牛乳

B、液体包装製品向けのフルレンジのカスタマイズソリューションを提供することに専念しています
1. どのような包装を設計する必要がありますか？ ボトルラベル、キャップラベル、ラベリング（自己接着またはホットメルト接着）。
2. ボトルの公称容量は例えば500mlボトルで、他のいくつかの容量のボトルもありますそれぞれ
3. ボトル口とキャップの違いや自動化要件が設備の選択にどのように影響するか？
4. 我々の全工場のターンキーエンジニアリングサービスにより、顧客のより安心な運用とライン全体の前後の高い協調性、良い安定性を実現します。

C、PETボトルの無菌充填・包装ソリューション：（顧客現場でのブローミング、充填、スピン工程の生産写真表示）

適用製品：UHT牛乳、常温ヨーグルト、お茶、ジュース、コーヒー、機能性飲料、植物性たんぱく質、液体乳製品などすべての種類の液体食品
適合容器：さまざまな形状と容量のPETボトル
充填方法：非接触充填 室温充填 (25-30℃)
生産能力：5000本/時間 – 48000本/時間
D、ボトルドウォーター生産ラインのための私たちのカスタマイズされたPIDプロセス設計
PID画像

E、プラント全体プロジェクト PETボトルドウォーター生産ラインプロセスフロー:
完全な無菌冷充填飲料生産ラインを構築する方法について、私たちの最も専門的な技術で質問に答え、合理的な計画提案を行います。
F、私たちの設備の関連する利点について紹介します
1、GRANDEEは、成熟した低速、中速、高速のPETボトル無菌充填技術を備えており、この技術は幅広い製品に適用可能です。高酸性および低酸性製品に対して、システム全体の殺菌効率は5Dまたは6Dに達します。殺菌プロセスは湿式殺菌と乾式殺菌に分けられ、これらはボトルやキャップなどの包装材および環境の殺菌に使用されます。無菌区域はアイソレータによって実現され、ユニット内の区分けされたクリーンスペースは正圧によって維持されます。
2、乾式および湿式設備（乾式ブローリングプロセスの節エネルギーの利点: 水、電気、ガス、消毒剤）: 乾式ブローリングは少ない面積をカバーします: 20-30%、エネルギーを節約します（蒸気を節約し、汚水の排出量を減らし、消毒剤の使用量を削減し、主機および補助機の応用で電力を節約します）、ドライプロセス生産ラインを使用して牛乳、ジュースなどの飲料を製造することでコストが大幅に削減され、製品の競争力も向上します。
G、すべての中性飲料およびその他の飲料のための完璧な包装。
H、無菌充填設備: 瓶胚、瓶胚搬送、胚塵除去、胚殺菌、胚加熱、ブロー成形、瓶検査、無菌充填、キャップ配置、キャップ殺菌、キャップ締め、サーボねじキャップ、瓶出し、完成品搬送を全自动で行います。
1. ガス無菌充填、非ガス無菌充填、果肉充填と互換性があります。
2. 先進的なボトル滅菌技術と線形／回転式設備アーキテクチャ。