ГРАНД МАШИНА находится в городе Чжанцзяган, недалеко от Шанхая, Китай. Мы являемся экспертами в области оборудования для упаковки жидкостей в мире. У нас есть более 10,000 XNUMX квадратных метров стандартного цеха, предоставляющего клиентам различные разработки продуктов, инженерное проектирование, консалтинг, технические услуги и другие интегрированные решения EPC
Машина для выдува бутылок, наполнения и укупорки Combiblock
1. Усовершенствованная система управления Высокоскоростная роторная полностью автоматическая машина для выдува бутылок CGX, производимая нашей компанией, использует систему управления, состоящую из интерфейса человек-машина SIMATIC HMI, промышленной системы управления серии Siemens S7, системы ПЛК и связанных с ней механизмов обнаружения и привода управления. Вся система стабильна, надежна и отзывчива.
2. Система защиты безопасности машины Каждая точка крутящего момента и ключевая точка машины оснащены предохранителями крутящего момента, фотоэлектрическими защитными выключателями, защитными выключателями от удара и другими защитными мерами, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию оборудования, избежать принудительной работы робота, тем самым продлевая срок службы машины и сокращая расходы на техническое обслуживание аксессуаров.
3. Внешний вид машины для выдува бутылок показан на рисунке. Автоматическая роторная выдувная машина - это высокоскоростная двухступенчатая выдувная машина, успешно разработанная нашей компанией для поглощения самой передовой технологии производства бутылок в мире на сегодняшний день. Машина в основном состоит из бункера автоматического подающего устройства, подъемного механизма, всего механизма подающего пути, нагревательной печи, основной выдувной машины, электрической системы управления и пневматической системы управления.
НЕТ
|
Модель
|
Необходимый кадровый потенциал
|
размер бутылки
|
1
|
8-24-8
|
12000BPH
|
500ml
|
2
|
8-32-8
|
15000BPH
|
500ml
|
3
|
8-40-10
|
16000BPH
|
500ml
|
4
|
12-42-10
|
18000BPH
|
500ml
|
5
|
16-40-15
|
24000BPH
|
500ml
|
6
|
20-60-18
|
36000BPH
|
500ml
|
Основные технические параметры
Глав
|
|
Машины розлива: 24, укупорочные: 8
|
10 Вместимость
|
|
12000BPH 600 мл бутылка
|
Применимый тип бутылки
|
|
ПЭТ бутылка
|
Применимый тип бутылки
|
Диапазон диаметра бутылки
|
Д=50~97мм
|
|
|
Диапазон высоты бутылки
|
В=150~310мм
|
Расход сжатого воздуха
|
|
0.8м3/мин 0.7МПа/ч
|
Расход охлаждающей воды
|
|
3000L / ч
|
Температура охлаждающей воды
|
|
1-5 ℃
|
Рабочее напряжение
|
|
380 В , 50 Гц
|
Управляющее напряжение постоянного тока
|
|
24V
|
Крутящий момент крышки
|
|
0.6~2.8 Нм Регулируемый
|
Запитан
|
|
4.0KW
|
Размер L * W * H
|
|
2450x3100x3100mm При условии окончательного рисунка
|
Вес
|
|
О 12Т
|
1. Подача и сортировка преформ
Он принимает зрелый, стандартизированный во всем мире способ подачи и распаковки преформ, при котором преформы проходят через подъемник преформ и передаются в распаковщик преформ. Внутри распаковщика преформ преформы автоматически сортируются и доставляются двумя наклонными вращающимися цилиндрами с одинаковой скоростью, а оставшиеся будут подобраны звездообразным колесом и отправлены обратно в бункер преформ. Весь процесс распаковки преформ полностью автоматизирован и имеет высокую эффективность без царапин на преформах.
Введение в выдувную машину Основные части, такие как уплотнительный цилиндр острова клапана выдува бутылок, импортируются и изготавливаются по индивидуальному заказу компанией SEITZ. Рекуперация газа высокого давления выдува бутылок применяется для нужд газа низкого давления. Перевернутая структура нагревательной печи экономит энергию на 15%. Выдув бутылок имеет функции обнаружения давления и отбраковки плохих бутылок. Состояние работы системы можно контролировать удаленно. Используя кованые высокопрочные рамы пресс-форм, оборудование работает эффективно и стабильно. Кулачок беговой дорожки оборудования запатентован, с низкой вибрацией, низким уровнем шума и стабильной и надежной работой.
