МАШИНА GRANDEE
С гордостью представляем автоматическую линию по производству сока с горячей асептической упаковкой и закупориванием 24000BPH, которая является революционной в индустрии производства сока. Эта передовая технология создана для высокоскоростного производства широкого спектра услуг и продуктов.
Линия производства автоматической упаковки горячим методом аseptic сока с герметизацией Automatic 24000BPH была разработана для удовлетворения потребностей в большом объеме производства с сохранением простоты использования. Оборудование оснащено современной системой aseptic, которая гарантирует поддержание качества продукции на протяжении всего производственного процесса. Этот метод обеспечивает стерильность путем исключения загрязнителей до и во время наполнения продукта, что позволяет сохранять ваши продукты свежими дольше.
Оборудование полностью автоматическое, с встроенным пользовательским интерфейсом, который интуитивно понятен и удобен. Это МАШИНА GRANDEE система позволяет клиенту регулировать скорость производства и объемы заполнения с максимальной точностью, обеспечивая соответствие спецификациям. Она снижает простои оборудования и повышает эффективность, тем самым увеличивая прибыль.
Каждый час благодаря своей высокоскоростной процедуре автоматической линии розлива аseптических соков горячим способом с закупориванием, производительность может достигать 24000 упаковок сока. Такая скорость беспрецедентна, что позволяет удовлетворять потребности крупномасштабного производства вовремя. Кроме того, она может заполнять контейнеры различного размера с легкостью, что делает её идеально подходящей для производства различных видов соков и продуктов.
Автоматическая линия розлива аseптических соков с производительностью 24000BPH оснащена встроенной системой термической защиты, которая поддерживает необходимую температуру сока во время процесса розлива, сохраняя его вкус и полезные свойства. Устройство также включает систему закупоривания, которая плотно герметизирует контейнеры с соком, предотвращая загрязнение и протечки.
Конструкция этих устройств включает материалы высшего качества, которые легко очищаются и обслуживаются. Кроме того, производственная линия создана для энергоэффективности с низким потреблением энергии, что снижает эксплуатационные расходы.
МАШИНА GRANDEE расположена в городе Чжанцзягань, недалеко от Шанхая, Китай. Мы являемся экспертами в области жидкостного упаковочного оборудования во всём мире. У нас есть более 10 000 квадратных метров стандартного цеха, где мы предлагаем клиентам разработку различных продуктов, инженерный дизайн, консультации, техническое обслуживание и другие интегрированные решения EPC
Машина для дутья, розлива и закупорки бутылок комбоблок
1. Продвинутый c система управления CGX высокоскоростного ротационного полностью автоматического аппарата для формовки бутылок, произведённого нашей компанией, использует систему управления, состоящую из SIMATIC HMI (интерфейса человека и машины), промышленной системы управления Siemens S7 серии (PLC-система) и связанных механизмов контроля, обнаружения и исполнительных устройств. Вся система стабильна, надёжна и отзывчива.
2. Система безопасности машины
Каждая точка крутящего момента и ключевая точка машины оснащена ограничителями момента, фотоэлектрическими защитными переключателями, предохранительными переключателями хода и другими мерами защиты, чтобы обеспечить безопасную работу оборудования, избежать принудительной работы робота, тем самым увеличивая срок службы машины и снижая стоимость обслуживания запчастей.
