GRANDEE MACHINE présente sa dernière Machine de Moulage par Injection Rapide destinée à l'industrie des paniers de fruits et légumes. Cette machinerie est conçue pour offrir une production de haute qualité et efficace de paniers.
La machine est construite avec une structure durable et robuste, garantissant ainsi ses performances sur le long terme. Elle est équipée de fonctionnalités avancées qui la rendent capable de produire des paniers de différentes tailles et formes avec rapidité et précision. Cela en fait un choix idéal pour une fabrication et une production à grande échelle.
La machine utilise un système hydraulique pour fournir un mouvement doux et constant, garantissant que le produit final respecte les normes de qualité les plus élevées. Elle est équipée d'un système de contrôle haute vitesse qui utilise les dernières technologies pour contrôler et surveiller chaque étape du processus de production. Ce système garantit que le produit final est de la plus haute qualité et que la production est efficace et efficiente.
La machine de moulage fonctionne grâce à un système entièrement automatisé, ce qui garantit que le processus de production est efficace, sûr et économique. La machine inclut une interface conviviale qui permet aux opérateurs de contrôler et de surveiller facilement le processus de production. Cette interface permet un réglage rapide et facile, facilitant l'ajustement de la machine pour produire des paniers de différentes formes et tailles.
La machine de moulage est également équipée d'une gamme de fonctionnalités de sécurité qui garantissent la sécurité de l'opérateur et de la machine. Ces fonctionnalités incluent des boutons d'arrêt d'urgence, des portes de sécurité et des capteurs automatiques qui détectent toute anomalie dans la production.
GRANDEE MACHINE est connue pour produire des machines fiables et de haute qualité conçues pour répondre aux besoins exigeants des industries modernes. La Machine de Moulage par Injection Plastique à Haut Débit pour l'industrie des paniers de fruits et légumes n'est pas une exception. GRANDEE MACHINE s'attend à ce que cette nouvelle machine change la manière dont les entreprises produisent des paniers, en s'assurant qu'elles peuvent fabriquer des produits de haute qualité de manière efficace et rentable.
GRANDEE MACHINE est située à Zhangjiagang, près de Shanghai, en Chine. Nous sommes des experts dans le domaine des machines d'emballage liquide dans le monde entier. Nous disposons d'un atelier standard de plus de 10 000 mètres carrés, offrant aux clients une variété de services tels que le développement de produits, la conception d'ingénierie, les consultations et les services techniques, ainsi que des solutions EPC intégrées.
Caractéristiques de la machine :
Une machine à moulage par injection se compose généralement du système d'injection, du système de serrage, du système de commande hydraulique, du système de contrôle électrique, du système de lubrification, des systèmes de chauffage et de refroidissement, ainsi que des systèmes de surveillance de sécurité et d'autres composants. Le principe de fonctionnement de la machine à moulage par injection est similaire à celui d'une seringue d'injection : elle utilise une vis (ou un piston) pour pousser le plastique bien plastifié dans un état fondu (c'est-à-dire dans un état visqueux) dans une cavité de moule fermée afin d'obtenir des pièces formées après durcissement. Le moulage par injection est un processus cyclique, chaque cycle comprenant : dosage de la matière première - plastification sous pression - injection - remplissage du moule - refroidissement - ouverture du moule et récupération des produits. Une fois les pièces en plastique retirées, on passe à la prochaine opération de cycle.
Anneau de chauffage infrarouge en nanomètre :
L'anneau de chauffage infrarouge nano offre un meilleur effet d'isolation, une perte de chaleur réduite, un chauffage plus rapide et une alimentation plus rapide. À cette base s'ajoute une buse hydraulique pour éviter que le matériau ne s'écoule.
Unité de serrage :
Système de serrage à double bascule à 5 points par logiciel d'optimisation modulaire. Serrage puissant, rapide et stable, pour répondre aux conditions de serrage strictes. Ajustement de la hauteur du moule par un système de rouage hydraulique, rapide et stable. Ajustement automatique de la hauteur du moule en fonction de la force de serrage définie, optionnel.
Unité d'injection :
La technologie de double cylindre d'injection équilibrée permet au viseur d'exercer une force répartie uniformément lors de l'injection rapide. Moteur hydraulique à cinq étoiles avec un couple important. Assure des conditions de moulage plastique excellentes. Conception et développement de différents vis selon les conditions d'injection, adaptés aux besoins progressifs et améliorant considérablement la qualité de l'injection.