Автоматическая выдувная формовочная машина Форма является важным фактором, влияющим на процесс выдувного формования ПЭТ-бутылок, а форма формы уменьшит или увеличит сложность регулировки процесса. Например, армирование, дуга переходной зоны и состояние рассеивания тепла в нижней части оказывают влияние на регулировку процесса и напрямую влияют на качество бутылки, поэтому мы рекомендуем клиентам обращать внимание на новую и уникальную упаковку продукта и в то же время красивую, учитывать, может ли выбранный тип бутылки соответствовать требованиям использования, лучше всего, чтобы его рассмотрели наши профессиональные дизайнеры. Когда форма настраивается, в основном необходимо уточнить материал и размер установки. Сделайте требования к высоте емкости продукта
Преимущества машины для розлива и укупорки
1) Вращающийся диск изготовлен из нержавеющей стали ANSI304 2) Большой плоский подшипник, плавная и надежная работа 3) Для наполнения используется метод гравитационного наполнения. Специальная конструкция порта наполнительного клапана позволяет эффективно избегать капания. В то же время специальная конструкция канала потока наполнительного клапана позволяет поддерживать небольшой и стабильный столб наполняющей жидкости 4) Применен кольцевой жидкостный цилиндр, а уровень жидкости контролируется непрерывным датчиком и клапаном регулирования потока 5) Наполнительный клапан оснащен очищающей чашей, которая может выполнять тщательную очистку цикла CIP наполнительного клапана 6) Благодаря использованию магнитной укупорочной головки с постоянным крутящим моментом эффект укупорки является стабильным и надежным 7) На направляющей колпачка-спуска установлен набор фотоэлектрических переключателей. Если на направляющей для сброса колпачка нет колпачка, машина автоматически останавливается, что позволяет эффективно избежать появления бутылок без колпачка. 8) Предусмотрен переключатель обнаружения впуска бутылки в укупорочную машину, а цилиндр замка колпачка, соединяющийся с направляющей колпачка, и блокировка пластины колпачка контролируют сброс колпачка, гарантируя остановку колпачка при отсутствии бутылки и сокращая потери колпачка.
Система смазки конвейера
Смазка для конвейерной ленты в виде спрея, подходит для пищевой, водной, пивоваренной, приправочной и других отраслей промышленности, а также для смазки цепей конвейерных лент.
ИМЯ
|
О БРЕНДЕ
|
ПЛОЩАДЬ
|
Програмный логистический центр PLC
|
Сименс
|
Германия
|
Инвертор
|
Сименс
|
Германия
|
КОНТАКТОР
|
Сименс
|
Германия
|
СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН
|
Сименс
|
Германия
|
Инвертор
|
Сименс
|
Германия
|
MOTOR
|
РИС
|
SWISS
|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЧАСТИ
|
FESTO
|
ГЕРМАНИЯ
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ЧАСТИ
|
SCHNEIDER
|
ФРАНЦИЯ
|
Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами. отправить запрос
ГРАНД МАШИНА
Асептическое пастеризованное молоко Combiblock с производительностью 8000–10000 бут/ч выдувно-разливочное устройство укупоривает линию по розливу йогурта – это лучшее решение для удовлетворения требований по переработке и розливу молочных продуктов.
Сделано с точным проектированием и передовыми технологиями, чтобы гарантировать, что производительность является эффективностью, которая является оптимальной. Он имеет выдув, является комбинированным заполнением, и процедура является укупоркой, гарантирует, что производство является рационализированным и более быстрыми производственными затратами
Сделано для настоящего в создании молока, йогурта и ароматизированных напитков. Это действительно средство является молочным, что идеальные цветы хотят чрезвычайно эффективной и надежной производственной системы. Продукт показывает, что ваши молочные продукты управляются гигиенически и заполнены к требованиям, являются строгими наполнение к укупорке
Сделано с пастеризацией, это высококачественный продукт, который гарантирует, что ваши молочные продукты безопасны для потребления. Продукт был создан для нагревания молока до температуры 72°C в течение 15 минут перед охлаждением до температуры розлива
Очень эффективная и прямая в использовании, эта линия розлива может быть создана для простого обслуживания, сокращения времени простоя и повышения эффективности. Система включает в себя элементы, некоторые из которых обычно могут быть разобраны для очистки и улучшения гигиены
Клапаны наполнения оборудования управляются отдельно электронными датчиками, которые гарантируют точность и последовательность заполнения. Кроме того, укупорка автоматизирована, гарантируя, что каждый контейнер заполнен до нужного объема и полностью запечатан
Продается с интерфейсом человек-машина (HMI), который делает управление товаром простым и интуитивно понятным. На экране дисплея отображаются фактические данные о производительности продукта, включая цену производства и использование продукта, предоставляя операторам информацию в режиме реального времени, которую они могут использовать для оптимизации производительности этого продукта.
Решите сегодня попробовать нашу GRANDEE MACHINE производительностью 8000-10000 бутылок в час, комбинированное асептическое пастеризованное молоковыдувное устройство, которое выполняет розлив, укупорку и разливку йогурта, и почувствуйте разницу.