GRANDEE MACHINE est située à Zhangjiagang, près de Shanghai, en Chine. Nous sommes des experts dans le domaine des machines d'emballage liquide dans le monde entier. Nous disposons d'un atelier standard de plus de 10 000 mètres carrés, offrant aux clients une variété de services tels que le développement de produits, la conception d'ingénierie, les consultations et les services techniques, ainsi que des solutions EPC intégrées.
Ligne de production automatique de 5 en 1 de remplissage et scellage aséptique froid pour eau de noix de coco, lait et jus NFC
Machine de désinfection de bouteilles en PET ZXXGF24-24-16-16-5, lavage aseptique à l'eau, remplissage et scellage, adoptant une technologie avancée, avec des performances stables, sûres et fiables. (Elle peut produire des jus comme le NFC, du lait, des boissons vitaminées et d'autres boissons à base de plantes). La machine de remplissage utilise une méthode de remplissage sans contact, qui peut prévenir efficacement toute contamination secondaire ; La valve de remplissage est une valve pneumatique à membrane importée d'Allemagne, et la capacité de remplissage est mesurée avec un flowmètre électromagnétique haute précision importé pour réaliser l'ouverture et la fermeture de la valve. L'environnement de travail de l'équipement principal doit être choisi comme un système d'isolement aseptique, avec des gants de maintenance aseptiques, un dispositif de transfert d'objets aseptiques, un système de nettoyage mousseux automatique, et un système de pulvérisation de désinfectant par fumigation.
Partie de lavage triple :
L'étau à bouteilles sur la table tournante de la machine à perçage de bouteilles maintient l'ouverture de la bouteille et la fait pivoter de 180° le long d'une voie de guidage pour rendre l'ouverture de la bouteille vers le bas. Dans la zone spécifique de la partie de lavage des bouteilles, la douille spéciale sur l'étau à bouteilles émet un désinfectant, qui désinfecte la paroi intérieure de la bouteille, puis entre dans la deuxième partie de lavage pour être désinfectée. Après que la bouteille a été désinfectée, elle entre dans la partie de lavage à l'eau stérile pour être lavée.
Partie de remplissage et de bouchage :
La bouteille nettoyée est exportée de la machine à perforer et transférée à la machine de remplissage via la roue étoilée de prélèvement. La bouteille entrant dans la partie de remplissage est maintenue par une plaque de col de bouteille fixée à l'embouchure de celle-ci. La bouteille est relevée et abaissée par le mécanisme de levage sous l'action du CAM. Le processus de remplissage s'achève lorsque la bouteille monte jusqu'en haut et ouvre la valve de remplissage. La partie de remplissage utilise la méthode de remplissage sous pression directement connectée à l'UHT. Après le remplissage, la bouteille entre dans la partie de bouchage via la roue de transition du col de bouteille. La vanne de bouchage sur la partie de bouchage retient le col de la bouteille, maintenant celle-ci droite et empêchant sa rotation. La tête de bouchage effectue des mouvements de révolution et de rotation sur la machine de bouchage, et réalise les actions de saisie, d'enfilage, de vissage et de retrait sous l'action du CAM pour terminer tout le processus de bouchage.
FFU (Fan filter Unit) filtre à air
Purification de l'air dans la zone de remplissage (salle) : L'air est filtré par un filtre à effet primaire, moyen et haute efficacité dans la zone de remplissage (salle), de manière à ce que la zone de remplissage atteigne le niveau 100 de purification (statique).
Système de mélange de désinfectant pour SOP et pulvérisation par fumigation
Cette unité peut ajuster la concentration élevée de la solution stock de désinfectant à la concentration utilisée par l'équipement de remplissage selon la demande. Le désinfectant préparé est utilisé par le stérilisateur de l'environnement interne de l'équipement, le stérilisateur de bouteilles vides, le stérilisateur de bouchons et le SIP du pipeline apérien.