Unité de commande
Ordinateur importé spécialement conçu pour les machines d'injection moulage avec de multiples fonctions et un contrôle de traitement précis. Composants électriques mondialement réputés et matériel électronique de haute qualité, offrant une stabilité et une fiabilité de fonctionnement.
| | Volume de injection (PS/cm³) | Poids de l'injection, PS/g | | |
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Non | Nom | Marque/Matériau | Origine |
1 | Vis/barillet | Ouwei/Fuyi/Tongda (38CrMoAL) | Chine |
2 | Trois plaques et tête d'injection, deuxième plaque | QT500 | Chine |
3 | Servo moteur | Synmot | Chine |
5 | Moteur hydraulique | Delson | Italie |
6 | Interrupteur à came | Honeywell/OMRON/Panasonic | États-Unis/Japon |
7 | Interrupteur à air | SCHNEIDER/LG | France/Corée |
8 | Relais de contact AC | - Je ne sais pas. | France |
9 | Relais thermique | - Je ne sais pas. | France |
10 | Contrôleur | TECHMATION | Taïwan, Chine |
11 | Règle électronique | Jiesheng | USA |
12 | Pompe | Oufeite | Chine |
13 | Vanne solénoïde | YUKEN | Japon |
14 | Joint d'étanchéité / joint contre la poussière | VALQUA / HALLITE | Japon / Royaume-Uni |
15 | Bague d'usure KDAS | HALLITE | Royaume-Uni |
16 | Contrôleur servo | Mengde | Chine |
Système de traitement d'eau R.O. en une ou deux étapes
Réservoir d'eau brute → Pompe d'eau brute → Filtre à sable quartz → Filtre à charbon actif → Filtre de 5 microns → Filtre de 1 micron → Pompe à haute pression → Appareil de première osmose inverse → Réservoir d'eau intermédiaire → Pompe de relance → (Deuxième pompe à haute pression → Deuxième appareil d'osmose inverse) → Mélangeur à ozone → Pompe d'eau pure → Réservoir d'eau pure → Pompe d'alimentation externe → Filtre à tube en titane → Alimentation externe → Vers la machine de remplissage
Machine de marquage au glue chaud automatique pour OPP et BOPP
La machine d'étiquetage BOPP automatique est largement adaptée à différents matériaux de contenants et d'étiquettes. Le coût de chaque étiquette est relativement plus bas, elle peut répondre aux besoins des utilisateurs ayant une grande variété de contenants. C'est l'un des modèles les plus économiques pour la production en masse et le fonctionnement intégré. L'équipement utilise massivement le concept de conception modulaire pour faciliter et simplifier aux utilisateurs le changement des bouteilles. Que ce soit pour le remplacement de la roue étoile, de la plaque directrice ou l'ajustement manuel de la vitesse jusqu'au contrôle automatique de la vitesse, comme changer l'étiquette ne nécessite que de modifier le programme PLC, le concept produit qui place l'utilisateur au centre et pense pour lui est présent partout.
Machine de marquage par rétractation automatique pour manchons PVC PE
Cette machine à étiquetage par manchons entièrement automatique convient à divers types de bouteilles, comme les bouteilles rondes, carrées, ovales, etc. Cette machine peut alimenter et découper automatiquement le film, et elle peut appliquer des étiquettes par manchons avec précision, ce qui économise considérablement la main-d'œuvre et améliore l'efficacité du travail. La machine peut être largement utilisée pour les bouteilles de boissons, de cosmétiques, de shampoing, etc.
Principe de fonctionnement de la machine d'emballage
La machine d'emballage à film unique repose sur les caractéristiques de rétraction thermique du film d'emballage. Elle utilise des capteurs à interrupteur photoélectrique pour détecter en ligne. Les signaux collectés sont contrôlés et traités par des programmes PLC (contrôleur programmable). La bande transporteuse est utilisée pour l'alimentation continue des bouteilles, la séparation des bouteilles et la pression. Tout le processus est réalisé par des mécanismes tels que le placement des bouteilles, la poussée continue des tiges et des bouteilles, l'enveloppement individuel au film, la sélection et la formation du film, le rétrécissement dans le tunnel chauffant et le refroidissement et la mise en forme.
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