GRANDEE MACHINE
Il s'agit d'une ligne de production innovante et ultramoderne de 4 en 1 pour le remplissage et le bouchage de bouteilles en plastique d'eau minérale. Cette machine avancée est conçue pour aider les entreprises de conditionnement d'eau à remplir et boucher leurs bouteilles avec facilité et efficacité. La machine est entièrement automatique, ce qui signifie qu'elle nécessite une intervention humaine minimale.
La GRANDEE MACHINE est construite avec des matériaux de haute qualité, ce qui la rend durable et longue durée. La machine est conçue pour être facile à utiliser, ce qui signifie que même les nouveaux utilisateurs peuvent rapidement comprendre comment l'utiliser.
La machine est multifonctionnelle, ce qui signifie qu'elle peut être utilisée pour quatre fonctions différentes : le chargement de bouteilles, le lavage, le remplissage et le bouchage. La fonction de chargement de bouteilles consiste en le fait que la machine charge automatiquement des bouteilles vides sur une bande transporteuse qui les transporte à travers la ligne de production. La fonction de lavage assure que les bouteilles sont soigneusement nettoyées et prêtes à être remplies. Le GRANDEE MACHINE fonction de remplissage consiste en le fait que la machine mesure et dispense automatiquement la quantité désirée d'eau dans chaque bouteille. Enfin, la fonction de bouchage consiste en le fait que la machine scelle automatiquement chaque bouteille avec un bouchon.
La GRANDEE MACHINE est également conçue pour être économe en énergie, ce qui signifie qu'elle ne consommera pas de grandes quantités d'électricité. Cela peut entraîner une réduction des coûts énergétiques et soutenir les efforts de conservation de l'environnement.
La machine est également conçue pour gérer différentes tailles et types de bouteilles, la rendant ainsi une solution polyvalente pour les entreprises d'embouteillage d'eau. La machine est capable de remplir et de fermer jusqu'à 4000 bouteilles par heure, la rendant une solution très efficace et productive.
Outre sa fonctionnalité, la GRANDEE MACHINE se distingue par un design élégant qui est visuellement plaisant. Sa taille compacte facilite son intégration dans n'importe quel agencement d'usine, en économisant de l'espace tout en livrant des résultats.
Gérer une entreprise d'embouteillage d'eau peut être stressant et chronophage, mais avec la GRANDEE MACHINE, le processus est simplifié et rendu plus efficace. La machine offre une solution économique et de haute qualité pour les entreprises de l'industrie de l'embouteillage d'eau cherchant à augmenter leur production et à optimiser leurs processus.
GRANDEE MACHINE est située dans la ville de Zhangjiagang, près de Shanghai en Chine. Nous sommes des experts dans le domaine des machines d'emballage liquide dans le monde. Nous disposons d'atelier standard de plus de 10 000 mètres carrés, offrant aux clients une variété de services intégrés tels que le développement de produits, la conception d'ingénierie, les consultations et les services techniques.
Partie de la machine de lavage
Les pinces prennent les bouteilles depuis l'étoile d'entrée tout en étant encore entraînées par l'étoile, garantissant ainsi une prise en toute sécurité. Après la saisie, la bouteille est retournée de 180 degrés et centrée au-dessus d'une tête de pulvérisation qui dirige un jet d'eau de rinçage dans la bouteille. Après la période de drainage, la bouteille est à nouveau retournée en position verticale.
Partie de la machine de remplissage
Type de tube long avec un processus de remplissage en deux étapes pour garantir un niveau de remplissage parfait. Réservoir liquide, vannes de remplissage, anneaux de contrôle, cylindre d'amélioration. La valve de remplissage à haut débit et flux massique assure une vitesse de remplissage élevée et un niveau de liquide précis. Les parties en contact avec le liquide sont toutes fabriquées en acier inoxydable de qualité supérieure ou en plastique technique alimentaire.
Partie de la machine à visser les bouchons 1 (petit bouchon à vis)
Tourelle de serrage rotative, adaptée à l'application de bouchons en plastique à vis sur des bouteilles en PET. La partie fixe se compose du distributeur de bouchons, du système de distribution de bouchons avec moteur correspondant et de la came activant les têtes de serrage. Les têtes sont relevées et abaissées par l'action d'un suiveur qui glisse sur une came profilée.
