균 충전 장비: 병 배아 전자동 마무리, 병 배아 이송, 배아 먼지 제거, 배아 살균, 배아 가열, 송풍, 병 테스트, 무균 충전, 캡 배열, 캡 살균, 캡핑, 서보 스크류 캡, 병 꺼내기 및 완제품 이송.
1. 가스 무균 충전, 비가스 무균 충전 및 과일 충전과 호환 가능합니다.
2. 진보된 병 살균 기술과 선형/회전 장비 구조.