Полностью автоматическая машина для розлива сока в пластиковые бутылки для аseптической линии розлива напитков

Полностью автоматическая машина для розлива сока в пластиковые бутылки для аseптической линии розлива напитков

Параметр
Связанные продукты

Параметр

МАШИНА GRANDEE расположен в городе Чжанцзягань, недалеко от Шанхая, Китай. Мы являемся экспертами в области упаковочного оборудования для жидких веществ во всём мире. У нас есть более 10 000 квадратных метров стандартных цехов, предоставляющих клиентам разнообразные услуги по разработке продукции, инженерному проектированию, консультированию, техническому обслуживанию и другим интегрированным решениям EPC.

Описание продуктов

Автоматическая линия производства машин 4 в 1 Асептическое холодное кокосовое молоко NFC сок мойка мойка наполнение закупоривание машины

ZXXGF24-18-18-6 PET бутылка дезинфекция, дезинфекция, асептическая мойка воды, наполнение, закупоривание машины, применяется передовая технология, стабильная работа, безопасная и надежная. (Может производить такие продукты как NFC сок, молоко, витаминные напитки и другие растительные напитки). Упаковочная машина использует метод безконтактной упаковки, который эффективно предотвращает вторичное загрязнение; Упаковочный клапан использует импортированный из Германии пневматический мембранный упаковочный клапан, а для измерения объема упаковки используется импортированный высокоточный электромагнитный расходомер для реализации открытия и закрытия клапана. Рабочая среда основного оборудования должна быть выбрана как стерильная система изоляции, включающая стерильные перчатки для обслуживания, устройство передачи стерильных предметов, автоматическую систему пенообразующей очистки, систему распыления дезинфицирующих средств для фумигации.

Две части моющей машины:

Бутылка поступает с воздушного конвейера через звездочку бутылок в первую часть мойки дезинфицирующим раствором машины 4-в-1. Зажим для бутылок на вращающемся столе машины для прокола бутылок удерживает горлышко бутылки и поворачивает его на 180° вдоль направляющей, чтобы горлышко бутылки было направлено вниз. В определенной области части мойки бутылок специальный насадок на зажиме для бутылок выпускает дезинфицирующее средство, дезинфицирующее внутреннюю поверхность бутылки. После дезинфекции бутылка попадает в секцию мойки стерильной водой для промывки. После того как бутылка была продезинфицирована, промыта и обсушина, она снова поворачивается на 180° вдоль направляющей под зажимом для бутылок, так что горлышко становится вверх. Очищенная бутылка выходит из машины для прокола и передается в машину для розлива через звездочку выборки.

Часть машины для розлива и закупоривания:

Очищенная бутылка экспортируется из пресс-машины и передается на упаковочную машину через звездочку выборки. Бутылка, входящая в часть заполнения, фиксируется пластиной горловины бутылки, прикрепленной к горлышку. Бутылка поднимается и опускается за счет подъемного механизма под действием КАМ. Процесс заполнения завершается после того, как бутылка поднимается наверх и открывает заправочный клапан. Часть заполнения использует метод давления напрямую, соединенный с UHT. После заполнения бутылка попадает в часть закупоривания через переходное колесо горловины. Запорный кран в части закупоривания захватывает горловину бутылки, сохраняя бутылку в вертикальном положении и предотвращая вращение. Заглушающая головка совершает вращательные движения на закупоривающей машине и выполняет действия захвата, надевания, закручивания и удаления под действием КАМ для завершения всего процесса закупоривания.

ФФУ (Fan filter Unit) воздушный фильтр

Очистка воздуха в области розлива (помещение): Воздух фильтруется с помощью предварительного, среднего и высокоэффективного фильтра перед поступлением в область розлива (помещение), чтобы обеспечить стандарт очистки на уровне 100 (статический) в зоне розлива.

Система смешивания дезинфицирующих средств для SOP и распыления паром

Этот агрегат может регулировать высокую концентрацию раствора дезинфицирующего средства до рабочей концентрации для оборудования розлива в зависимости от потребности. Подготовленное дезинфицирующее средство используется для стерилизации внутренней среды оборудования, стерилизации пустых бутылок, стерилизации крышек и SIP-стерилизации асептической трубопроводной системы.

