Полная переработка молочных продуктов Машина для смешивания овсяного йогурта Система приготовления молочных напитков

Кислотно-щелочной бак

Материал бака: SUS304, Эффективный объем: 5000 л. Форма опоры: вертикальный тип, 4 ножки, контейнер нормального давления. Конусная уплотнительная головка вверх и вниз. Конфигурация бака: горловина для дыхания, отверстие, отверстие для подачи, в горячую воду, горловина для очистки CIP и т. д. Конфигурация бака цифровой измеритель температуры, указатель высокого и низкого уровня жидкости, интерфейс датчика температуры и т. д. Внизу бака есть отверстие для выпуска. Изоляция из полиэфирной пены, цифровой регулятор температуры и термометр, отверстие φ400, указатель уровня жидкости, в стенке 3 мм, снаружи 1.5 мм, выпуск на верхней стороне подачи, выпускное отверстие 450 мм над землей, размеры (мм): φ1900*3200 Датчик температуры: PT100, 4-20 А Электропроводность: PT100, 4-20 А Реле уровня жидкости: SUS304 Мембранный насос: SUS304, 300 л/ч

Пластинчатый теплообменник

Пластинчатый теплообменник является видом энергосберегающего оборудования для осуществления теплопередачи между двумя или более видами жидкостей при разных температурах, которая заключается в передаче тепла от жидкости с более высокой температурой к жидкости с более низкой температурой, так что температура жидкости достигает заданных показателей процесса для удовлетворения потребностей условий процесса, а также является одним из основных видов оборудования для повышения коэффициента использования энергии. Он может широко использоваться в сталелитейной, энергетической, цветной металлургии, смазочной, химической, нефтехимической, судостроительной, HVAC, холодильной, фармацевтической, молочной, пивоваренной, напитков, центральном отоплении и других областях.
Съемный пластинчатый теплообменник состоит из металлической теплообменной пластины, передней и задней перегородки, уплотнительной прокладки, направляющего стержня, рамы и т. д. Соседние пластины и уплотнительная прокладка между ними образуют закрытый канал потока, а горячая и холодная жидкости протекают по разным каналам потока и передают тепло через пластины под руководством уплотнительной прокладки, достигая эффекта теплообмена.
Площадь: 14 м316 Пластина из нержавеющей стали 51L, вход и выход φ3, кронштейн A51, внешняя нержавеющая сталь, вход и выход пара φXNUMX

Смесительный бак

Материал бака: SUS304, Эффективный объем: 4000 л. Форма опоры: вертикальный тип, 4 ножки, контейнер нормального давления. Конусная уплотнительная головка вверх и вниз. Конфигурация бака: горловина для дыхания, отверстие, загрузочное отверстие, в горячую воду, горловина для мойки CIP и т. д. Верхняя вертикальная механическая перемешивающая структура, скорость перемешивания 56 об/мин, мощность двигателя 2.2 кВт. Лопастной смеситель. Конфигурация бака: цифровой термометр, датчик высокого и низкого уровня жидкости. Внизу бака имеется загрузочное отверстие.
Модуль взвешивания: SUS304, Датчик температуры: PT100, 4-20Am Пластинчатый теплообменник: Производительность: 15 тонн/час. Материал: SUS304, рама из нержавеющей стали, площадь теплообмена 16 мXNUMX.
Насос для материала: 10 т/ч SUS304, механическое уплотнение из карбида, вход и выход φ51, H=24M;

CIP

Раздельное полуавтоматическое управление, кислотный бак 3000 л, щелочной бак 3000 л, бак горячей воды 3000 л, подогрев пластин, регулировка соотношения пара и раннее управление. Конфигурация: насос процесса CIP 20 т/ч, напор 36 метров, бочки из полиэтилена с концентрированной кислотой и концентрированной щелочью, американский пневматический мембранный насос, часть для добавления кислоты и щелочи, прямая труба из нержавеющей стали, клапаны, фитинги для труб, принадлежности для кронштейнов труб, электрический блок управления, шнур питания, сигнальные линии, электропроводка и температура контролируются автоматически. 

Двойной фильтр

Материал SUS304, корпус из нержавеющей стали, фильтр из нержавеющей стали, площадь фильтрации 0.3 м120, точность фильтрации: XNUMX ячеек, включая

конверсионный дроссельный клапан. 

