Представляем Автоматическую Горизонтальную Инжекционную Пластиковую Формовочную Машины от GRANDEE MACHINE, разработанную для упрощения и повышения эффективности производства пластиковых вёдер как никогда раньше.
Эта машина оснащена горизонтальной системой инъекции и высокопроизводительным сервоприводом, обеспечивающим точное и стабильное литье под давлением. Она также имеет функцию автоматической настройки формы, которая может быстро и точно настраивать форму в зависимости от размера производимого ведра.
Управление Автоматической Горизонтальной Инъекционной Машины для Литья Под Давлением Простое и Понятное, с Дружелюбным Интерфейсом и Современными Контролирующими Элементами. Машина Также Комплектуется Многоязычной Операционной Системой, что Обеспечивает Гладкую Работу на Различных Языках.
Одной Из Выдающихся Особенностей Этой Машины Являются Ее Возможности По Экономии Энергии. Она Включает Передовые Технологии Экономии Энергии, Включая Переменные Насосы и Адекватную Систему Охлаждения, что Снижает Потребление Энергии и Сокращает Издержки Производства, В Результате Чего Увеличиваются Прибыльные Маржи.
Автоматическая Горизонтальная Инъекционная Машина для Литья Пластика Создана, Чтоб Продолжать Работать Долго, Изготовлена Из Высококачественных Материалов и Оснащена Современными Технологиями, Что Обеспечивает Ее Прочность и Безопасность Использования. Она Также Включает Автоматическую Смазочную Систему, Которая Обеспечивает Постоянную Смазку Машины, Улучшает Ее Эффективность и Продлевает Срок Ее Службы.
С максимальной вместимостью до 30 литров, этот станок может производить пластиковые ведра размером от 1 литра до 30 литров, подходящие для широкого спектра отраслей, включая пищевую, химическую и сельскохозяйственную промышленность
МАШИНА GRANDEE расположена в городе Чжанцзягань, недалеко от Шанхая, Китай. Мы являемся экспертами в области упаковочного оборудования для жидких веществ по всему миру. У нас есть более 10 000 квадратных метров стандартных цехов, где мы предлагаем клиентам различные услуги по разработке продукции, инженерному проектированию, консультированию, техническому обслуживанию и другим интегрированным решениям EPC.
Характеристики машины:
Инжекционно-формовочная машина обычно состоит из системы инъекции, зажимной системы, гидравлической приводной системы, электрической системы управления, системы смазки, систем нагрева и охлаждения, системы безопасности и мониторинга, а также других компонентов. Принцип работы инжекционно-формовочной машины схож с инъекционным шприцем: при помощи винта (или поршня) осуществляется толчок, заставляющий хорошо пластифицированный расплавленный пластик (то есть находящийся в вязком состоянии) быть впрыснутым в закрытую полость формы для получения отформованных изделий после затвердевания. Инжекционное формование является циклическим процессом, каждый цикл которого включает: дозирование кормушки - плавление пластмассы - давление при инъекции - заполнение формы - охлаждение - открытие формы и извлечение продукции. После извлечения пластиковых деталей начинается следующий цикл.
Наноинфракрасное нагревательное кольцо:
Наноинфракрасное нагревательное кольцо обладает лучшим эффектом теплоизоляции, минимальными тепловыми потерями, более быстрым нагревом и подачей. На этой основе добавлен гидравлический насос для предотвращения вытекания материала.
Узел зажима:
5-точечная система двойного зажима с оптимизацией программным обеспечением. Надежный зажим с быстрым и стабильным действием, чтобы соответствовать строгим условиям зажима. Высота формы регулируется гидравлической системой приводных шестерен с быстрой и стабильной работой. Автоматическая регулировка высоты формы в соответствии с установленной силой зажима, опционально.
Инжекционный узел:
Сбалансированная технология двойного инжекционного цилиндра обеспечивает равномерное распределение усилия на винте во время быстрой инъекции. Пятизвездочный гидромотор с большим крутящим моментом. Обеспечивает отличные условия формования пластмасс. Разработка различных винтов в зависимости от условий инъекции, подходящих для прогрессивных требований и значительно повышающих качество инъекции.
