Prezentujemy automatyczną maszynę do wtrysku plastikowych skrzynek o pojemności 650 ton od GRANDEE MACHINE! Ten nowoczesny produkt jest idealnym rozwiązaniem dla wszystkich Twoich potrzeb związanych z formowaniem plastikowych skrzynek. Czy szukasz precyzyjnych części czy chcesz wykonać dużą serię, ta maszyna to idealny wybór.
Dzięki solidnej pojemności 650 ton, ta maszyna potrafi łatwo produkować duże i złożone elementy z plastiku. Idealna do użytku w różnych przemysłach, w tym samochodowym, elektronicznym i opieki zdrowotnej, zapewnia wybitne wyniki za każdym razem.
Zaprojektowana z myślą o łatwości użycia, ta maszyna wyposażona jest w przyjazny interfejs użytkownika, który umożliwia szybkie i proste konfigurowanie oraz operację. Projekt na biurku oznacza, że zajmuje minimalną przestrzeń w Twoim miejscu pracy, czyniąc ją idealną nawet dla najmniejszych zakładów produkcyjnych.
Maszyna do formowania przez wtrysk automatyczna 650 ton plastikowych skrzynek wyposażona jest w system sterowania silnikiem serwopręgowym o wysokiej precyzji, co oznacza, że dostarcza dokładnej i spójnej wydajności za każdym razem.
Ta maszyna zawiera również szereg funkcji bezpieczeństwa. Ma drzwi bezpieczeństwa chroniące operatorów przed potencjalnymi zagrożeniami, podczas gdy funkcja nagłego zatrzymania gwarantuje, że wszelkie możliwe problemy mogą być rozwiązywane szybko i bezpiecznie.
Maszyna wykonana jest z materiałów najwyższej jakości, co zapewnia zarówno trwałość, jak i długowieczność. Oznacza to, że możesz liczyć na to, że automatyczna maszyna do formowania przez wtrysk plastikowych skrzynek 650 ton będzie produkowała wysokiej jakości części przez lata.
W GRANDEE MACHINE jesteśmy zaangażowani w dostarczanie produktów najwyższej jakości. Nasza wykwalifikowana kadra techników dokładnie testuje każdą maszynę, aby upewnić się, że spełnia nasze surowe standardy. Oznacza to, że możesz nam ufać, że dostarczymy Ci produkt, który jest niezawodny i efektywny.
GRANDEE MACHINE zachodzi w mieście Zhangjiagang, niedaleko Szanghaju w Chinach. Jesteśmy ekspertami w dziedzinie maszyn do opakowywania cieków na całym świecie. Dysponujemy ponad 10 000 metrów kwadratowych standardowego warsztatu, oferując klientom szeroki zakres usług, takich jak opracowywanie produktów, projektowanie inżynieryjne, konsultacje oraz wsparcie techniczne w ramach kompleksowych rozwiązań EPC.
cechy maszyny:
Maszyna do formowania przez wtrysk zazwyczaj składa się z systemu wtrysku, systemu zaciskowego, układu napędowego hydraulicznego, systemu sterowania elektrycznego, systemu smarującego, systemów grzewczych i chłodzenia, oraz systemów monitorowania bezpieczeństwa. Zasada działania maszyny do formowania przez wtrysk jest podobna do strzykawki zastrzykowej, która dzięki pchnięciu śrubą (lub tłokiem) wpluwa dobrze zaplasticzniony materiał do zamkniętej formy, aby uzyskać wyroby po zastygnięciu. Formowanie przez wtrysk to proces cykliczny, w którym każdy cykl obejmuje: dawkowanie surowca - plastycyzacja - wtrysk pod ciśnieniem - wypełnianie formy - chłodzenie - otwieranie formy i usuwanie produktów. Po wyjęciu części plastikowych można przystąpić do kolejnej operacji cyklu.
Pierścień grzewczy podczerwieni nanometrycznej:
Pierścień grzewczy nano-podczerwieni ma lepszy efekt izolacji, mniejsze straty ciepła, szybsze nagrzewanie, szybsze karmienie. Na tej podstawie dodano hydrauliczny dysz do zapobiegania wypływaniu materiału.
Jednostka zaciskowa:
System pięciopunktowego podwójnego zacisku przekładniowego zaprojektowany za pomocą oprogramowania optymalizującego moduły. Mocne zaciskanie, szybkie i stabilne, aby spełniać surowe warunki zaciskowe. Regulacja wysokości formy za pomocą hydraulicznego układu zębów z napędem, szybka i stabilna. Automatyczna regulacja wysokości formy zgodnie z ustawioną siłą zacisku, opcjonalna.
