ミルク

B、液体包装製品向けの幅広いカスタマイズソリューションの提供に専念
1.どのようなパッケージを設計する必要がありますか? ボトルラベルカバーラベル、ラベリング(粘着剤またはホットメルト接着剤)。
2.ボトルの公称容量は500mlボトルなどであり、それぞれ他の容量のボトルがいくつかあります。
3.ボトルの口とキャップの違いや自動化要件は、機器の選択方法に影響しますか?
4.弊社は工場全体でターンキーエンジニアリングサービスを提供しており、お客様の心配が少なく、ライン全体の前後で高度な協力が得られ、安定性が良好です。

C、PETボトルの無菌充填包装ソリューション：（顧客現場での吹き込み、充填、紡糸の生産写真を表示）

適用製品：UHT牛乳、常温ヨーグルト、お茶、ジュース、コーヒー、機能性飲料、植物性タンパク質、液体牛乳など、あらゆる種類の液体食品
適合容器：様々な形状・容量のペットボトル
充填方法：非接触充填 常温充填（25〜30℃）
生産能力：5000本/時～48000本/時
D、ボトル入り飲料水生産ライン向けのカスタマイズされたPIDプロセス設計
PID画像

E、工場全体のプロジェクトPETボトル入り飲料水生産ラインのプロセスフロー：
完全な無菌冷蔵充填飲料生産ラインを構築する方法については、当社の最も専門的な技術がお客様の質問に答え、合理的な計画の提案をします。
F、当社の機器の関連する利点が紹介されています
1、GRANDEEは成熟した低速、中速、高速PETボトル無菌充填技術を備えており、幅広い製品に適用できます。高酸性製品と低酸性製品の場合、システム全体の殺菌効率は5Dまたは6Dに達します。殺菌プロセスは湿式殺菌と乾式殺菌に分かれており、ボトルやキャップなどの包装材料と環境の殺菌に使用されます。アイソレーターによって無菌領域が実現され、ユニット内の段階的なクリーンスペースは正圧によって維持されます。
2、乾湿両用設備（乾式紡糸工程の省エネメリット：水、電気、ガス、消毒剤）：乾式紡糸工程の占有面積は20～30％少なく、エネルギーを節約します（蒸気の節約、汚水排出量の削減、消毒剤の節約、充填機と補助機の適用による電気の節約）。乾式プロセス生産ラインを使用して牛乳、ジュース、その他の飲料を生産すると、コストが大幅に削減され、製品の競争力が向上します。
G、あらゆる中性飲料やその他の飲料に最適なパッケージ。
H、無菌充填設備：ボトル胚の全自動仕上げ、ボトル胚の搬送、胚の除塵、胚の殺菌、胚の加熱、吹き込み、ボトルテスト、無菌充填、キャップの配置、キャップの殺菌、キャッピング、サーボスクリューキャップ、ボトル出し、完成品の搬送。
1.ガス無菌充填、非ガス無菌充填、フルーツ充填に対応できます。
2. 高度なボトル滅菌技術とリニア/ロータリー装置アーキテクチャ。