GRANDEE MACHINE
La est là pour révolutionner la manière dont nous pensons à l'eau potable. Cette machine de remplissage et de scellage personnalisable est conçue pour embouteiller sans effort l'eau minérale, ce qui en fait un incontournable pour les fabricants de boissons cherchant à rationaliser leur production.
Avec cette machine de pointe, les utilisateurs peuvent facilement personnaliser le processus de remplissage et de bouchage en fonction de leurs besoins spécifiques, en s'assurant que chaque bouteille est remplie avec la quantité exacte d'eau et fermement bouchée pour éviter les fuites. Cela en fait un choix idéal pour les entreprises GRANDEE MACHINE de toutes tailles et de tous secteurs, des petites entreprises aux grandes installations de production de boissons.
Mais ce n'est pas tout - la GRANDEE MACHINE est également conçue pour être extrêmement facile à utiliser. Dotée d'une interface utilisateur conviviale et de commandes intuitives, cette machine peut être installée et opérationnelle en quelques minutes. Et grâce à ses capacités de remplissage et de bouchage haute vitesse, les utilisateurs peuvent rapidement produire de grandes quantités d'eau en bouteille, en restant à l'heure même avec les emplois du temps de production les plus chargés.
L'une des principales caractéristiques de la GRANDEE MACHINE est sa capacité à produire des tailles et formes de bouteilles personnalisées. Cela signifie que les fabricants peuvent créer des bouteilles uniques et attractives qui se distinguent sur les étagères des magasins, aidant à renforcer la reconnaissance de la marque et à stimuler les ventes. Et comme la machine est entièrement automatisée, il n'est pas nécessaire de main-d'œuvre - elle peut gérer tous les aspects du processus de mise en bouteille avec facilité.
En plus de ses fonctionnalités impressionnantes, la GRANDEE MACHINE est également extrêmement durable et fiable. Conçue pour résister aux exigences de l'utilisation quotidienne dans un environnement de production animé, cette machine est construite pour durer, avec des composants de haute qualité conçus pour résister même aux tâches les plus exigeantes.
GRANDEE MACHINE est située dans la ville de Zhangjiagang, près de Shanghai en Chine. Nous sommes des experts dans le domaine des machines d'emballage liquide dans le monde. Nous disposons d'atelier standard de plus de 10 000 mètres carrés, offrant aux clients une variété de services intégrés tels que le développement de produits, la conception d'ingénierie, les consultations et les services techniques.
Machine de production de remplissage 4 en 1 d'eau minérale pure
(1) La ligne de remplissage d'eau / ligne de remplissage de liquide inclut : Machine 4 en 1 lavage-remplissage-fermeture-bouchonnage, inspection à la lampe, machine de rétractation d'étiquettes, imprimante à jet d'encre, empaqueteur à film de rétractation thermique et convoyeurs. C'est une ligne de production entièrement automatique.
(2) La machine est utilisée pour le remplissage de jus, d'eau minérale et d'eau purifiée dans des bouteilles en polyester et en plastique. La machine peut également être utilisée pour le remplissage chaud si elle est équipée d'un dispositif de contrôle de température. La poignée de la machine peut être facilement et commodément tournée pour ajuster la machine afin de remplir différents types de bouteilles.
Partie de la machine de lavage
Les pinces prennent les bouteilles de l'étoile d'entrée alors qu'elles sont encore entraînées par l'étoile, garantissant ainsi une prise sûre. Après la saisie, la bouteille est retournée de 180 degrés et positionnée au-dessus d'une buse de pulvérisation qui dirige un jet d'eau de rinçage à l'intérieur de la bouteille. Après la période de drainage, la bouteille est à nouveau redressée en position verticale.
Partie de la machine de remplissage
Type de tube long avec un processus de remplissage en deux étapes pour garantir un niveau de remplissage parfait. Réservoir liquide, vannes de remplissage, anneaux de contrôle, cylindre d'amélioration. La valve de remplissage à haut débit et flux massique assure une vitesse de remplissage élevée et un niveau de liquide précis. Les parties en contact avec le liquide sont toutes fabriquées en acier inoxydable de qualité supérieure ou en plastique technique alimentaire.
Partie de la machine à visser les bouchons 1 (petit bouchon à vis)
Tourelle de serrage rotative, adaptée à l'application de bouchons en plastique à vis sur des bouteilles en PET. La partie fixe se compose du distributeur de bouchons, du système de distribution de bouchons avec moteur correspondant et de la came activant les têtes de serrage. Les têtes sont relevées et abaissées par l'action d'un suiveur qui glisse sur une came profilée.