3. Внешний вид бутылки
машина для дутья показана на рисунке. Автоматическая вращающаяся машина для дутья является высокоскоростной двухступенчатой машиной для дутья, успешно разработанной нашей компанией для применения самых передовых технологий производства бутылок в мире сегодня. Машина в основном состоит из автоматического устройства подачи (бункер, подъемный механизм, весь механизм подающего трека), нагревательной печи, основной машины для дутья, электрической системы управления и пневматической системы управления
|
Нет
|
Модель
|
Вместимость
|
Размер бутылки
|
|
1
|
8-24-8
|
12000BPH
|
500 мл
|
|
2
|
8-32-8
|
15000BPH
|
500 мл
|
|
3
|
8-40-10
|
16000BPH
|
500 мл
|
|
4
|
12-42-15
|
18000BPH
|
500 мл
|
|
5
|
16-40-15
|
24000BPH
|
500 мл
|
|
6
|
20-60-18
|
36000BPH
|
500 мл
|
Основной технический параметр
|
|
|
|
Головки
|
|
Устройство для розлива: 60, закупоривание: 15
|
|
|
Вместимость
|
|
24000БЧ/Ч (500мл пластиковая бутылка для сока)
|
|
|
Подходящий тип бутылок
|
|
Бутылка из ПЭТ
|
|
|
Подходящий тип бутылок
|
Диапазон диаметра бутылок
|
D=50～95мм
|
|
|
|
Диапазон высоты бутылок
|
H=150～320мм
|
|
|
Рабочее напряжение
|
|
380В, 50Гц, 3Ф
|
|
|
Тип наполнения
|
|
Горячая заправка
|
|
|
температура заполнения
|
|
85-92
|
|
|
Принцип розлива
|
|
нормальное давление с системой рециркуляции
|
|
|
Напряжение управления (DC)
|
|
24В
|
|
|
Крутящий момент крышки
|
|
0.6～2.8Нм (Настройка)
|
|
|
Мощность
|
|
7.5кВт
|
|
|
Размер(Д*Ш*В)
|
|
3100X2950X2850 мм
(Подчиняется окончательному чертежу)
|
|
|
Вес
|
|
Около 8T
|
|
1. Подача предформ и распределитель
Он использует хорошо зарекомендовавший себя по всему миру стандартный метод подачи и распределения предформ, при котором предформы проходят через подъемник предформ и передаются в устройство для распределения. Внутри устройства для распределения предформы автоматически сортируются и транспортируются двумя наклонными вращающимися цилиндрами с одинаковой скоростью, а оставшиеся предформы будут захвачены звездочным колесом и отправлены обратно в бункер предформ. Весь процесс распределения предформ полностью автоматизирован и обладает высокой эффективностью без повреждений предформ.
2. Обогреватель предформ для бутылок
Он использует хорошо зарекомендовавший себя по всему миру стандартный метод подачи и распределения предформ, при котором предформы проходят через подъемник предформ и передаются в устройство для распределения. Внутри устройства для распределения предформы автоматически сортируются и транспортируются двумя наклонными вращающимися цилиндрами с одинаковой скоростью, а оставшиеся предформы будут захвачены звездочным колесом и отправлены обратно в бункер предформ. Весь процесс распределения предформ полностью автоматизирован и обладает высокой эффективностью без повреждений предформ.
Введение в машину для дутья Введение в машину для дутья Основные части, такие как уплотнительный цилиндр клапанного острова для дутья бутылок, полностью импортируются и создаются на заказ SEITZ. Высокое давление газа при дутье бутылок применяется для нужд низкого давления. Инвертированная конструкция нагревательной печи экономит энергию на 15%. При дутье бутылок есть функции детектирования давления и отбраковки плохих бутылок. Статус работы системы может быть удален для мониторинга. Используются кованые высокопрочные формовочные рамы, оборудование работает эффективно и стабильно. Трасса движения оборудования патентована, с низкой вибрацией, низким уровнем шума и стабильной надежной работой!
Автоматическая форма для машины дутья Форма является важным фактором, влияющим на процесс дутьевой формовки бутылок из ПЭТ. Форма может как уменьшить, так и увеличить сложность настройки процесса. Например, армирование, радиус переходной зоны и условия отвода тепла снизу влияют на настройку процесса и напрямую сказываются на качестве бутылки. Поэтому мы рекомендуем клиентам обращать внимание на оригинальную и уникальную упаковку продукта, которая одновременно должна быть эстетичной и функциональной. Необходимо учитывать, соответствует ли выбранный тип бутылки требованиям использования, лучше всего, чтобы это было проверено нашими профессиональными дизайнерами. При индивидуальном изготовлении формы важно определить материал и размеры установки. Необходимо также учитывать требования к объему и высоте продукта.
Преимущества машины для наполнения и закупоривания
1) Вращающийся диск изготовлен из нержавеющей стали ANSI304.
2) Большие плоские подшипники, плавная и надежная работа.
3) Заполнение осуществляется методом гравитационного заполнения. Особый дизайн запорного клапана эффективно предотвращает протекание. При этом специальный канал клапана поддерживает малую и стабильную струю жидкости при заполнении.
4) Используется кольцевой жидкий цилиндр, уровень жидкости контролируется непрерывным датчиком и регулирующим
клапаном.
5) На запорном клапане установлен чаша для очистки, которая может выполнять полный цикл мойки CIP для запорного клапана.
6) Использование магнитной головки с постоянным крутящим моментом гарантирует стабильное и надежное закручивание.
