Prezentujemy Automatyczną Poziomą Maszynę do Wtrysku Plastikowego, dumnie oferowaną przez GRANDEE MACHINE, zaprojektowaną tak, aby uczynić produkcję wiader z plastiku łatwiejszą i bardziej wydajną niż kiedykolwiek wcześniej.
Ta maszyna wyposażona jest w system poziomego wtrysku oraz wysokowydajny silnik serwowy, co gwarantuje dokładne i stabilne formowanie wtryskowe. Posiada również funkcję automatycznego dostosowywania formy, która może szybko i precyzyjnie dostosować formę do rozmiaru produkowanego wiadra.
Obsługa Automatycznego Wtryskownika Plastmassowego w Konfiguracji Poziomej jest prosta i łatwa do zrozumienia, dzięki przyjaznemu interfejsowi użytkownika i nowoczesnym sterowaniom. Maszyna jest również wyposażona w system operacyjny w wielu językach, co umożliwia płynne działanie w różnych językach.
Jedną z wybitnych cech tej maszyny są jej możliwości oszczędzania energii. Została wyposażona w zaawansowaną technologię oszczędzania energii, w tym zmienne pompy i odpowiedni system chłodzenia, które redukują zużycie energii i obniżają koszty produkcji, co prowadzi do zwiększenia marży zysku.
Automatyczny Wtryskownik Plastmassowy w Konfiguracji Poziomej został skonstruowany aby trwać długo, wykonany z materiałów wysokiej jakości i zaawansowanej technologii, co gwarantuje jego trwałość i bezpieczeństwo użytkowania. Posiada również system automatycznego smarowania, który zapewnia, że maszyna jest zawsze смазana, co poprawia efektywność i przedłuża jej żywotność.
Z maksymalną pojemnością do 30 litrów, ta maszyna może produkować wiadra plastikowe o objętości od 1 do 30 litrów, odpowiednie dla szerokiego zakresu branż, w tym spożywczej, chemicznej i rolniczej.
GRANDEE MACHINE zachodzi w mieście Zhangjiagang, niedaleko Szanghaju w Chinach. Jesteśmy ekspertami w dziedzinie maszyn do opakowywania cieków na całym świecie. Dysponujemy ponad 10 000 metrów kwadratowych standardowego warsztatu, oferując klientom szeroki zakres usług, takich jak opracowywanie produktów, projektowanie inżynieryjne, konsultacje oraz wsparcie techniczne w ramach kompleksowych rozwiązań EPC.
cechy maszyny:
Maszyna do formowania przez wtrysk zazwyczaj składa się z systemu wtrysku, systemu zaciskowego, układu napędowego hydraulicznego, systemu sterowania elektrycznego, systemu smarującego, systemów grzewczych i chłodzenia, oraz systemów monitorowania bezpieczeństwa. Zasada działania maszyny do formowania przez wtrysk jest podobna do strzykawki zastrzykowej, która dzięki pchnięciu śrubą (lub tłokiem) wpluwa dobrze zaplasticzniony materiał do zamkniętej formy, aby uzyskać wyroby po zastygnięciu. Formowanie przez wtrysk to proces cykliczny, w którym każdy cykl obejmuje: dawkowanie surowca - plastycyzacja - wtrysk pod ciśnieniem - wypełnianie formy - chłodzenie - otwieranie formy i usuwanie produktów. Po wyjęciu części plastikowych można przystąpić do kolejnej operacji cyklu.
Pierścień grzewczy podczerwieni nanometrycznej:
Pierścień grzewczy nano-podczerwieni ma lepszy efekt izolacji, mniejsze straty ciepła, szybsze nagrzewanie, szybsze karmienie. Na tej podstawie dodano hydrauliczny dysz do zapobiegania wypływaniu materiału.
Jednostka zaciskowa:
System pięciopunktowego podwójnego zacisku przekładniowego zaprojektowany za pomocą oprogramowania optymalizującego moduły. Mocne zaciskanie, szybkie i stabilne, aby spełniać surowe warunki zaciskowe. Regulacja wysokości formy za pomocą hydraulicznego układu zębów z napędem, szybka i stabilna. Automatyczna regulacja wysokości formy zgodnie z ustawioną siłą zacisku, opcjonalna.