Machine de serrage automatique 2 (type pression grand bouchon)
Par l'intermédiaire du dispositif mécanique ou de la commande à moteur, la tête de vissage exerce une pression sur le bouchon de la bouteille, et le bouchon est serré sur l'embouchure de la bouteille pour atteindre le but du scellage. Cette machine à boucher est entièrement automatique, avec un total de 5 têtes. Lorsque le petit bouchon est vissé, entrez dans la machine à boucher et appuyez sur le grand bouchon sur le petit couvercle. Le moule du grand bouchon est personnalisé selon la forme du bouchon.
Dimension(MM) 1650*1350*2300mm
Moteur principal du chargeur de bouchons automatique (KW) 0.4kW
Poids(kg) 400KG
Paramètre technique principal
Modèle | | | | | | | | | |
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Capacité (500ml/BPH) | 2000-3000 | 3000-4000 | 4000-5000 | 6000-8000 | 10000-12000 | 13000-15000 | 16000-18000 | 23000-25000 | 30000-32000 |
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Forme et taille de bouteille adaptées | Bouteille ronde ou carrée, 220ml-2000ml, Diamètre : 50-108mm, Hauteur : 150-340mm | Bouteille ronde ou carrée, 220ml-2000ml, Diamètre : 50-108mm, Hauteur : 150-340mm | | | | | | | |
Pression d'air comprimé | | 0.3-0.7Mpa | | | | | | | |
Moyen de lavage des bouteilles | | Eau stérile | | | | | | | |
Pression de lavage | | | | | | | | | |
Moteur principal | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 17 |
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| 2000*1600*2300 | 2200*1800*2300 | 2400*1900*2300 | 2400*1900*2350 | 2700*2100*2300 | 2970*2260*2700 | 3780*2800*2700 | 5500*3300*2700 | 6500*4800*2700 |
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Poids(kg) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4500 | 6500 | 8500 | 12800 | 15000 |
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Nom | Marque | zone |
PLC | Siemens | Allemagne |
Le contactateur | Siemens | Allemagne |
Écran tactile | Siemens | Allemagne |
Invertisseur | Siemens | Allemagne |
Moteur | ABB | Suisse |
PIÈCES PNEUMATIQUES | Le Festo | Allemagne |
Pièces Électriques | - Je ne sais pas. | France |
Machine de marquage au glue chaud automatique pour OPP et BOPP
La machine de marquage BOPP automatique est largement adaptée à différents matériaux de contenants et d'étiquettes. Le coût de chaque étiquette est relativement plus bas, elle peut répondre aux besoins des utilisateurs ayant une grande variété de contenants. C'est l'un des modèles les plus économiques pour une production en masse et une opération intégrée. L'équipement utilise massivement le concept de conception modulaire pour faciliter et simplifier aux utilisateurs le changement des bouteilles. Que ce soit le remplacement de la roue étoile, de la plaque directrice ou l'ajustement manuel de la vitesse jusqu'au contrôle automatique de la vitesse, comme le changement d'étiquette qui nécessite seulement de changer le programme PLC, le concept produit qui montre que l'équipement est conçu pour les utilisateurs est présent partout.
Machine de marquage par rétractation automatique pour manchons PVC PE
Cette machine à étiqueter automatique est adaptée à divers types de bouteilles, comme les bouteilles rondes, carrées, ovales, etc. Cette machine peut alimenter et découper automatiquement le film, et elle peut positionner les étiquettes avec précision, ce qui économise considérablement du travail et améliore l'efficacité du travail. La machine peut être largement utilisée pour les bouteilles de boissons, de cosmétiques, de shampoing, etc.
Principe de fonctionnement de la machine d'emballage
La machine d'emballage à film unique repose sur les caractéristiques de rétraction thermique du film d'emballage. Elle utilise des capteurs à interrupteur photoélectrique pour détecter en ligne. Les signaux collectés sont contrôlés et traités par des programmes PLC (contrôleur programmable). La bande transporteuse est utilisée pour l'alimentation continue des bouteilles, la séparation des bouteilles et la pression. Tout le processus est réalisé par des mécanismes tels que le placement des bouteilles, la poussée continue des tiges et des bouteilles, l'enveloppement individuel au film, la sélection et la formation du film, le rétrécissement dans le tunnel chauffant et le refroidissement et la mise en forme.
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