Système de nettoyage au COP à base de mousse
Cette unité a également la fonction de station COP, mélangeant l'acide (base) mère et l'eau process en proportion pour obtenir un liquide de nettoyage moussant. Ce dernier est ensuite pleinement mélangé avec de l'air comprimé dans le mélangeur pour produire de la mousse, puis le liquide moussant de nettoyage est pulvérisé sur la surface du matériau à laver via un groupe de vannes de contrôle de pulvérisation COP spécial et une bille de pulvérisation.
Unité de trempage désinfectante pour capuchons vides
Le débrouilleur et le stérilisateur de caps sont composés d'un débrouilleur de caps et d'une machine de lavage de caps. La machine de stérilisation des caps est installée dans la salle de remplissage. Le cap est envoyé vers le dispositif de scellage par la machine à sceller, rangé, puis il entre dans la machine de lavage de caps, est rincé avec de l'eau ozonisée, et est acheminé vers la machine à sceller via une rampe de chute fermée.
Dispositif de préparation de gaz filtré stérile
Le système utilise des filtres aséptiques PALL pour filtrer l'air comprimé sans huile et sans eau (conformément à ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) ou l'azote (conformément à ISO 8573-1:2001 (2,6,1) fourni par l'acheteur afin de répondre aux exigences d'asepsie. Air comprimé aséptique pour la machine de remplissage, machine de stérilisation des bouchons de bouteilles. Le système utilise la vapeur générée par le générateur de vapeur inoxydable pour stériliser la vapeur du filtre et de son système de tuyauterie.
Paramètre technique principal
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Modèle
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ZXXGF24-24-16-16-5
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DXGF
18-18-6
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DXGF
24-24-8
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DXGF
32-32-8
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DXGF
40-40-12
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DXGF
50-50-12
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Têtes de lavage désinfectantes
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24 pièces*2 fois
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3000-5000
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5000-7000
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8000-9000
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10000-12000
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12000-14000
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Têtes de lavage à l'eau stérile
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16 pièces
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Têtes de remplissage
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16 pièces
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Têtes de bouchage
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5pcs
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Capacité
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6000-8000BPH 500ml
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Température de remplissage
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15-20℃ ou 60-65℃
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Pression et consommation d'eau du lavage désinfectant
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0,2MPa, 2*1,5m3/hr (réutilisation)
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Pression et consommation d'eau pour le lavage à l'eau stérile
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0.2MPa, 2.6m3/hr
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5.2KW
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6.2kw
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7.5kW
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8.2kw
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11KW
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Temps de lavage au désinfectant (2 fois)
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51s
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2.8*1.9m
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3,2*2,2m
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3.4*2.5m
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4.8*2.3m
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5.5*3.3m
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Temps de lavage à l'eau stérile
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3.5s
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2.5m
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2.5m
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2.5m
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2.5m
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2.5m
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Temps de vidange de la bouteille
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3.5s
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4500kg
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6000kg
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8500kg
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10000kg
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11000 kg
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Pression d'air comprimé
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0,7 MPa
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Consommation de gaz
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0.3m3/min
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Type de bouteille adapté
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Diamètre : 50-96mm Hauteur : 150-310mm
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Puissance
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10kW
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Poids
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9500 kg
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Dimension
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6700*2400*1900mm
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Configuration principale:
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Nom
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Marque
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zone
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PLC
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Siemens
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Allemagne
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Invertisseur
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Siemens
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Allemagne
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Le contactateur
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Siemens
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Allemagne
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Écran tactile
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Siemens
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Allemagne
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Cylindre pneumatique
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SMC
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Japon
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Moteur
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ABB
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Suisse
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PIÈCES PNEUMATIQUES
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Le Festo
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Allemagne
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Pièces Électriques
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- Je ne sais pas.
