Présentation de la Machine de Moulage en Plastique par Injection Horizontale Automatique, fièrement mise à disposition par GRANDEE MACHINE, conçue pour rendre la production de seaux en plastique plus facile et plus efficace que jamais.
Cette machine est équipée d'un système d'injection horizontal et d'un moteur servo haute performance, garantissant un moulage par injection précis et stable. Elle dispose également d'une fonction d'ajustement automatique du moule, qui peut ajuster rapidement et précisément le moule en fonction de la taille du seau produit.
L'utilisation de la Machine de Moulage par Injection Plastique Horizontale Automatique est simple et facile à comprendre, avec une interface utilisateur conviviale et des commandes de pointe. La machine est également équipée d'un système d'exploitation multilingue, permettant une exploitation fluide dans de nombreuses langues différentes.
L'une des caractéristiques remarquables de cette machine réside dans ses capacités d'économie d'énergie. Elle intègre une technologie avancée d'économie d'énergie, y compris des pompes variables et un système de refroidissement approprié, qui réduit la consommation d'énergie et diminue les coûts de production, ce qui se traduit par une augmentation des marges bénéficiaires.
La Machine de Moulage par Injection Plastique Horizontale Automatique est conçue pour durer, fabriquée à partir de matériaux de haute qualité et de technologies avancées, garantissant qu'elle est robuste et sûre à utiliser. Elle dispose également d'un système de lubrification automatique, qui assure que la machine est toujours bien lubrifiée, améliore l'efficacité et prolonge sa durée de vie.
Avec une capacité maximale allant jusqu'à 30 litres, cette machine peut produire des seaux en plastique variant de 1 litre à 30 litres, adaptés à un large éventail d'industries, y compris l'alimentaire, la chimie et l'agriculture.
GRANDEE MACHINE est située à Zhangjiagang, près de Shanghai, en Chine. Nous sommes des experts dans le domaine des machines d'emballage liquide dans le monde entier. Nous disposons d'un atelier standard de plus de 10 000 mètres carrés, offrant aux clients une variété de services tels que le développement de produits, la conception d'ingénierie, les consultations et les services techniques, ainsi que des solutions EPC intégrées.
Caractéristiques de la machine :
Une machine à moulage par injection se compose généralement du système d'injection, du système de serrage, du système de commande hydraulique, du système de contrôle électrique, du système de lubrification, des systèmes de chauffage et de refroidissement, ainsi que des systèmes de surveillance de sécurité et d'autres composants. Le principe de fonctionnement de la machine à moulage par injection est similaire à celui d'une seringue d'injection : elle utilise une vis (ou un piston) pour pousser le plastique bien plastifié dans un état fondu (c'est-à-dire dans un état visqueux) dans une cavité de moule fermée afin d'obtenir des pièces formées après durcissement. Le moulage par injection est un processus cyclique, chaque cycle comprenant : dosage de la matière première - plastification sous pression - injection - remplissage du moule - refroidissement - ouverture du moule et récupération des produits. Une fois les pièces en plastique retirées, on passe à la prochaine opération de cycle.
Anneau de chauffage infrarouge en nanomètre :
L'anneau de chauffage infrarouge nano offre un meilleur effet d'isolation, une perte de chaleur réduite, un chauffage plus rapide et une alimentation plus rapide. À cette base s'ajoute une buse hydraulique pour éviter que le matériau ne s'écoule.
Unité de serrage :
système de serrage à double levier à 5 points conçu avec un logiciel d'optimisation modulaire. Serrage puissant, rapide et stable, répondant aux conditions de serrage strictes. Ajustement de la hauteur du moule par un système hydraulique à engrenages, rapide et stable. Ajustement automatique de la hauteur du moule en fonction de la force de serrage définie, optionnel.
Unité d'injection :
La technologie de double cylindre d'injection équilibrée permet au viseur d'exercer une force répartie uniformément lors de l'injection rapide. Moteur hydraulique à cinq étoiles avec un couple important. Assure des conditions de moulage plastique excellentes. Conception et développement de différents vis selon les conditions d'injection, adaptés aux besoins progressifs et améliorant considérablement la qualité de l'injection.
