Grande Machine
Представляем автоматическую машину для розлива минеральной воды 3 в 1 и 4 в 1, новейшее дополнение к линейке продуктов. Наша машина разработана для автоматизации всего процесса розлива минеральной воды, что делает её эффективным и экономически выгодным решением для предприятий, желающих увеличить свой производственный выход.
Машина для розлива минеральной воды 3 в 1 оснащена тремя основными функциями - мойкой, розливом и закупориванием. Машина способна обрабатывать широкий диапазон размеров и форм бутылок, что делает её подходящей для малых и крупных производственных операций. Благодаря своим автоматическим контроллерам и высокоскоростным возможностям розлива, МАШИНА GRANDEE машина 3 в 1 обязательно повысит вашу производительность и сократит затраты на рабочую силу.
Для тех, кто ищет универсальное решение, машина для розлива минеральной воды 4 в 1 является идеальным выбором. Она оснащена дополнительной функцией нанесения этикеток, что позволяет предприятиям печатать и прикреплять этикетки на бутылки с водой, упрощая весь процесс розлива. Наша машина 4 в 1 также является отличным вариантом для компаний, стремящихся снизить углеродный след, так как она использует экологически чистые материалы, которые являются биоразлагаемыми и перерабатываемыми.
Наш завод по розливу минеральной воды Voss разработан для удовлетворения специфических потребностей предприятий, желающих производить премиальную минеральную воду по доступной цене. Наш завод способен производить высококачественную воду, соответствующую строгим международным стандартам, что делает его идеальным для компаний, желающих закрепиться на конкурентном рынке бутилированной воды.
Система производства бутилированной питьевой воды разработана для seamless интеграции с машинами для розлива минеральной воды Grande Machine. Система оснащена передовыми фильтрационными системами, которые удаляют загрязнения и примеси, гарантируя, что вода является чистой и безопасной для потребления. Система также разработана для экономии энергии, снижая ваши расходы на энергию при производстве высококачественной воды.
В Grande Machine мы гордимся нашей приверженностью качеству и эффективности, поэтому все наши продукты разработаны для соответствия международным стандартам. Наши автоматические машины 3 в 1 и 4 в 1 для розлива минеральной воды, установка для розлива бутилированной минеральной воды Voss, и система производства бутилированной питьевой воды не являются исключением.
МАШИНА GRANDEE расположен в городе Чжанцзягань, недалеко от Шанхая, Китай. Мы являемся экспертами в области упаковочного оборудования для жидких веществ по всему миру. У нас есть более 10 000 квадратных метров стандартного цеха, предоставляющего клиентам различные услуги по разработке продукции, инженерному проектированию, консультированию, техническому обслуживанию и другим интегрированным решениям EPC.
Линия розлива минеральной чистой воды 4 в 1
(1) Линия розлива воды/жидкости включает: машину 4 в 1 для мойки-розлива-пробкования-уплотнения, ламповую проверку, машину для уменьшения этикеток, струйный принтер, упаковщик горячей пленки и конвейеры. Это полностью автоматическая линия производства.
(2) Машина используется для розлива соков, минеральной воды и очищенной воды в бутылки из полиэстера и пластиков. Машина также может использоваться для горячего розлива при установке устройства контроля температуры. Ручка машины может свободно и удобно поворачиваться для настройки розлива различных типов бутылок.
Часть моющей машины
Захватчики берут бутылки из входного звездчатого колеса, пока они еще движутся под его воздействием, что гарантирует надежный захват. После захвата бутылка переворачивается на 180 градусов и центрируется над распылительным соплом, которое направляет струю промывочной воды внутрь бутылки. После периода стекания бутылка снова переворачивается в вертикальное положение.
Часть упаковочной машины
Тип заполнения длинными трубками с двойным процессом заполнения для обеспечения идеального уровня наполнения. Емкость для жидкости, заполнительные клапаны, управляющие кольца, модернизационный цилиндр. Высокоскоростной и массовый потоковый заполнительный клапан обеспечивает высокую скорость заполнения и точный уровень жидкости. Части, контактирующие с жидкостью, изготовлены из отличной нержавеющей стали или пищевого инженерного пластика.
Часть машинки для закручивания крышек 1 (маленькая винтовая крышка)
Вращающийся узел для закручивания пластиковых крышек на бутылки из ПЭТ. Стационарная часть состоит из приемника для крышек, устройства подачи крышек с соответствующим двигателем и кулачка, приводящего в действие головки для закручивания. Головки поднимаются и опускаются благодаря последователю, движущемуся по профилированному кулачку.
