Plage de capacité :
5000 bouteilles/heure - 48000 bouteilles/heure ; pour les types de bouteilles de 150ml-1500ml
Le Combibloc Ultra-Propre intégrant les fonctions de soufflage, de désinfection, de nettoyage, de remplissage et de bouchage garantit la santé et la sécurité des boissons. La technologie peut être divisée en remplissage ultra-propre chaud (82-92 °C), remplissage ultra-propre à température moyenne (68-72 °C), remplissage ultra-propre à température ambiante (16-25 °C), remplissage ultra-propre froid (4-15 °C).
I 、Principe de sélection des équipements :
1) Le produit a une forte adaptabilité, des fonctions complètes, un haut degré d'automatisation, de maturité et de stabilité, avec une faible consommation d'énergie.
2) Performance stable, faible taux de panne, structure compacte, facile à utiliser et à entretenir.
3) Économise l'investissement, prix raisonnable, bon service après-vente, bonne réputation.
4) Vise le niveau avancé national autant que possible, en privilégiant l'utilisation d'équipements matures et avancés pour réaliser ses processus clés.
Domaine d'application :
Principalement utilisé pour l'emballage de bouteilles PET de jus, de lait liquide, de thé, de boissons énergétiques, etc.
Conteneur adapté :
Adapté aux conteneurs d'emballage en plastique tels que PET, PE, PP, PS. Vous pouvez choisir des versions ultra-propres et propres, avec un alimentation automatique des bouteilles, un retrait de poussière par ionisation, une stérilisation des bouteilles, un remplissage (pesage ou débitmètre), une stérilisation des bouchons, un vissage de bouchon, une sortie de bouteille, un scellage avec un bouchon anti-vol en plastique ou un bouchon en film d'aluminium thermoscellé. Avec une fonction d'interrupteur à une touche, divers types de bouteilles peuvent être changés via les boutons de l'interface homme-machine pour réaliser l'opération.
III 、Notre PID personnalisé
IV 、 Projet d'usine complet
IVV 、Caractéristique
L'équipement de remplissage ultra-propre utilise un procédé de remplissage ultra-propre, l'efficacité de stérilisation des surfaces en contact des matériaux d'emballage et des matériaux SE≥3, et la zone de remplissage et de scellage doit répondre aux exigences de salle propre N6 stipulées dans le GB 50073-2013 "Code de conception des ateliers propres".
Technologie de remplissage gazeux :
1. Robinet de remplissage mécanique ou électronique volumétrique;
2. Bassin de remplissage tubulaire sans angle mort, facile à nettoyer;
3. CIP automatique, facile à utiliser et à entretenir;
4. Augmenter la température de remplissage au-dessus de 12~15°C pour économiser l'énergie;
sauvegarde;
5. Le robinet volumétrique permet une grande précision de remplissage, 5~6
fois plus élevé qu'un robinet mécanique;
6. Le remplissage par robinet volumétrique permet un changement rapide, sans tubes de ventilation;
Technologie de remplissage pour les jus de fruits, le thé, les boissons, etc.:
1. Technologie de remplissage chaud ou stérile disponible;
2. Pour le remplissage chaud, retour du produit pendant l'arrêt de la machine afin de maintenir la température du corps de la valve;
3. Le volume de retour du produit est ajustable selon la demande, par exemple 5~15%;
4. La conception de la valve de remplissage peut être une valve mécanique avec retour de produit, ou mise à niveau vers une valve électropneumatique ou une valve de compteur de flux, structure de flux simple, facile pour le CIP, sans fuite;
5. Conception avancée de la structure CIP sans angle mort, nettoyage en aval et en amont possible;
6. Remplissage en deux étapes en cas où la taille des morceaux de fruits dépasse 5x5x5 mm;
7. Structure fermée avec filtre HEPA ou système d'évacuation pour garantir une zone de remplissage propre (Option)