Система пенной очистки COP

Данный агрегат также выполняет функцию станции COP, смешивая кислоту (щелочь) с процессной водой в пропорции для получения пенообразующего раствора. Пенообразующий раствор тщательно перемешивается с сжатым воздухом в смесителе для создания пены, после чего пенная моющая жидкость распыляется на поверхность моемого материала через специальную группу клапанов управления распылением COP и распылительные шары.

Модуль обеззараживания пустых крышек

Расчёсыватель и стерилизатор крышек состоит из расчёсывателя крышек и мойки для крышек. Стерилизатор крышек устанавливается в помещении для розлива. Крышка подаётся на устройство закупоривания с помощью машины для крышек, где она распределяется, затем попадает в моющую машину, промывается озонированной водой и подаётся в закрывающую машину через закрытый направляющий желоб.

Устройство подготовки асептического сжатого фильтрованного газа

Система использует асептические фильтры PALL для фильтрации сжатого воздуха без масла и воды (в соответствии с ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) или азота (в соответствии с ISO 8573-1:2001 (2,6,1)), предоставленного покупателем, чтобы достичь асептических требований. Асептический сжатый воздух для машины розлива, машины стерилизации крышек бутылок. Система использует пар, генерируемый нержавеющим генератором чистого пара, для паровой стерилизации фильтров и их трубопроводной системы.

Основной технический параметр

Модель	ZXXGF24-18-18-6	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Дезинфицирующие моющие головки	24 шт.	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Асептические моющие головки	18 штук
Заправки	18 штук
Укупорочные головки	6шт
Вместимость	6000-8000BPH (500ml)
Температура заполнения	15-20℃ или 60-65℃
Давление дезинфекционной мойки и расход воды	0.2МПа, 2*1.5м3/ч (повторное использование)
Давление и расход стерильной воды для промывки	0.2MPa, 2.6м3/ч	5,2 кВт	6.2квт	7.5кВт	8,2 кВт	11КВт
Время обработки дезинфекцией	33s	2.8*1.9м	3.2*2.2м	3.4*2.5м	4.8*2.3м	5.5*3.3м
Время промывки стерильной водой	3.5s	2,5 м	2,5 м	2,5 м	2,5 м	2,5 м
Время слива бутылки	3.5s	4500kg	6000кг	8500кг	10000кг	11000кг
Давление сжатого воздуха	0.7МПа
Расход газа	0.3м3/мин
Подходящий тип бутылки	Диаметр: 50-96мм Высота: 150-310мм
Мощность	5КВт
Вес	8000кг
Размер	433018802550мм

Основная конфигурация:

Имя	Бренд	Область
ПЛК	Сименс	Германия
Инвертор	Сименс	Германия
Контактник	Сименс	Германия
Сенсорный экран	Сименс	Германия
Воздушный цилиндр	СМК	Япония
Двигатель	АББ	Швейцарский
Пневматические компоненты	Фесто	Германия
Электрические части	Шнайдер	Франция

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам отправьте запрос !

Решение под ключ

Машина для наполнения сока

Машина для розлива газированных напитков

Автоматическая линия производства газированных напитков

Система смешивания фруктовых соков

Машина для розлива минеральной воды

Упаковочная машина для розлива жидкости в бутылки

Система очистки воды методом обратного осмоса первого или второго этапа

Резервуар для сырой воды → Насос для сырой воды → Фильтр с кварцевым песком → Активированный угольный фильтр → Фильтр 5 микрон → Фильтр 1 микрон → Насос высокого давления → Устройство первичного обратного осмоса → Промежуточный резервуар → Насос повышения давления → (Вторичный насос высокого давления → Вторичное устройство обратного осмоса) → Озоновый смеситель → Насос чистой воды → Резервуар чистой воды → Насос внешней подачи → Титановая трубчатая фильтрация → Внешняя подача → К машине для розлива

Автоматическая машина для нанесения OPP BOPP горячего плавления клеевых этикеток

Автоматическая машина для нанесения BOPP-этикеток широко применима для различных материалов контейнеров и этикеток. Стоимость каждой этикетки относительно ниже, она может удовлетворить требования пользователей с различными видами контейнеров. Это одна из самых экономичных моделей для массового производства и интегрированной работы. Оборудование широко использует концепцию модульного дизайна, что делает его простым и удобным для пользователей при изменении бутылок. Будь то замена звездочки, направляющей пластины или ручная регулировка скорости до автоматического контроля скорости, например, изменение этикетки требует только изменения программы PLC, концепция продукта, которая используется для пользователей и разработана с учетом пользователей, проявляется повсеместно.

