Автоматическая линия производства машин для аseptic наполнения фруктового сока объемом 500 мл, 5 в 1

Автоматическая линия производства машин для аseptic наполнения фруктового сока объемом 500 мл, 5 в 1

Параметр
Связанные продукты

Параметр

Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line factory

МАШИНА GRANDEE расположена в городе Чжанцзягань, недалеко от Шанхая, Китай. Мы являемся экспертами в области упаковочного оборудования для жидких веществ по всему миру. У нас есть более 10 000 квадратных метров стандартных цехов, где мы предлагаем клиентам различные услуги по разработке продукции, инженерному проектированию, консультированию, техническому обслуживанию и другим интегрированным решениям EPC.

Описание продуктов

3a527e88a83500885bb05d66ae4d0363754efd76862fd69f5f9f35dbd8efef34.png

f57b377024f863d2f67ad3b79574a2c0d61b4c86c20dd53fd3caca72cd9cd0a8.jpg

Автоматическая линия производства машин для асептического холодного розлива кокосовой воды, молока, NFC-сока с функциями мойки, розлива и закупорки 5 в 1

Машина для дезинфекции бутылок PET ZXXGF24-24-16-16-5, дезинфекция, асептическая промывка водой, розлив, закупоривание использует передовые технологии, имеет стабильную производительность, безопасна и надежна. (Может производить такие продукты, как сок NFC, молоко, витаминные напитки и другие растительные напитки). Установка розлива применяет метод безконтактного розлива, который эффективно предотвращает вторичное загрязнение; Кран розлива использует пневматический мембранный кран розлива немецкого производства, а объем розлива измеряется с помощью импортного высокоточного электромагнитного расходомера для реализации открытия и закрытия крана. Рабочая среда основного оборудования должна быть выбрана как асептическая система изоляции, включая асептические перчатки для обслуживания, устройство передачи асептических предметов, автоматическую систему пенной очистки, систему распыления дезинфицирующих средств.

824ffd963d0c2a8ace0f1d7ac8bef6a5cce74dcdac8c75bdaf4362dcfea69868 (1).png

Три части мойки:

Зажим для бутылок на вращающемся столе машины для перфорации бутылок держит горлышко бутылки и поворачивает его на 180° вдоль направляющей, чтобы горлышко бутылки было направлено вниз. В специальной области моющего отдела специальный насадок на зажиме для бутылок выпускает дезинfectант, который дезинфицирует внутреннюю поверхность бутылки, а затем переходит во вторую моющую секцию для дезинфекции. После дезинфекции бутылка попадает в отдел промывки стерильной водой для промывки.

ad53948b572966d1f16a675e37f3b322a4ba9fcaabc723a259e019a66c9f8a6a.png

Часть розлива и закупоривания:

Очищенная бутылка экспортируется из пресс-машины и передается в машину для наполнения через звездочку выборки. Бутылка, входящая в часть наполнения, удерживается пластиной горлышка бутылки, прикрепленной к горлышку. Бутылка поднимается и опускается за счет подъемного механизма под действием КАМа. Процесс наполнения завершается после того, как бутылка поднимается наверх и открывает клапан наполнения. Часть наполнения использует метод давления наполнения, непосредственно соединенного с УХТ. После наполнения бутылка попадает в часть закупоривания через переходное колесо горлышка. Запорный клапан на части закупоривания фиксирует горлышко, сохраняя бутылку вертикальной и предотвращая вращение. Закрывающая головка совершает вращательные движения на закупоривающей машине и осуществляет действия захвата, надевания, закручивания и удаления под действием КАМа для завершения всего процесса закупоривания.

ad85c94fa00cfe8443e40a0ee9c38719509d1df59763acb5a93b397b87d50a18.jpg

ФФУ (Fan filter Unit) воздушный фильтр

Очистка воздуха в области розлива (помещение): Воздух фильтруется с помощью предварительного, среднего и высокоэффективного фильтра перед попаданием в зону розлива (помещение), чтобы достичь уровня очистки 100 (статический) в зоне розлива.

Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line supplier

Система смешивания дезинфицирующих средств для SOP и распыления паром

Этот блок может регулировать высокую концентрацию исходного раствора дезинфицирующего средства до концентрации, используемой оборудованием для розлива, в зависимости от потребности. Подготовленное дезинфицирующее средство используется стерилизатором внутренней среды оборудования, стерилизатором пустых бутылок, стерилизатором крышек и SIP для асептической трубопроводной системы.

