Su, insanların hayatta kalmak için en temel şeydir. Bizi sağlıklı ve hidratli tutar. Su赍nlarını her yere rahatlıkla taşımak için kullanırız. Bu su şişeleri, çeşitli şekillerde ve boyutlarda bulunabilenleri neden pratiklerdir. Çocuk boyutunda şişeler, spor boyutu, tırmanış boyutu vardır. Bu makale, bu plastik su şişelerinin, ham maddelerden mağazalarda satılana kadar nasıl yapıldıklarını anlamamıza yardımcı olacaktır. Ayrıca, bu şişeleri çevreye daha dostca bir şekilde nasıl üretebileceğimizi de tartışacağız. Bu bize, çok sayıda şişe yapmak için kullandığımız benzersiz makineleri, ürettiğimiz her bir şişenin kalite standartlarımızı karşıladığını nasıl sağladığımızı ve tüm bunları nasıl birleştirdiğimizi anlayacak. Şirketimiz, GRANDEE MACHINE, tüm bu işleri sağlar.
Doğru malzemeleri seçmek, su şişeleri yapmanın ilk adımıdır. Bu şişeleri üretmek için öncelikle plastik kullanırız. Genellikle çalıştığımız iki tür plastik vardır: PET ve HDPE. PET, yiyecek ve içeceklere zararsız olduğu için yaygın olarak kullanılır ve HDPE ise sert ve dayanıktır. Bu malzemeler, tüm sihirlenme gerçekleştiği fabrikamıza, malzemeleri seçtikten sonra gönderilir.
Fabrika içinde, ham maddeyi sıralamak için tüm işleri yaparız ki üretim için hazır olalım. Maddeyi sıraladıktan sonra, şişeleri oluşturmak için süreci başlatırız. İlk olarak, plastiği eritmek gerekir. Isıyı, viskoz bir sıvıya dönüşene kadar uygularız. Daha sonra, bu erimiş plastiği kalıplarımıza döküyoruz. Bu kalıplar, ihtiyacımız olan belirli şise tasarımı üretmemizi sağlayan tasarlanmış şekillerdir. Her kalıp, istediğimiz şise şeklinine ve boyutuna bağlı olarak farklıdır.
GRANDEE MACHINE'de şişelerimizi zeki ve ekolojik bir şekilde yapmaya çok dikkat ediyoruz. Su şişelerini sürdürülebilir bir şekilde üretmek istiyoruz, bu nedenle enerji tasarrufu, geri dönüşüm gibi teknikleri kullanıyoruz. Üretim süreçmiz, daha düşük enerji, daha az zaman ve nihayetinde daha az ham madde ile mühendislik yapılmıştır. Aslında, enerji tüketimimizi %30 oranında azaltmamıza yardımcı olan makinelerimiz var. Böylece, daha düşük enerji tüketimiyle şiseler üretebiliyoruz, bu da gezegen için iyi bir şey.
Su şişesi için yüksek talebi karşılamak amacıyla, GRANDEE MACHINE en son [teknoloji ekipmanlarına yatırımlar yapmaktadır. Makinelerimiz sayesinde kısa bir süre içinde birçok şişe doldurabiliriz. Üretim süreçlerimizde pek çok işlemi otomatikleştirdik. Bu aynı zamanda makinalarımızın bağımsız olarak çalışmasını sağlar ve bu da çok daha hızlı bir ritme sahip olmamıza olanak tanır, ancak şişelerimizin tümünün yüksek standartlara uygun şekilde üretilmesi garantisiyle.
Tüm üretim hattımızı otomatikleştirmek suretiyle ürünümüzde tutarlılık sağlayabilmekteyiz. Bu, her üretilen şişeyle birlikte müşterilerimizin güvenebildikleri bir ürün aldıklarından emin olmamız anlamına gelmektedir. Ayrıca makinalarımıza entegre kalite kontrol sistemleri de yer almaktadır. Bu, makinaların şişeler üretilirken otomatik olarak kontrol edebilmesini sağlar. Bu da bize potansiyel sorunları tamamlanmış şişelere karışmadan anında tespit etme ve giderme şansı verir.
Yaptığımız ilk kontrol, her bir kutuyu üretim sonrası incelemektir. Takımımızın her tek kutunun kalite ve güvenlik standartlarımızı karşıladığını sağlar. Daha fazla test olarak düşme ve sıkıştırma testleri yaparız. Düşme testinde, kutular belirlenen bir yükseklikten atılır ve kırılma için test edilir. Sıkıştırma testleri, bir kutunun bozulmadan önce ne kadar ağırlık taşıyabileceğini ölçer. Bu testler bize kutularımızın ne kadar dayanıklı olduğunu ve normal kullanım koşullarında dayanıp dayanamayacağını gösterir.