Unité de commande
Ordinateur importé spécialement conçu pour les machines d'injection moulage avec de multiples fonctions et un contrôle de traitement précis. Composants électriques mondialement réputés et matériel électronique de haute qualité, offrant une stabilité et une fiabilité de fonctionnement.
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Volume de injection (PS/cm³) |
Poids de l'injection, PS/g |
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Non |
Nom |
Marque/Matériau |
Origine |
1 |
Vis/barillet |
Ouwei/Fuyi/Tongda, 38CrMoAL |
Chine |
2 |
Trois plaques et tête d'injection, deuxième plaque |
QT500 |
Chine |
3 |
Servo moteur |
Synmot |
Chine |
5 |
Moteur hydraulique |
Delson |
Italie |
6 |
Interrupteur à came |
Honeywell/OMRON/Panasonic |
États-Unis/Japon |
7 |
Interrupteur à air |
SCHNEIDER/LG |
France/Corée |
8 |
Relais de contact AC |
- Je ne sais pas. |
France |
9 |
Relais thermique |
- Je ne sais pas. |
France |
10 |
Contrôleur |
TECHMATION |
Taïwan, Chine |
11 |
Règle électronique |
Jiesheng |
USA |
12 |
Pompe |
Oufeite |
Chine |
13 |
Vanne solénoïde |
YUKEN |
Japon |
14 |
Joint d'étanchéité / joint contre la poussière |
VALQUA / HALLITE |
Japon / Royaume-Uni |
15 |
Bague d'usure KDAS |
HALLITE |
Royaume-Uni |
16 |
Contrôleur servo |
Mengde |
Chine |
Système de traitement d'eau R.O. en une ou deux étapes
Réservoir d'eau brute → Pompe d'eau brute → Filtre à sable quartz → Filtre à charbon actif → Filtre de 5 microns → Filtre de 1 micron → Pompe à haute pression → Appareil de première osmose inverse → Réservoir d'eau intermédiaire → Pompe de relance → (Deuxième pompe à haute pression → Deuxième appareil d'osmose inverse) → Mélangeur à ozone → Pompe d'eau pure → Réservoir d'eau pure → Pompe d'alimentation externe → Filtre à tube en titane → Alimentation externe → Vers la machine de remplissage
Machine de marquage au glue chaud automatique pour OPP et BOPP
La machine d'étiquetage BOPP automatique est largement adaptée à différents matériaux de contenants et d'étiquettes. Le coût de chaque étiquette est relativement plus bas, elle peut répondre aux besoins des utilisateurs ayant une grande variété de contenants. C'est l'un des modèles les plus économiques pour la production en masse et le fonctionnement intégré. L'équipement utilise massivement le concept de conception modulaire pour faciliter et simplifier aux utilisateurs le changement des bouteilles. Que ce soit pour le remplacement de la roue étoile, de la plaque directrice ou l'ajustement manuel de la vitesse jusqu'au contrôle automatique de la vitesse, comme changer l'étiquette ne nécessite que de modifier le programme PLC, le concept produit qui place l'utilisateur au centre et pense pour lui est présent partout.
Machine de marquage par rétractation automatique pour manchons PVC PE
Cette machine à étiquetage par manchons entièrement automatique convient à divers types de bouteilles, comme les bouteilles rondes, carrées, ovales, etc. Cette machine peut alimenter et découper automatiquement le film, et elle peut appliquer des étiquettes par manchons avec précision, ce qui économise considérablement la main-d'œuvre et améliore l'efficacité du travail. La machine peut être largement utilisée pour les bouteilles de boissons, de cosmétiques, de shampoing, etc.
Principe de fonctionnement de la machine d'emballage
La machine d'emballage en film monobloc repose sur les caractéristiques de rétraction thermique du film d'emballage. Elle utilise des capteurs à interrupteurs photoélectriques pour détecter en ligne. Les signaux collectés sont contrôlés et traités par des programmes PLC (contrôleur programmable). La bande transporteuse est utilisée pour l'alimentation continue des bouteilles, leur séparation et les mécanismes de pression tels que le processus complet comprenant le placement des bouteilles, la poussée continue des bouteilles, l'emballage individuel en film, la sélection et la formation du film, ainsi que la rétraction et le refroidissement dans un canal chauffant.
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KK
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