56a08a892b8827fd1eb38cd6e9645d4f3f1a827d2a1483676642d144585c9150.jpg

Система пенной очистки COP

Этот блок также выполняет функцию рабочей станции COP, смешивая кислотный (щелочной) пенообразующий раствор с процессной водой в пропорции для получения моющего раствора, который затем полностью смешивается с сжатым воздухом в смесителе для образования пены, после чего пенный моющий раствор распределяется на поверхность моющего материала через специальную группу клапанов управления спреем COP и душевой шарик

0791f4468ef2e1e21cf02b83ae91edb38413c327d4212403f5d1e92eece511ae.jpg

Модуль обеззараживания пустых крышек

Распорядитель и стерилизатор крышек состоит из устройства для распределения крышек и машины для мытья крышек. Стерилизатор крышек устанавливается в помещении розлива. Крышки подаются укупорочной машиной, где они размещаются, затем попадают в машину для мытья крышек, промываются озонированной водой и поступают в укупорочную машину через закрытое направляющее устройство

904c4f35475793634792e1a3c145bee8b07728a169a6c097065f2ea005329f83.jpg

Устройство подготовки асептического сжатого фильтрованного газа

Система использует асептические фильтры PALL для фильтрации безмасляного, безводного сжатого воздуха (в соответствии с ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) или азота, в соответствии с ISO 8573-1:2001 (2,6,1), поставляемых покупателем для достижения асептических требований. Асептический сжатый воздух используется для машины розлива и стерилизации крышек бутылок. Система использует пар, генерируемый нержавеющим генератором чистого пара, для паровой стерилизации фильтра и его трубопроводной системы.

Основной технический параметр

Модель	ZXXGF24-24-16-16-5	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Дезинфицирующие моющие головки	24шт*2раза	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Асептические моющие головки	16 шт.
заправки	16 шт.
Укупорочные головки	5ШТ
Вместимость	6000-8000BPH 500мл
температура заполнения	15-20℃ или 60-65℃
Давление дезинфекционной мойки и расход воды	0.2МПа, 2*1.5м3/ч циклическое использование
Давление и расход стерильной воды для промывки	0.2MPa, 2.6м3/ч	5,2 кВт	6.2квт	7.5кВт	8,2 кВт	11КВт
Время дезинфекции (2 раза)	51с	2.8*1.9м	3.2*2.2м	3.4*2.5м	4.8*2.3м	5.5*3.3м
Время промывки стерильной водой	3.5s	2,5 м	2,5 м	2,5 м	2,5 м	2,5 м
Время слива бутылки	3.5s	4500kg	6000кг	8500кг	10000кг	11000кг
Давление сжатого воздуха	0.7МПа
Расход газа	0.3м3/мин
Подходящий тип бутылки	Диаметр: 50-96мм Высота: 150-310мм
Мощность	10кВт
Вес	9500КГ
Размер	670024001900мм

Основная конфигурация:

Имя	Бренд	область
ПЛК	Сименс	Германия
Инвертор	Сименс	Германия
Контактник	Сименс	Германия
Сенсорный экран	Сименс	Германия
Воздушный цилиндр	СМК	Япония
Двигатель	АББ	Швейцарский
Пневматические компоненты	Фесто	Германия
электрические части	Шнайдер	Франция

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам отправьте запрос

Решение под ключ

dcb2cc37720c356fa5b62a47ed269e5f718a59c6f43b1dfd5742b05c17a6c5c5.jpg

Машина для наполнения сока

05d93291257ab68b0c6465ff50fba93beaa2ca39abe3dd29d7ac4d605fd43467.jpg

машина для розлива газированных напитков

20548a8a0dce36995664cf1ca962d75c645bd32e261d7282dc02977c092d5136.jpg

Автоматическая линия производства газированных напитков

41b29c8481a027ef94fce23df00d6bea749992eaf3bc0fba61372ea22a1a17e2.jpg

Система смешивания фруктовых соков

bbb56bf4ddfa2a3d0d574e244b9b381d10b1a1a19c4336534661169062b8478d.jpg

машина для розлива минеральной воды

Упаковочная машина для розлива жидкости в бутылки

Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line manufacture

Система очистки воды методом обратного осмоса первого или второго этапа

Резервуар для сырой воды → Насос для сырой воды → Фильтр с кварцевым песком → Активированный угольный фильтр → Фильтр 5 микрон → Фильтр 1 микрон → Насос высокого давления → Устройство первичного обратного осмоса → Промежуточный резервуар → Насос повышения давления → (Вторичный насос высокого давления → Вторичное устройство обратного осмоса) → Озоновый смеситель → Насос чистой воды → Резервуар чистой воды → Насос внешней подачи → Титановая трубчатая фильтрация → Внешняя подача → К машине для розлива

Автоматическая машина для нанесения OPP BOPP горячего плавления клеевых этикеток

Автоматическая машина для маркировки пленкой BOPP широко применяется для различных материалов контейнеров и этикеток. Стоимость каждой этикетки относительно ниже, она может удовлетворить требования пользователей с разнообразными типами контейнеров. Это одна из самых экономичных моделей для массового производства и интегрированной работы. Оборудование использует концепцию модульного дизайна, что делает его простым и удобным для пользователей при смене бутылок. Будь то замена звездочки, направляющей пластины или ручная регулировка скорости до автоматического контроля скорости, например, замена этикетки требует только изменения программы PLC, концепция продукта, которая используется для пользователей и учитывает их интересы, проявляется повсеместно.

Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line details

Смеситель газированных напитков и охладитель воды

Сахар и вода смешиваются в пропорциональном соотношении и подаются в материалосмесь через насос с помощью расходомера. В смесителе есть нержавеющая стальная рифленая пластина, которая обеспечивает хорошее смешивание напитка с CO2. На входе смесителя подается CO2 давлением 0.4МПа. Через статический смеситель CO2 и жидкость смешиваются в трубе и достигают необходимого содержания газа (меньше 2.5), а затем поступают в резервуары для подготовки под давлением, при котором CO2 полностью растворяется в напитке. Резервуар должен быть оборудован для заполнения CO2 под давлением.

Принцип работы упаковочной машины

Машина для упаковки в однослойную пленку основана на тепловой усадке特性упаковочной пленки. Она использует фотоэлектрические датчики для онлайн-обнаружения. Собранные сигналы контролируются и обрабатываются программами ПЛК (программируемого логического контроллера). Конвейерная лента используется для непрерывной подачи бутылок, разделения бутылок и давления. Весь процесс выполняется механизмами, такими как подача бутылок, непрерывное продвижение стержня и бутылок, одиночная пленочная упаковка, выборка пленки и формирование, усаживание в нагревательном канале и охлаждение с последующей формовкой.

Робот-паллетизатор

Какие факторы способствуют роботизации системы паллетизации, имеющей компактное тело и высокую производительность. Она подходит для упаковки бутилированной питьевой воды, сока, газированных напитков и т.д. с производственной мощностью до 520 слоев/ч. Подходящие модели роботов можно выбрать в зависимости от рабочих деталей. Грузоподъемность 110 кг, 140 кг, 185 кг, 315 кг, 500 кг, 700 кг.

Профиль компании

Мы являемся компанией, лидирующей в области технологий, обладающей передовыми технологиями и командой талантливых специалистов в области упаковки жидких веществ, электротехники, компьютерной инженерии и т.д. Наши основные продукты включают блок комбинированного розлива, асептическую машину холодного розлива, оборудование для очистки воды, машины для розлива питьевой воды, линию производства сока и газированных напитков, линию розлива и закупорки банок, полную систему дутья, маркировки и упаковки

ЧАВО

В1: Как найти подходящую машину или полную линию производства напитков
A1: Поиск машины для розлива напитков на www.grandeemachine.en.alibaba.com
• Запрос: Свяжитесь с нами по электронной почте, телефону, факсу, мгновенным сообщениями (Trade manager, Skype, WhatsApp, Wechat) и уведомите нас о ваших требованиях
• Обсуждение: Уточните пункты и то, что вы конкретно ищете.

В2: Вы торговая компания или производитель

Мы являемся производителем машин для розлива воды/напитков и систем очистки воды более 10 лет. Мы не только продаем машины для питьевой воды и другое связанное оборудование, но и считаем качество нашей культурой. У нас есть опытные инженеры с технической командой, которые предоставляют хорошие услуги до и после продажи, а также профессиональные торговые условия.

Вопрос 3: Есть ли у вас техническая поддержка после покупки ваших машин
Ответ 3: Мы отправим наших профессиональных техников в ваш завод за рубежом, они помогут вам и научат вас, как устанавливать и обслуживать купленные машины. Или помогут отремонтировать машину, если возникнут проблемы.

Вопрос 4: Если мы купим ваши машины, сможете ли вы предоставить нам изнашиваемые запасные части
A4: Мы предоставляем нашу высококачественную машину с гарантией 2 года и также предложим вам износ запчастей в течение 2 лет бесплатно. Если ваша машина сломается или не будет работать в течение 2 лет и вы не сможете решить проблему, во-первых, мы попробуем помочь вам найти проблемы по вашему описанию по телефону или другим средствам связи. Во-вторых, если решения по телефону все еще не помогают, наши инженеры приедут на ваш завод, чтобы решить проблему. При этом они научат вас связанным методам ремонта.

Представляем, линию производства автоматической машины для аseптического розлива фруктовых соков объемом 500 мл «5 в 1» - новейшее дополнение к серии машин GRANDEE. Это идеально подходит для любого бизнеса, желающего расширить свою производственную мощность для фруктовых соков и аналогичных напитков.

Она была специально разработана для обработки различных продуктов из фруктовых соков, включая цитрусовые соки, яблочный сок, манго-сок и другие. Емкость машины составляет 500 мл, что делает ее идеальной для малого и среднего бизнеса. Машина полностью автоматическая, что означает, что во время процесса розлива не требуется ручного вмешательства.

Одной из ключевых особенностей является ее универсальность. Она была разработана для выполнения пяти различных функций в одном наборе, включая распределение, розлив, закупоривание, маркировку и выгрузку бутылок. Это позволяет сделать процесс производства более эффективным и оптимизированным, сокращая время и трудозатраты на производство и упаковку фруктовых соков.

Процесс заполнения является асептическим, что означает, что сок помещается в стерильную среду, гарантируя отсутствие загрязнений в конечном продукте. Это важно при производстве фруктовых соков, так как любое загрязнение может привести к порче и потере всей партии.

Оборудование легко эксплуатируется и обслуживается благодаря дружелюбному интерфейсу, который позволяет быстро и легко корректировать параметры заполнения. Оно было разработано для высокой надежности и долговечности. Это означает, что предприятия могут рассчитывать на его эффективную работу и постоянное производство качественных соковых продуктов.

Закажите прямо сейчас.