Управляющий блок
Импортный компьютер, специализирующийся на инжекционных машинах с множеством функций и точным управлением процессами. Компоненты мирового уровня и качественное электрическое оборудование обеспечивают стабильную и надежную работу.
Нет |
Имя |
Бренд/Материал |
Происхождение |
1 |
Шнек/цилиндр |
Ouwei/Fuyi/Tongda, 38CrMoAL |
Китай |
2 |
Три формы и головка для инъекции, вторая плита |
QT500 |
Китай |
3 |
Сервомотор |
Synmot |
Китай |
5 |
Гидравлический двигатель |
Дельсон |
Италия |
6 |
Переключатель хода |
Хоневелл/Омрон/Панасоник |
США/Япн |
7 |
Воздушный выключатель |
ШНЕЙДЕР/ЛГ |
Франция/Корея |
8 |
Контактор переменного тока |
Шнайдер |
Франция |
9 |
Термический реле |
Шнайдер |
Франция |
10 |
Контроллер |
ТЕХМАЦИОН |
Тайвань, Китай |
11 |
Электронное правило |
Jiesheng |
США |
12 |
Насос |
Oufeite |
Китай |
13 |
Соленоидный клапан |
ЮКЕН |
Япония |
14 |
Уплотнение масла/пыли |
VALQUA/HALLITE |
Япония/Великобритания |
15 |
Износостойкое кольцо KDAS |
HALLITE |
Великобритания |
16 |
Сервоконтроллер |
Mengde |
Китай |
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам отправьте запрос
Система очистки воды методом обратного осмоса первого или второго этапа
Резервуар для сырой воды → Насос для сырой воды → Фильтр с кварцевым песком → Активированный угольный фильтр → Фильтр 5 микрон → Фильтр 1 микрон → Насос высокого давления → Устройство первичного обратного осмоса → Промежуточный резервуар → Насос повышения давления → (Вторичный насос высокого давления → Вторичное устройство обратного осмоса) → Озоновый смеситель → Насос чистой воды → Резервуар чистой воды → Насос внешней подачи → Титановая трубчатая фильтрация → Внешняя подача → К машине для розлива
Автоматическая машина для нанесения OPP BOPP горячего плавления клеевых этикеток
Автоматическая машина для маркировки пленкой BOPP широко применяется для различных материалов контейнеров и этикеток. Стоимость каждой этикетки относительно ниже, она может удовлетворить требования пользователей с разнообразными типами контейнеров. Это одна из самых экономичных моделей для массового производства и интегрированной работы. Оборудование использует концепцию модульного дизайна, что делает его простым и удобным для пользователей при смене бутылок. Будь то замена звездочки, направляющей пластины или ручная регулировка скорости до автоматического контроля скорости, например, замена этикетки требует только изменения программы PLC, концепция продукта, которая используется для пользователей и учитывает их интересы, проявляется повсеместно.
Автоматическая машина для усадки ПВХ/ПЭ-рукавов
Эта полностью автоматическая машина для наклеивания этикеток-рукавов подходит для различных видов бутылок, таких как круглые бутылки, квадратные бутылки, овальные бутылки и т.д. Данная машина может автоматически подавать и резать пленку, а также точно накладывать рукав-этикетки, значительно экономя рабочую силу и повышая производительность труда. Машина может широко использоваться для бутылок с напитками, косметическими бутылками, бутылками для шампуней и т.д.
Принцип работы упаковочной машины
Машина для упаковки в однослойную пленку основана на тепловой усадке特性упаковочной пленки. Она использует фотоэлектрические датчики для онлайн-обнаружения. Собранные сигналы контролируются и обрабатываются программами ПЛК (программируемого логического контроллера). Конвейерная лента используется для непрерывной подачи бутылок, разделения бутылок и давления. Весь процесс выполняется механизмами, такими как подача бутылок, непрерывное продвижение стержня и бутылок, одиночная пленочная упаковка, выборка пленки и формирование, усаживание в нагревательном канале и охлаждение с последующей формовкой.
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
TL
ID
SK
VI
SQ
TH
TR
MS
GA
MK
HY
AZ
KA
HT
LO
LA
MN
NE
SO
MY
KK
UZ
KY
SM