Jednostka wtrysku:
Technologia równoważonego podwójnego cylindra wtryskowego umożliwia jednolicite rozłożenie siły na śrubie podczas szybkiego wtrysku. Pięciogwiazdkowy silnik hydrauliczny o dużym momentzie obrotowym. Zapewnienie doskonałych warunków formowania plastiku. Badanie i rozwój różnych śrub zgodnie z różnymi warunkami wtrysku, odpowiednie dla postępujących wymagań i znacząco poprawiających jakość wtrysku.
jednostka sterująca
Importowany komputer specjalny dla maszyny do formowania przez wtrysk z wieloma funkcjami i precyzyjnym procesem kontroli. Światowo znane komponenty elektryczne i wysokiej jakości sprzętowe elementy obwodowe z stabilnym i niezawodnym działaniem.
| | Objętość strzału (PS/cm³) | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
Nie | Imię | Marka/Materiał | Pochodzenie |
1 | Śruba/obudowa | Ouwei/Fuyi/Tongda, 38CrMoAL | Chiny |
2 | Trzy szablony i głowica wtryskowa, druga płyta | QT500 | Chiny |
3 | Serwo silnik | Synmot | Chiny |
5 | Silnik hydrauliczny | Delson | Włochy |
6 | Przełącznik impulsowy | Honeywell/OMRON/Panasonic | USA/Japonia |
7 | Przełącznik powietrzny | SCHNEIDER/LG | Francja/Korea |
8 | Kontaktor AC | Schneider | Francja |
9 | Przewód termiczny | Schneider | Francja |
10 | Kontroler | TECHMATION | Tajwan, Chiny |
11 | Elektroniczna linijka | Jiesheng | USA |
12 | Pompa | Oufeite | Chiny |
13 | Zawór elektromagnetyczny | Juken | Japonia |
14 | Kołpak olejowy/kołpak kurzu | VALQUA/HALLITE | Japonia/Wielka Brytania |
15 | Pierścień nosny KDAS | HALLITE | UK |
16 | Regulator serwoprzepływu | Mengde | Chiny |
Jednoetapowy lub dwuetapowy system oczyszczania wody R.O.
Zbiornik surowej wody → Pompowanie surowej wody → Filtr z piasku kwarcowego → Filtr węglowy aktywny → Filtr 5 mikron → Filtr 1 mikron → Pompowanie wysokimi ciśnieniami → Urządzenie odwrotnej osmozy podstawowej → Zbiornik wody pośredniej → Pompowanie wzmacniające → (Pompowanie wysokimi ciśnieniami etap II → Urządzenie odwrotnej osmozy etap II) → Mieszalnik ozonu → Pompowanie wody czystej → Zbiornik wody czystej → Pompowanie zewnętrznego dostawcy → Filtr ruroczkowy z tytanu → Dostawa zewnętrzna → Do maszyny do wypełniania
Automatyczna maszyna do naklejania etykiet z gluem termopлавiacym OPP BOPP
Maszyna do etykietowania BOPP jest powszechnie stosowana do różnych materiałów opakowań i etykiet. Koszt każdej etykiety jest względnie niższy, co pozwala zaspokoić potrzeby użytkowników posiadających różnorodne rodzaje pojemników. Jest to jedno z najbardziej ekonomicznych rozwiązań umożliwiających masowe produkcje i zintegrowane operacje. Urządzenie wykorzystuje szeroko koncept modularny, aby ułatwić użytkownikom zmianę butelek. Czy to od wymiany koła gwiazdkowego, płyty przewodzącej czy ręcznej regulacji prędkości do automatycznej kontroli prędkości – zmiana etykiety wymaga tylko zmiany programu PLC, a koncept produktu, który jest skierowany do użytkowników i uwzględnia ich potrzeby, objawia się we wszystkich aspektach.
Automatyczna maszyna do naklejania etykiet z folii PVC PE oraz do kurczenia
Ten całkowicie automatyczny maszyn do etykietowania rurkami jest odpowiedni dla różnych rodzajów butelek, takich jak okrągłe butelki, kwadratowe butelki, owalne butelki itp. Ta maszyna może automatycznie zasilac i cięć film, a także dokładne etykietować rurkami, co znacznie oszczędza siłę roboczą i poprawia wydajność pracy. Maszyna może być szeroko stosowana w przypadku butelek napojowych, kosmetycznych, szamponowych itp.
Zasada działania maszyny opakowującej
Jednoelementowy automat opakowywania filmem opiera się na właściwościach termosprężystych folii opakowawczej. Używa czujników fotorelayowych do wykrywania online. Zbierane sygnały są kontrolowane i przetwarzane przez programy PLC (programowalny regulator logiczny). Taśma konweryacyjna służy do ciągłego doprowadzania butelek, ich rozdzielenia oraz do wykonania całego procesu dzięki mechanizmom takim jak: umieszczenie butelki pod ciśnieniem, ciągłe popychanie butelek, pojedyncze opakowywanie filmem, pobieranie i formowanie filmu, kurczenie w kanałach grzewczych oraz chłodzenie i kształtowanie.