7) На направляющей для подачи крышек установлены фотоэлементы. Когда на направляющей отсутствуют крышки, машина автоматически останавливает работу, что эффективно предотвращает появление бутылок без крышек.
8) В машине для закупоривания предусмотрено устройство для обнаружения входа бутылок, а также цилиндр блокировки, соединенный с направляющей крышки и платой крышки, что обеспечивает контроль выдачи крышек, гарантируя остановку крышки при отсутствии бутылки и снижая потери крышек.
Система смазывания конвейера
Спрей-смазка для конвейерной ленты, подходящая для пищевой, водной, напитков, пивной, приправ и других отраслей промышленности для смазывания цепных пластин упаковочных конвейеров.
Оборудование для стерилизации бутылок
Может переворачивать бутылки (стеклянные или из ПЭТ), которые уже были заполнены и запечатаны, чтобы
стерелизовать внутреннюю часть горлышка бутылки и крышки высокотемпературной жидкостью внутри бутылки. Цепной конвейер переворачивает готовые бутылки с вертикального положения на горизонтальное при стерилизации крышки и горлышка бутылки. Конвейер переносит бутылки в охладительный тоннель.
На машине используется цепь передач высшего качества, что делает работу более стабильной и надежной, не ломая бутылки. Скорость системы передачи бесконечно регулируема.
Непрерывный охладительный туннель с распылением
Подходит для охлаждения различных видов бутилированных или консервированных горячих напитков.
В разных температурных зонах контейнер опрыскивается водой с разными температурами, что является
фазой стерилизации и охлаждения. Этот туннель для распылительного охлаждения может снижать температуру напитков горячего розлива до 36-40 градусов или повышать температуру.
Этот туннель для распылительного охлаждения использует трехсекционный дизайн рециркуляции охлаждающей воды:
1) Первая секция использует воду при 85-65 градусах;
2) Вторая часть находится на уровне 50-35 градусов,
3) Третья часть использует асептическое опрыскивание. Температура бутылок на выходе ниже 35-40 градусов
Одностадийная или двухстадийная система обратного осмоса для очистки воды
Резервуар для сырой воды → Насос для сырой воды → Фильтр с кварцевым песком → Активированный угольный фильтр → Фильтр 5 микрон → Фильтр 1 микрон → Насос высокого давления → Устройство первичного обратного осмоса → Промежуточный резервуар → Насос повышения давления → (Вторичный насос высокого давления → Вторичное устройство обратного осмоса) → Озоновый смеситель → Насос чистой воды → Резервуар чистой воды → Насос внешней подачи → Титановая трубчатая фильтрация → Внешняя подача → К машине для розлива
Автоматическая машина для нанесения OPP BOPP горячего плавления клеевых этикеток
Автоматическая машина для нанесения BOPP-этикеток широко применима для различных материалов контейнеров и этикеток. Стоимость каждой этикетки относительно ниже, она может удовлетворить требования пользователей с различными видами контейнеров. Это одна из самых экономичных моделей для массового производства и интегрированной работы. Оборудование широко использует концепцию модульного дизайна, что делает его простым и удобным для пользователей при изменении бутылок. Будь то замена звездочки, направляющей пластины или ручная регулировка скорости до автоматического контроля скорости, например, изменение этикетки требует только изменения программы PLC, концепция продукта, которая используется для пользователей и разработана с учетом пользователей, проявляется повсеместно.
Автоматическая машина для усадки ПВХ/ПЭ-рукавов
Этот полностью автоматический машин для наклейки этикеток на рукава подходит для различных видов бутылок, таких как круглые бутылки, квадратные бутылки, овальные бутылки и т. д. Эта машина может автоматически подавать и резать пленку, а также точно наклеивать этикетки-рукава, значительно экономя рабочую силу и повышая производительность труда. Машина может широко использоваться для бутылок с напитками, косметическими бутылками, шампунями и т. д.
Принцип работы упаковочной машины
Однослойная машина для обертывания пленкой основана на тепловой усадке特性 упаковочной пленки. Она использует фотоэлектрические датчики для онлайн-обнаружения. Собранные сигналы контролируются и обрабатываются программами ПЛК (программируемого контроллера). Конвейерная лента используется для непрерывной подачи бутылок, разделения бутылок и давления. Весь процесс выполняется механизмами, такими как подача бутылок, непрерывное продвижение бутылок, одиночная пленка для обертывания, выборка пленки и формирование, проход через нагревательный канал для усаживания и охлаждения с последующим формированием.