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France
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Système de traitement d'eau R.O. en une ou deux étapes
Réservoir d'eau brute → Pompe d'eau brute → Filtre à sable quartz → Filtre à charbon actif → Filtre de 5 microns → Filtre de 1 micron → Pompe à haute pression → Appareil de première osmose inverse → Réservoir d'eau intermédiaire → Pompe de relance → (Deuxième pompe à haute pression → Deuxième appareil d'osmose inverse) → Mélangeur à ozone → Pompe d'eau pure → Réservoir d'eau pure → Pompe d'alimentation externe → Filtre à tube en titane → Alimentation externe → Vers la machine de remplissage
Machine de marquage au glue chaud automatique pour OPP et BOPP
La machine d'étiquetage BOPP automatique est largement adaptée à différents matériaux de contenants et d'étiquettes. Le coût de chaque étiquette est relativement plus bas, elle peut répondre aux besoins des utilisateurs ayant une grande variété de contenants. C'est l'un des modèles les plus économiques pour la production en masse et le fonctionnement intégré. L'équipement utilise massivement le concept de conception modulaire pour faciliter et simplifier aux utilisateurs le changement des bouteilles. Que ce soit pour le remplacement de la roue étoile, de la plaque directrice ou l'ajustement manuel de la vitesse jusqu'au contrôle automatique de la vitesse, comme changer l'étiquette ne nécessite que de modifier le programme PLC, le concept produit qui place l'utilisateur au centre et pense pour lui est présent partout.
Mélangeur de boissons gazeuses et refroidisseur d'eau
Le sucre et l'eau sont mélangés selon un rapport proportionnel, puis acheminés vers le mélangeur de matières premières par une pompe à travers un débitmètre. Dans le mélangeur, il y a une feuille ondulée en acier inoxydable qui permet un bon contact et mélange entre la boisson et le CO2. L'entrée d'alimentation du mélangeur passe par du CO2 à 0,4MPa. Grâce au mélangeur statique, le CO2 et le liquide se mélangent dans le tuyau pour atteindre le contenu en gaz requis (＜2.5), puis entrent dans les réservoirs de préparation sous pression, ce qui permet au CO2 de se dissoudre complètement dans la boisson. Le réservoir doit être équipé d'un remplissage sous pression de CO2.
Principe de fonctionnement de la machine d'emballage
La machine d'emballage en film monobloc repose sur les caractéristiques de rétraction thermique du film d'emballage. Elle utilise des capteurs à interrupteurs photoélectriques pour détecter en ligne. Les signaux collectés sont contrôlés et traités par des programmes PLC (contrôleur programmable). La bande transporteuse est utilisée pour l'alimentation continue des bouteilles, leur séparation et les mécanismes de pression tels que le processus complet comprenant le placement des bouteilles, la poussée continue des bouteilles, l'emballage individuel en film, la sélection et la formation du film, ainsi que la rétraction et le refroidissement dans un canal chauffant.
Robot Palettiseur
Ce qui contribue à la robotisation du système de palettisation a un corps compact et une forte capacité de traitement. Il est adapté pour l'emballage d'eau en bouteille, de jus de fruits, de boissons gazeuses, etc., avec une capacité de production allant jusqu'à 520 couches/heure. Des modèles de robots adaptés peuvent être sélectionnés en fonction des pièces à travailler. Charge utile : 110 kg, 140 kg, 185 kg, 315 kg, 500 kg, 700 kg.
Présentation de l'entreprise
GRANDEE MACHINE est située à Zhangjiagang, près de Shanghai, en Chine. Nous sommes des experts dans le domaine des machines d'emballage liquide dans le monde entier. Nous disposons d'un atelier standard de plus de 10 000 mètres carrés, offrant aux clients une variété de services tels que le développement de produits, la conception d'ingénierie, les consultations et les services techniques, ainsi que des solutions EPC intégrées.
Nous sommes une entreprise technologiquement avancée, disposant d'une équipe supérieure en matière de technologie et de talents dans le domaine des machines d'emballage liquide, de l'électricité, du génie informatique, etc. Nos principaux produits sont le bloc combiné de soufflage, de remplissage et de câblage, la machine de remplissage aseptique à froid, l'équipement de traitement de l'eau, la machine de remplissage d'eau potable, la ligne de production de jus et de boissons gazeuses, la ligne de remplissage et de scellage des boîtes, ainsi que le système complet de soufflage, d'étiquetage et d'emballage.
