GRANDEE MACHINE presents its latest Fast Speed Plastic Injection Molding Machine for the fruit and vegetable basket industry. This machinery is designed to provide high-quality and efficient production of baskets.
The machine is built with a highly durable and robust structure, which ensures its long-lasting performance. It is equipped with advanced features that make it capable of producing baskets of various sizes and shapes with speed and precision. This makes it an ideal choice for large-scale manufacturing and production.
The machine uses a hydraulic system to provide smooth and consistent movement, ensuring that the final product meets the highest standards of quality. It is equipped with a high-speed control system that uses the latest technologies to control and monitor each step of the production process. This system ensures that the final product is of the highest quality and that the production is efficient and effective.
The molding machine operates using a fully automated system, which ensures that the production process is efficient, safe, and cost-effective. The machine includes a user-friendly interface that allows operators to easily control and monitor the production process. This interface allows for easy and quick setup, making it simple to adjust the machine to produce baskets of different shapes and sizes.
The molding machine also comes equipped with a range of safety features that ensure the safety of the operator and the machine. These features include emergency stop buttons, safety doors, and automatic sensors that detect any abnormalities in production.
GRANDEE MACHINE is known for producing reliable and high-quality machinery that is designed to meet the demanding needs of modern industries. The Fast Speed Plastic Injection Molding Machine for the fruit and vegetable basket industry is no exception. GRANDEE MACHINE expects this new piece of machinery to change the way companies produce baskets, ensuring that they can produce high-quality products efficiently and cost-effectively
GRANDE MACHINE est situé dans la ville de Zhangjiagang, près de Shanghai en Chine. Nous sommes experts dans le domaine des machines d'emballage de liquides dans le monde. Nous disposons d'un atelier standard de plus de 10,000 XNUMX mètres carrés, offrant aux clients une variété de développement de produits, de conception technique, de conseil, de services techniques et d'autres solutions EPC intégrées
Caractéristiques de la machine:
La machine de moulage par injection comprend généralement le système d'injection, le système de serrage, le système d'entraînement hydraulique, le système de commande électrique, le système de lubrification, les systèmes de chauffage et de refroidissement, les systèmes de surveillance de sécurité et d'autres composants. Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection est similaire à celui d'une seringue d'injection, elle est réalisée au moyen d'une vis (ou d'un piston) de poussée, pour créer un bon état fondu plastifié (c'est-à-dire un état visqueux) de bon plastique injecté dans la cavité fermée du moule pour obtenir des articles façonnés après durcissement. Le moulage par injection est un processus cyclique, chaque cycle comprenant : quantification du doseur - injection sous pression des plastiques fondus - remplissage du moule - refroidissement du moule - ouverture du moule et ramassage des produits. Retirez les pièces en plastique puis passez au cycle suivant
Anneau chauffant infrarouge nanométrique :
L'anneau chauffant infrarouge nano a un meilleur effet d'isolation, une faible perte de chaleur, un chauffage plus rapide et une alimentation plus rapide. Sur cette base, la buse hydraulique est ajoutée pour empêcher le matériau de s'écouler
Unité de serrage :
Système de serrage à double genouillère à 5 points par conception de logiciel d'optimisation modulaire. Serrage solide, rapide et stable, pour répondre aux conditions de serrage strictes. Réglage de la hauteur du moule par système d'engrenage à entraînement hydraulique rapide et stable. Réglage automatique de la hauteur du moule selon la force de serrage réglée en option
Unité d'injection :
La technologie du cylindre à double injection équilibré permet à la vis d'avoir une force uniformément répartie pendant l'injection rapide, moteur hydraulique cinq étoiles avec un couple élevé. Assure l'excellente condition de moulage du plastique. Recherche et développement de différentes vis en fonction de différentes conditions d'injection, adaptées à la demande progressive et améliorant considérablement la qualité de l'injection