Автоматическая машина для закрутки крышек 2 (тип давления, большая крышка)
При помощи механического устройства или силового привода, головка для закручивания оказывает давление на крышку бутылки, плотно прижимая её к горлышку бутылки для достижения цели герметизации. Этот аппарат для закручивания полностью автоматический и имеет общее количество 5 головок. При закручивании маленькой крышки, она попадает в машину для закрытия и большая крышка накладывается на маленькую. Форма большой крышки создаётся по индивидуальному заказу в зависимости от формы крышки.
Размеры (мм) 1650*1350*2300мм
Основной двигатель автоматической загрузочной машины для крышек (КВт) 0.4кВт
Вес (кг) 400КГ
Основной технический параметр
Модель | | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
|
|
|
Производительность (500мл/шт в час) | 2000-3000 | 3000-4000 | 4000-5000 | 6000-8000 | 10000-12000 | 13000-15000 | 16000-18000 | 23000-25000 | 30000-32000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Подходит для формы и размера бутылок | Круглая или квадратная бутылка, 220мл-2000мл, Диаметр: 50-108мм, Высота: 150-340мм | Круглая или квадратная бутылка, 220мл-2000мл, Диаметр: 50-108мм, Высота: 150-340мм | | | | | | | |
Давление сжатого воздуха | | 0,3-0,7 мПа | | | | | | | |
Средство для мытья бутылок | | Стерильная вода | | | | | | | |
Давление стирки | | | | | | | | | |
Главный мотор | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2000*1600*2300 | 2200*1800*2300 | 2400*1900*2300 | 2400*1900*2350 | 2700*2100*2300 | 2970*2260*2700 | 3780*2800*2700 | 5500*3300*2700 | 6500*4800*2700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Вес (кг) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4500 | 6500 | 8500 | 12800 | 15000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Имя | Бренд | область |
ПЛК | Сименс | Германия |
Контактник | Сименс | Германия |
Сенсорный экран | Сименс | Германия |
Инвертор | Сименс | Германия |
Двигатель | АББ | Швейцарский |
Пневматические компоненты | Фесто | Германия |
электрические части | Шнайдер | Франция |
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам отправьте запрос Автоматическая машина для нанесения OPP BOPP горячего плавления клеевых этикеток
Автоматическая машина для нанесения BOPP-этикеток широко применима для различных материалов контейнеров и этикеток. Стоимость каждой этикетки относительно ниже, она может удовлетворить требования пользователей с различными видами контейнеров. Это одна из самых экономичных моделей для массового производства и интегрированной работы. Оборудование широко использует концепцию модульного дизайна, что делает его простым и удобным для пользователей при изменении бутылок. Будь то замена звездочки, направляющей пластины или ручная регулировка скорости до автоматического контроля скорости, например, изменение этикетки требует только изменения программы PLC, концепция продукта, которая используется для пользователей и разработана с учетом пользователей, проявляется повсеместно.
Автоматическая машина для усадки ПВХ/ПЭ-рукавов
Этот полностью автоматический машин для наклейки этикеток на рукава подходит для различных видов бутылок, таких как круглые бутылки, квадратные бутылки, овальные бутылки и т. д. Эта машина может автоматически подавать и резать пленку, а также точно наклеивать этикетки-рукава, значительно экономя рабочую силу и повышая производительность труда. Машина может широко использоваться для бутылок с напитками, косметическими бутылками, шампунями и т. д.
Принцип работы упаковочной машины
Однослойная машина для обертывания пленкой основана на тепловой усадке特性 упаковочной пленки. Она использует фотоэлектрические датчики для онлайн-обнаружения. Собранные сигналы контролируются и обрабатываются программами ПЛК (программируемого контроллера). Конвейерная лента используется для непрерывной подачи бутылок, разделения бутылок и давления. Весь процесс выполняется механизмами, такими как подача бутылок, непрерывное продвижение бутылок, одиночная пленка для обертывания, выборка пленки и формирование, проход через нагревательный канал для усаживания и охлаждения с последующим формированием.
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
TL
ID
SK
VI
SQ
TH
TR
MS
GA
MK
HY
AZ
KA
HT
LO
LA
MN
NE
SO
MY
KK
UZ
KY
SM