Q1 : Comment trouver la machine ou la ligne de production complète de boissons adaptée
A1 : Recherche de machine de remplissage de boissons sur www.grandeemachine.en.alibaba.com
• Demande : Contactez-nous par e-mail, appel téléphonique, fax, messagerie instantanée (Trade manager, Skype, WhatsApp, Wechat) et faites-nous connaître vos exigences.
• Discussion : Précisez les articles et ce que vous recherchez exactement.
Q2 : Êtes-vous une société de commerce ou une usine
Nous sommes le fabricant de machines de remplissage d'eau/boissons et de systèmes de traitement de l'eau depuis plus de 10 ans. Nous ne vendons pas seulement des machines d'eau potable et d'autres équipements connexes, la qualité est notre culture. Nous disposons d'ingénieurs expérimentés avec une équipe technique qui offre un bon service après-vente, ainsi que des vendeurs professionnels.
Q3 : Avez-vous un support technique après l'achat de vos machines
A3 : Nous enverrons nos techniciens professionnels dans votre usine pour vous aider et vous apprendre à installer et à entretenir les machines que vous avez achetées. Ou pour vous aider à réparer la machine en cas de problème.
Q4 : Si vous achetez nos machines, pouvez-vous nous fournir des pièces de rechange pour usure
A4 : Nous offrons une garantie de 2 ans sur nos machines de haute qualité, et nous vous proposons également des pièces de rechange gratuites pour usure pendant 2 ans. Si votre machine tombe en panne ou ne fonctionne pas dans les 2 ans et que vous ne pouvez pas résoudre le problème, premièrement, nous essayerons de vous aider à trouver les problèmes à partir de votre description verbale par téléphone ou d'autres moyens de communication. Deuxièmement, si les solutions téléphoniques ne fonctionnent toujours pas, nos ingénieurs se rendront dans votre usine pour résoudre le problème. En même temps, ils vous enseigneront les expériences connexes pour la réparation.
GRANDEE MACHINE présente la solution ultime pour produire des bouteilles de jus de fruits parfaitement stérilisées et remplies à froid grâce à notre ligne de production automatique 5 en 1 de machines de remplissage aseptique froide pour bouteilles de jus de fruits. Cette machine de pointe est un chef-d'œuvre technologique qui vous garantit des résultats irréprochables à chaque fois.
Avec l'augmentation de la popularité des produits à base de jus de fruits dans le monde entier, les fabricants comme les consommateurs cherchent à produire ou acheter des jus de fruits exempts de contamination et de bactéries nuisibles. Notre produit a été conçu pour atteindre cet objectif en utilisant un procédé avancé qui stérilise et remplit hermétiquement les bouteilles afin de préserver la fraîcheur et la valeur nutritionnelle des produits au jus de fruits.
C'est un système tout-en-un qui inclut des processus essentiels tels que la stérilisation des bouteilles, le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage. Cette machine est quatre fois plus rapide que d'autres machines conventionnelles sur le marché et a été conçue pour remplir 800 à 1200 bouteilles par heure.
Elle offre également un haut degré de flexibilité, permettant de travailler avec différentes dimensions et formes de bouteilles ainsi que différents types de bouchons, qui peuvent être personnalisés selon les préférences des clients. La machine est équipée d'un panneau de commande tactile convivial, facile à utiliser même pour les débutants.
Le processus de remplissage a lieu à une température basse, garantissant que le jus de fruit conserve son goût et son arôme naturels. Comme le processus de remplissage est apératoire, il offre une durée de conservation plus longue pour le produit, ce qui réduit les pertes de fruits et augmente le retour sur investissement pour les fabricants.
Il a été fabriqué avec un matériau en acier inoxydable de haute qualité, garantissant qu'il est durable et facile à nettoyer et à entretenir. La machine respecte les normes de l'industrie avec sa certification CE et ISO.
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