Unité de contrôle
Ordinateur importé spécialement conçu pour la machine de moulage par injection avec de multiples fonctions et un traitement de contrôle précis. Composants électriques de renommée mondiale et matériel de circuit de haute qualité avec un fonctionnement stable et fiable
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Volume d'injection (PS/cm³) |
Poids du projectile, PS/g |
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Non |
Nom |
Marque / Matériau |
Origine |
1 |
Vis/barillet |
Ouwei/Fuyi/Tongda (38CrMoAL) |
Chine |
2 |
Trois gabarits et tête d'injection, deuxième plaque |
QT500 |
Chine |
3 |
SERVOMOTEURS |
Synmot |
Chine |
5 |
Moteur hydraulique |
Delson |
Italie |
6 |
Commutateur de course |
Honeywell/OMRON/Panasonic |
États-Unis/Japon |
7 |
Air Switch |
SCHNEIDER//LG |
France/Corée |
8 |
Contacteur AC |
SCHNEIDER |
France |
9 |
relais thermique |
SCHNEIDER |
France |
10 |
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TECHNIQUE |
Taiwan, Chine |
11 |
Règle électronique |
Jiesheng |
USA |
12 |
Pompe |
Oufeite |
Chine |
13 |
Électrovanne |
YUKEN |
Japon |
14 |
Joint d'étanchéité à l'huile/joint anti-poussière |
Valqua/Hallite |
Japon/Royaume-Uni |
15 |
KDAS porte une bague |
HALLITE |
UK |
16 |
Contrôleur servo |
Foule |
Chine |
Système de traitement de l'eau par osmose inverse à une ou deux étapes
Réservoir d'eau brute → Pompe à eau brute → Filtre à sable de quartz → Filtre à charbon actif → Filtre 5 microns → Filtre 1 micron → Pompe haute pression → Dispositif d'osmose inverse primaire → Réservoir d'eau intermédiaire → Pompe de surpression → (Pompe haute pression secondaire → Dispositif d'osmose inverse secondaire) → Mélangeur d'ozone → Pompe à eau pure → Réservoir d'eau pure → Pompe d'alimentation externe → Filtre à tube en titane → Alimentation externe → Vers la machine de remplissage
Étiqueteuse automatique de colle thermofusible OPP BOPP
L'étiqueteuse automatique BOPP est largement adaptée à différents matériaux de conteneurs et d'étiquettes. Le coût de chaque étiquette est comparativement plus faible, elle peut répondre aux exigences des utilisateurs qui ont divers types de conteneurs. C'est l'un des modèles les plus économiques pour réaliser une production de masse et un fonctionnement intégré. L'équipement a massivement utilisé le concept de conception modulaire pour permettre aux utilisateurs de changer facilement et simplement les bouteilles. Qu'il s'agisse du remplacement de la roue en étoile, de la plaque de guidage ou du réglage manuel de la vitesse au contrôle automatique de la vitesse, comme le changement d'étiquette ne nécessite que de changer le programme PLC, le concept de produits selon lequel l'équipement est utilisé pour les utilisateurs et pris en compte pour les utilisateurs est incarné partout
Machine d'étiquetage automatique pour manchons rétractables en PVC et PE
Cette étiqueteuse à manchon entièrement automatique convient à différents types de bouteilles, comme les bouteilles rondes, carrées, ovales, etc. Cette machine peut alimenter et couper automatiquement le film, et elle peut manchonner les étiquettes avec précision, ce qui permet d'économiser considérablement la main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité du travail. La machine peut être largement utilisée pour les bouteilles de boissons, les bouteilles de cosmétiques, les bouteilles de shampoing, etc.
Principe de fonctionnement de la machine d'emballage
La machine d'emballage de film monobloc est basée sur les caractéristiques de rétrécissement thermique du film d'emballage. Elle utilise des capteurs de commutation photoélectriques pour détecter en ligne. Les signaux collectés sont contrôlés et traités par des programmes PLC (contrôleur programmable). La bande transporteuse est utilisée pour l'alimentation continue des bouteilles, la séparation des bouteilles et la pression. L'ensemble du processus est complété par des mécanismes tels que la bouteille, la mise en bouteille, la tige de poussée continue et la bouteille, l'emballage d'un seul film, la sélection et le formage du film, le rétrécissement et le refroidissement du canal de chauffage et le façonnage.