УВТ

Модель: INTOP-6, расход: 6T/H; материал SUS304, подача 55℃, стерилизация 135℃/15S, гомогенизация 65-70℃, выгрузка 65℃, автоматическое управление PID, Siemens, PLC, Schneider Electric. Насос для горячей воды использует бренд Nanfang Pump Industry; клапан регулирования расхода пара, редукционный клапан пара, санитарный шаровой кран, средний шаровой кран, дроссельный клапан и пневматический дроссельный клапан изготовлены из лучших отечественных брендов; рама из нержавеющей стали, трубный клапан из нержавеющей стали, распределительная коробка, термометр, манометр и т. д., общая мощность: 7.5 кВт Размеры (мм): 6500*2500*2700

гомогенизатор

Расход: 4т/ч, номинальное давление: 25МПа, рабочее давление: 32МПа, управление преобразованием частоты, встроенный шкаф управления 1. Двухступенчатое нагнетание давления, размеры Д*Ш*В 2.3*1.4*1.6, мощность 37кВт

Вакуумный дегазатор

Функция вакуумного дегазатора заключается в удалении воздуха (кислорода) из исходной жидкости, предотвращении потемнения, окисления пигментов, витаминов, ароматизаторов и других веществ, а также предотвращении ухудшения качества; удалении взвешенных частиц газа, прикрепленных к исходной жидкости, и предотвращении всплывания частиц и сохранении хорошего внешнего вида; предотвращении пенообразования, влияющего на стерилизацию во время консервирования и высокотемпературной стерилизации; уменьшении коррозии внутренних стенок контейнера. 
Удаляет воздух (кислород) из исходной жидкости, препятствует потемнению, окислению пигментов, витаминов, ароматических компонентов и других веществ, а также предотвращает ухудшение качества; удаляет взвешенные частицы газа, прикрепленные к исходной жидкости, препятствует всплыванию частиц и сохраняет хороший внешний вид; предотвращает пенообразование во время консервирования и высокотемпературной стерилизации, влияет на стерилизацию; уменьшает коррозию внутренних стенок контейнера. 

Стерильный резервуар для хранения

Материал резервуара: SUS304, эффективный объем: 4000 л. Форма опоры: вертикальная, 4 ножки, контейнер нормального давления: изоляционный резервуар, толщина изоляционного слоя не менее 50 мм, покрытый нержавеющей сталью толщиной не менее 2 мм. Верхняя и нижняя конические головки. Конфигурация резервуара: дыхательный порт, люк, загрузочный порт, порт очистки CIP и т. д. 

Система обратного осмоса, система очистки воды

Автоматическая выдувная машина

Машина для розлива воды в небольшие бутылки

Машина для розлива сока

Машина для розлива газированных напитков

Автоматическая линия по производству безалкогольных напитков

Система смешивания фруктовых соков

Машина для розлива минеральной воды

Машина для наполнения и упаковки бутылок

ГРАНД МАШИНА 

Если вы работаете в молочной промышленности, то вы знаете, насколько важны высококачественные миксеры. Поэтому мы хотели бы познакомить вас с совершенно новой системой приготовления молочных напитков Complete Dairy Processing Oat Yogurt Mixer Machine.

Разработано, чтобы помочь вам достичь наилучших результатов при приготовлении молочных напитков или йогурта. Идеально подходит для предприятий по переработке молока, которым нужен надежный и эффективный способ смешивания продуктов без ущерба для качества. Вы можете ГРАНД МАШИНА легко и точно смешайте все молочные ингредиенты, гарантируя консистенцию конечного продукта.

Одной из выдающихся особенностей является возможность смешивания овсяного йогурта. Это стало возможным благодаря использованию высокотехнологичной системы обработки, которая обеспечивает постоянную гладкую и кремовую текстуру. Разработано для идеальной работы со всеми типами молока, независимо от того, используете ли вы цельное молоко, обезжиренное молоко или любой другой тип молочного продукта.

Поставляется с удобным интерфейсом, который упрощает все ваши операции смешивания. С помощью простых в использовании кнопок и цифровых дисплеев операторы могут легко регулировать настройки скорости и температуры, что дает им больший контроль над процессом смешивания. Вы можете использовать автоматический режим машины, который позаботится о процессе смешивания за вас, позволяя вам сосредоточиться на других важных задачах.

Высокая степень настраиваемости означает, что вы можете легко настроить его в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вы можете выбрать из ряда различных скоростей смешивания, которые подойдут для вашего конкретного продукта, и вы можете экспериментировать с различными температурными настройками, чтобы добиться идеальной текстуры и консистенции для ваших молочных продуктов.

Инвестируйте в него сегодня и начните производить высококачественные молочные продукты, которые понравятся вашим клиентам.