Установка для карбонизации

Смесь сахара и воды, согласно пропорциональному соотношению, подается в материалосмешивающее устройство насосом через расходомер. В смесителе находятся нержавеющие стальные рифленые листы, которые обеспечивают хорошую смесь напитка с C02. На входе смесителя подается 0.4МПа CO2, через статический смеситель CO2 смешивается с жидкостью в трубе и достигает необходимого содержания газа (меньше 2.5), а затем поступает в резервуары для подготовки под давлением, при котором CO2 полностью растворяется в напитке. Резервуар должен быть оборудован системой давления (заполнен CO2).

Принцип работы упаковочной машины

Однослойная машина для обертывания пленкой основана на тепловой усадке特性 упаковочной пленки. Она использует фотоэлектрические датчики для онлайн-обнаружения. Собранные сигналы контролируются и обрабатываются программами ПЛК (программируемого контроллера). Конвейерная лента используется для непрерывной подачи бутылок, разделения бутылок и давления. Весь процесс выполняется механизмами, такими как подача бутылок, непрерывное продвижение бутылок, одиночная пленка для обертывания, выборка пленки и формирование, проход через нагревательный канал для усаживания и охлаждения с последующим формированием.

Робот-паллетизатор

Которые способствуют роботизации системы паллетизации, имеют компактный корпус и высокую производительность. Подходит для упаковки бутилированной питьевой воды, сока, газированных напитков и т.д. с производственной мощностью до 520 слоев/ч. Подходящие модели роботов можно выбрать в зависимости от рабочих деталей. Грузоподъемность 110 кг, 140 кг, 185 кг, 315 кг, 500 кг, 700 кг.

Профиль компании

Мы являемся компанией, лидирующей в области технологий, обладающей передовыми технологиями и командой талантов в области упаковочного оборудования для жидких веществ, электричества, компьютерной инженерии и т.д. Наши основные продукты включают комбинированные машины для дутья, наполнения и закупоривания, аseptic машину для холодного наполнения, оборудование для очистки воды, машину для розлива питьевой воды, линию производства сока и газированных напитков, линию для розлива и герметизации банок, полную систему для дутья, маркировки и упаковки.

ЧАВО

Вопрос 1: Как найти подходящую машину или полную линию производства напитков?
A1: Поиск машины для розлива напитков на www.grandeemachine.en.alibaba.com
• Запрос: Свяжитесь с нами по электронной почте, телефону, факсу, мгновенным сообщениями (Trade manager, Skype, WhatsApp, Wechat) и уведомите нас о ваших требованиях
• Обсуждение: Уточните позиции и что вы ищете конкретно.

Вопрос 2: Являетесь ли вы торговой компанией или производственной?
Мы являемся производителем машин для розлива воды/напитков и систем очистки воды более 10 лет. Мы не только продаем машины для питьевой воды и другое связанное оборудование, но и считаем качество нашей культурой. У нас есть опытные инженеры с технической командой, которые предоставляют хорошие послепродажные услуги, а также профессиональные менеджеры по продажам.

Вопрос 3: Есть ли у вас техническая поддержка после покупки ваших машин?
Ответ 3: Мы отправим наших профессиональных специалистов в ваш завод за рубежом, они помогут вам и научат, как устанавливать и обслуживать купленные машины. Или помогут отремонтировать машину, если возникнут проблемы.

Вопрос 4: Если мы купим ваши машины, сможете ли вы предоставить нам изношенные запасные части?
A4: Мы предоставляем нашу высококачественную машину с гарантией 2 года, и мы также предложим вам износ запчастей в течение 2 лет бесплатно. Если ваша машина сломается или не будет работать в течение 2 лет и вы не сможете решить проблему, во-первых, мы попробуем помочь вам найти проблемы по вашему описанию по телефону или другим средствам связи. Во-вторых, если решения по телефону все еще не помогают, наши инженеры приедут на ваш завод, чтобы решить проблему. При этом они научат вас связанным методам ремонта.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам отправить запросы !