susu

B、Berdedikasi untuk menyediakan rangkaian lengkap solusi khusus untuk produk kemasan cair
1.Jenis kemasan apa yang perlu Anda desain? Label penutup label botol, pelabelan (perekat diri atau perekat meleleh panas).
2. Kapasitas nominal botol seperti botol 500ml, dan masing-masing ada beberapa botol volume lainnya
3. Apakah perbedaan mulut dan tutup botol serta persyaratan otomatisasi memengaruhi cara pemilihan peralatan?
4. Layanan rekayasa turnkey seluruh pabrik kami, sehingga pelanggan lebih khawatir dan seluruh lini sebelum dan sesudah kerjasama tingkat tinggi, stabilitas yang baik.

C、Solusi untuk pengisian dan pengemasan botol PET secara aseptik: (Tampilkan gambar produksi peniupan, pengisian, dan pemintalan di lokasi pelanggan)

Produk yang berlaku: Susu UHT, yogurt suhu normal, teh, jus, kopi, minuman fungsional, protein nabati, susu cair, dll. Semua jenis makanan cair
Wadah yang Cocok: Botol PET dengan berbagai bentuk dan kapasitas
Metode pengisian: Pengisian tanpa kontak Pengisian pada suhu ruangan (25-30℃)
Kapasitas Produksi：5000 botol/jam – 48000 botol/jam
D、Desain proses PID khusus kami untuk lini produksi air minum dalam kemasan
gambar PID

E、Alur proses keseluruhan proyek pabrik lini produksi air minum dalam kemasan PET:
Cara membangun lini produksi minuman pengisian dingin aseptik yang lengkap, teknologi kami yang paling profesional untuk menjawab pertanyaan Anda dan memberi Anda saran perencanaan yang wajar.
F、Keuntungan relevan dari peralatan kami diperkenalkan
1、GRANDEE dengan teknologi pengisian aseptik botol PET berkecepatan rendah, sedang, dan tinggi yang matang, teknologi ini memiliki berbagai macam penerapan produk. Untuk produk dengan kadar asam tinggi dan rendah, efisiensi sterilisasi seluruh sistem dapat mencapai 5D atau 6D. Proses sterilisasi dibagi menjadi sterilisasi basah dan sterilisasi kering, yang digunakan untuk sterilisasi bahan kemasan seperti botol dan tutup serta lingkungan. Area steril dicapai melalui isolator, dan ruang bersih bergradasi di dalam unit dipertahankan melalui tekanan positif.
2. Peralatan kering dan basah (keunggulan proses peniupan dan pemintalan kering dalam hal penghematan energi: air, listrik, gas, disinfektan): peniupan dan pemintalan kering mencakup area yang lebih sedikit: 20-30%, menghemat energi (menghemat uap, mengurangi pembuangan limbah, menghemat jumlah disinfektan, mengisi aplikasi mesin utama dan mesin bantu untuk menghemat listrik), penggunaan lini produksi proses kering untuk memproduksi susu, jus, dan minuman lainnya sangat mengurangi biaya, sekaligus meningkatkan daya saing produk.
G、Kemasan yang sempurna untuk semua minuman netral dan minuman lainnya.
H、Peralatan pengisian aseptik: penyelesaian embrio botol secara otomatis penuh, pengangkutan embrio botol, penghilangan debu embrio, sterilisasi embrio, pemanasan embrio, peniupan, pengujian botol, pengisian aseptik, pengaturan tutup, sterilisasi tutup, pemasangan tutup, tutup ulir servo, pengeluaran botol, dan pengangkutan produk akhir.
1.Dapat kompatibel dengan pengisian aseptik gas, pengisian aseptik non-gas, dan pengisian buah.
2.Teknologi sterilisasi botol yang canggih dan arsitektur peralatan linier/putar.