Machine de serrage automatique 2 (type pression grand bouchon)
Par l'intermédiaire du dispositif mécanique ou de la commande à moteur, la tête de vissage exerce une pression sur le bouchon de la bouteille, et le bouchon est serré sur l'embouchure de la bouteille pour atteindre le but du scellage. Cette machine à boucher est entièrement automatique, avec un total de 5 têtes. Lorsque le petit bouchon est vissé, entrez dans la machine à boucher et appuyez sur le grand bouchon sur le petit couvercle. Le moule du grand bouchon est personnalisé selon la forme du bouchon.
Dimension(MM) 1650*1350*2300mm
Moteur principal du chargeur de bouchons automatique (KW) 0.4kW
Poids(kg) 400KG
Paramètre technique principal
Modèle | | | | | | | | | |
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Capacité (500ml/BPH) | 2000-3000 | 3000-4000 | 4000-5000 | 6000-8000 | 10000-12000 | 13000-15000 | 16000-18000 | 23000-25000 | 30000-32000 |
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Forme et taille de bouteille adaptées | Bouteille ronde ou carrée, 220ml-2000ml, Diamètre : 50-108mm, Hauteur : 150-340mm | Bouteille ronde ou carrée, 220ml-2000ml, Diamètre : 50-108mm, Hauteur : 150-340mm | | | | | | | |
Pression d'air comprimé | | 0.3-0.7Mpa | | | | | | | |
Moyen de lavage des bouteilles | | Eau stérile | | | | | | | |
Pression de lavage | | | | | | | | | |
Moteur principal | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 17 |
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| 2000*1600*2300 | 2200*1800*2300 | 2400*1900*2300 | 2400*1900*2350 | 2700*2100*2300 | 2970*2260*2700 | 3780*2800*2700 | 5500*3300*2700 | 6500*4800*2700 |
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Poids(kg) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4500 | 6500 | 8500 | 12800 | 15000 |
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Nom | Marque | zone |
PLC | Siemens | Allemagne |
Le contactateur | Siemens | Allemagne |
Écran tactile | Siemens | Allemagne |
Invertisseur | Siemens | Allemagne |
Moteur | ABB | Suisse |
PIÈCES PNEUMATIQUES | Le Festo | Allemagne |
Pièces Électriques | - Je ne sais pas. | France |
Machine de marquage au glue chaud automatique pour OPP et BOPP
La machine de marquage BOPP automatique est largement adaptée à différents matériaux de contenants et d'étiquettes. Le coût de chaque étiquette est relativement plus bas, elle peut répondre aux besoins des utilisateurs ayant une grande variété de contenants. C'est l'un des modèles les plus économiques pour une production en masse et une opération intégrée. L'équipement utilise massivement le concept de conception modulaire pour faciliter et simplifier aux utilisateurs le changement des bouteilles. Que ce soit le remplacement de la roue étoile, de la plaque directrice ou l'ajustement manuel de la vitesse jusqu'au contrôle automatique de la vitesse, comme le changement d'étiquette qui nécessite seulement de changer le programme PLC, le concept produit qui montre que l'équipement est conçu pour les utilisateurs est présent partout.
Machine de marquage par rétractation automatique pour manchons PVC PE
Cette machine à étiqueter automatique est adaptée à divers types de bouteilles, comme les bouteilles rondes, carrées, ovales, etc. Cette machine peut alimenter et découper automatiquement le film, et elle peut positionner les étiquettes avec précision, ce qui économise considérablement du travail et améliore l'efficacité du travail. La machine peut être largement utilisée pour les bouteilles de boissons, de cosmétiques, de shampoing, etc.
Principe de fonctionnement de la machine d'emballage
La machine d'emballage à film unique repose sur les caractéristiques de rétraction thermique du film d'emballage. Elle utilise des capteurs à interrupteur photoélectrique pour détecter en ligne. Les signaux collectés sont contrôlés et traités par des programmes PLC (contrôleur programmable). La bande transporteuse est utilisée pour l'alimentation continue des bouteilles, la séparation des bouteilles et la pression. Tout le processus est réalisé par des mécanismes tels que le placement des bouteilles, la poussée continue des tiges et des bouteilles, l'enveloppement individuel au film, la sélection et la formation du film, le rétrécissement dans le tunnel chauffant et le refroidissement et la mise en forme.