Робот-паллетизатор
Которые способствуют роботизации системы паллетирования, имеют компактное тело и высокую производительность. Подходят для упаковки бутилированной питьевой воды, сока, газированных напитков и т.д. с производственной мощностью до 520 слоев/ч. Модели роботов можно выбирать в зависимости от рабочих деталей. Грузоподъемность 110 кг, 140 кг, 185 кг, 315 кг, 500 кг, 700 кг.
|
Номер
|
Товар
|
Данные
|
|
1
|
Мощность
|
15КВт (будет изменено в зависимости от разных моделей)
|
|
2
|
Робот
|
KUKA, ABB, NACHI
|
|
3
|
Максимальная нагрузка на паллет
|
1.6 тонны (будет изменено в зависимости от разных моделей)
|
|
4
|
Размер паллеты
|
1200x1000мм (может быть адаптировано под требования заказчика)
|
|
5
|
Скорость паллетизации
|
10-80 упаковок/мин (скорость паллетизации зависит от размера паллеты и формы группировки каждого слоя)
|
|
6
|
Материал паллеты
|
дерево или пластик
|
|
7
|
Общий размер
|
(Д)8000ММx(Ш)4500ММx(В)3000ММ (будет изменено в зависимости от разных моделей)
|
|
8
|
Вес машины
|
4500КГ (будет изменено в зависимости от разных моделей)
|
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам отправьте запрос !
МАШИНА GRANDEE расположен в городе Чжанцзягань, недалеко от Шанхая, Китай. Мы являемся экспертами в области упаковочного оборудования для жидких веществ по всему миру. У нас есть более 10 000 квадратных метров стандартного цеха, предоставляющего клиентам различные услуги по разработке продукции, инженерному проектированию, консультированию, техническому обслуживанию и другим интегрированным решениям EPC.
Мы являемся технологически передовой компанией, обладающей высококвалифицированной командой специалистов в области упаковки жидких продуктов, электрики, компьютерного инжиниринга и т.д. Наши основные продукты включают линии мойки, наполнения и закупоривания Combiblock, асептическую машину холодного наполнения, оборудование для водоподготовки, установки для розливки питьевой воды, производственные линии для сока и газированных напитков, линии для наполнения и запечатывания банок, полные системы для дутья, маркировки и упаковки
Вопрос 1: Как найти подходящую машину или полную линию производства напитков?
A1: Поиск машины для розлива напитков на www.grandeemachine.en.alibaba.com
• Запрос: Свяжитесь с нами по электронной почте, телефону, факсу, мгновенным сообщениями (Trade manager, Skype, WhatsApp, Wechat) и уведомите нас о ваших требованиях
• Обсуждение: Уточните позиции и что вы ищете конкретно.
Вопрос 2: Являетесь ли вы торговой компанией или производственной?
A2: Мы являемся производителем машин для розлива воды/напитков и систем очистки воды более 10 лет. Мы не только продаем оборудование для питьевой воды и другое связанное оборудование, но и считаем качество нашей культурой. У нас есть опытные инженеры и техническая команда, предоставляющая хорошее обслуживание до и после продажи, а также профессиональные условия работы с менеджерами по продажам.
Вопрос 3: Есть ли у вас техническая поддержка после покупки ваших машин?
Ответ 3: Мы отправим наших профессиональных специалистов в ваш завод за рубежом, они помогут вам и научат, как устанавливать и обслуживать купленные машины. Или помогут отремонтировать машину, если возникнут проблемы.
Вопрос 4: Если мы купим ваши машины, сможете ли вы предоставить нам изношенные запасные части?
A4: Мы предоставляем нашу высококачественную машину с гарантией 2 года и также предложим вам износ запчастей в течение 2 лет бесплатно. Если ваша машина сломается или не будет работать в течение 2 лет, и вы не сможете решить проблему, во-первых, мы попробуем помочь вам найти проблемы по вашему описанию по телефону или через другие средства связи. Во-вторых, если решения по телефону все еще не помогают, наши инженеры приедут на ваш завод, чтобы устранить проблему. При этом они научат вас связанным навыкам ремонта.
RU
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
ES
TL
ID
SK
VI
SQ
TH
TR
MS
GA
MK
HY
AZ
KA
HT
LO
LA
MN
NE
SO
MY
KK
UZ
KY
SM