Jednostka wtrysku:
Technologia równoważonego podwójnego cylindra wtryskowego umożliwia jednolicite rozłożenie siły na śrubie podczas szybkiego wtrysku. Pięciogwiazdkowy silnik hydrauliczny o dużym momentzie obrotowym. Zapewnienie doskonałych warunków formowania plastiku. Badanie i rozwój różnych śrub zgodnie z różnymi warunkami wtrysku, odpowiednie dla postępujących wymagań i znacząco poprawiających jakość wtrysku.
jednostka sterująca
Importowany komputer specjalny dla maszyny do formowania przez wtrysk z wieloma funkcjami i precyzyjnym procesem kontroli. Światowo znane komponenty elektryczne i wysokiej jakości sprzętowe elementy obwodowe z stabilnym i niezawodnym działaniem.
| | Objętość strzału (PS/cm³) | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
Nie | Imię | Marka/Materiał | Pochodzenie |
1 | Śruba/obudowa | Ouwei/Fuyi/Tongda, 38CrMoAL | Chiny |
2 | Trzy szablony i głowica wtryskowa, druga płyta | QT500 | Chiny |
3 | Serwo silnik | Synmot | Chiny |
5 | Silnik hydrauliczny | Delson | Włochy |
6 | Przełącznik impulsowy | Honeywell/OMRON/Panasonic | USA/Japonia |
7 | Przełącznik powietrzny | SCHNEIDER/LG | Francja/Korea |
8 | Kontaktor AC | Schneider | Francja |
9 | Przewód termiczny | Schneider | Francja |
10 | Kontroler | TECHMATION | Tajwan, Chiny |
11 | Elektroniczna linijka | Jiesheng | USA |
12 | Pompa | Oufeite | Chiny |
13 | Zawór elektromagnetyczny | Juken | Japonia |
14 | Kołpak olejowy/kołpak kurzu | VALQUA/HALLITE | Japonia/Wielka Brytania |
15 | Pierścień nosny KDAS | HALLITE | UK |
16 | Regulator serwoprzepływu | Mengde | Chiny |
Jednoetapowy lub dwuetapowy system oczyszczania wody R.O.
Zbiornik surowej wody → Pompowanie surowej wody → Filtr z piasku kwarcowego → Filtr węglowy aktywny → Filtr 5 mikron → Filtr 1 mikron → Pompowanie wysokimi ciśnieniami → Urządzenie odwrotnej osmozy podstawowej → Zbiornik wody pośredniej → Pompowanie wzmacniające → (Pompowanie wysokimi ciśnieniami etap II → Urządzenie odwrotnej osmozy etap II) → Mieszalnik ozonu → Pompowanie wody czystej → Zbiornik wody czystej → Pompowanie zewnętrznego dostawcy → Filtr ruroczkowy z tytanu → Dostawa zewnętrzna → Do maszyny do wypełniania
Automatyczna maszyna do naklejania etykiet z gluem termopлавiacym OPP BOPP
Maszyna do etykietowania BOPP jest powszechnie stosowana do różnych materiałów opakowań i etykiet. Koszt każdej etykiety jest względnie niższy, co pozwala zaspokoić potrzeby użytkowników posiadających różnorodne rodzaje pojemników. Jest to jedno z najbardziej ekonomicznych rozwiązań umożliwiających masowe produkcje i zintegrowane operacje. Urządzenie wykorzystuje szeroko koncept modularny, aby ułatwić użytkownikom zmianę butelek. Czy to od wymiany koła gwiazdkowego, płyty przewodzącej czy ręcznej regulacji prędkości do automatycznej kontroli prędkości – zmiana etykiety wymaga tylko zmiany programu PLC, a koncept produktu, który jest skierowany do użytkowników i uwzględnia ich potrzeby, objawia się we wszystkich aspektach.
Automatyczna maszyna do naklejania etykiet z folii PVC PE oraz do kurczenia
Ten całkowicie automatyczny maszyn do etykietowania rurkami jest odpowiedni dla różnych rodzajów butelek, takich jak okrągłe butelki, kwadratowe butelki, owalne butelki itp. Ta maszyna może automatycznie zasilac i cięć film, a także dokładne etykietować rurkami, co znacznie oszczędza siłę roboczą i poprawia wydajność pracy. Maszyna może być szeroko stosowana w przypadku butelek napojowych, kosmetycznych, szamponowych itp.
Zasada działania maszyny opakowującej
Jednoelementowy automat opakowywania filmem opiera się na właściwościach termosprężystych folii opakowawczej. Używa czujników fotorelayowych do wykrywania online. Zbierane sygnały są kontrolowane i przetwarzane przez programy PLC (programowalny regulator logiczny). Taśma konweryacyjna służy do ciągłego doprowadzania butelek, ich rozdzielenia oraz do wykonania całego procesu dzięki mechanizmom takim jak: umieszczenie butelki pod ciśnieniem, ciągłe popychanie butelek, pojedyncze opakowywanie filmem, pobieranie i formowanie filmu, kurczenie w kanałach grzewczych oraz chłodzenie i kształtowanie.