Aseptická vyplňovací linka
A, Rozsah kapacity:
Výrobní kapacita
5000 lahví/hodina – 36000 lahví/hodina
1. Naše inteligentní výrobní řešení pro různé zákazníky.
2. Nová přizpůsobená produkční linka pitné vody.
3. Výběr hlavního vybavení (pro referenci)
4. Princip výběru zařízení:
1) Produkt má silnou pružnost, úplné funkce, vysokou míru automatizace, dospělost a stabilitu, nízkou spotřebu energie.
2) Stabilní výkon, nízká frekvence poruch, kompaktní struktura, snadná operace a údržba.
3) Ušetřete investice, rozumná cena, dobrá zákaznická podpora, dobrá reputace.
4) Snažte se zaměřit na domácí pokročilou úroveň, pokud je to možné, s prioritou používání dospělých a pokročilých zařízení k dosažení zpracování klíčových procesů.
B, Zasvěcené poskytování širokého spektra přizpůsobených řešení pro produkty naftylního balení
1. Jaký druh balení potřebujete navrhnout? Etiketa na lahev, krytka, nálepka (sebelepidelní nebo tepelná lepidla).
2. Jmenovitá kapacita lahve, například 500ml lahve, a existuje několik dalších láhví o různých objemech.
3. Ovlivňuje rozdíl ve výstupu ústí láhve a víčka a požadavky na automatizaci to, jak je vybíráno zařízení?
4. Naše služby klíč pod zámek pro celou továrnu umožňují zákazníkům mít menší starosti a vysoce spolupracující produkční linky s dobrým stupněm stability před i po procesu.
C, Řešení pro sterilní výplň a balení do PET lahví: (Ukázka fotografií produkce foukání, výplně a točení na místě zákazníka)
Použitelné produkty: UHT mléko, jogurt ukládaný při pokojové teplotě, čaj, džus, káva, funkční nápoje, vegetabilní bílkoviny, tekuté mléčné výrobky atd. Všechny druhy tekutých potravin.
Vhodné obaly: PET lahve různých tvarů a kapacit.
Metoda výplně: Nepřímá výplň při místní teplotě (25-30℃)
Výrobní kapacita: 5000 lahví/hod – 48000 lahví/hod
D, Naši přizpůsobený návrh procesu PID pro produkční linky lahvičované vody
Obrázek PID
E, Technologický postup celkového projektu produkční linky PET lahvičované vody:
Jak vybudovat kompletní aseptickou chladnou výplň nápojů, naše nejprofesionálnější technologie odpoví na vaše otázky a dává rozumné plánovací rady.
F, Jsou představeny relevantní výhody našeho zařízení
1. GRANDEE disponuje zrůženou technologií aseptického výplňování PET lahví ve velkém, středním a malém měřítku. Tato technologie má široké spektrum použitelnosti pro produkty. U vysokokyselých i nízkokyselých produktů může být účinnost sterilizace celého systému dosažena na úrovni 5D nebo 6D. Sterilizační proces se dělí na vlhkou sterilizaci a suchou sterilizaci, které se používají pro sterilizaci balicích materiálů, jako jsou lahve a uzávěry, a také pro prostředí. Sterilní oblast je dosažena pomocí izolátorů a stupňovaný čistý prostor uvnitř jednotky je udržován pozitivním tlakem.
2. Sušení a mokré vybavení (výhody suchého foukání a točného procesu úspory energie: voda, elektřina, plyn, dezinfekční prostředky): Suché foukání a točení zabírá méně prostoru: 20-30%, úspora energie (úspora páry, snížení odpadních vod, úspora dezinfekčního prostředku, aplikace hlavního a pomocného stroje pro úsporu elektrické energie), použití suché produkční linky pro výrobu mléka, džusu a dalších nápojů velmi snižuje náklady, zatímco zvyšuje konkurenceschopnost produktu.
G. Dokonalé balení pro všechny neutrální a další nápoje.
H. Sterilní vyplňovací zařízení: plně automatické dokončení lahví, přenos lahviček, odstraňování prachu z lahviček, sterilizace lahviček, ohřev lahviček, foukání, testování lahví, sterilní vyplňování, uspořádání víček, sterilizace víček, uzavírání, servovrtání víček, výstup láhví a přenos hotového produktu.
1. Je kompatibilní s gázem sterilního vyplňování, bezgázem sterilního vyplňování a vyplňováním ovoce.
2. Pokročilá technologie sterilizace lahví a lineární/rotální architektura zařízení.