GRANDEE MACHINE zachodzi w mieście Zhangjiagang, niedaleko Szanghaju w Chinach. Jesteśmy ekspertami w dziedzinie maszyn do opakowywania cieków na całym świecie. Dysponujemy ponad 10 000 metrów kwadratowych standardowego warsztatu, oferując klientom szeroki zakres usług, takich jak opracowywanie produktów, projektowanie inżynieryjne, konsultacje oraz wsparcie techniczne w ramach kompleksowych rozwiązań EPC.
Automatyczna linia produkcyjna do mycia, napełniania i zakręcania kokosowej wody mlecznej NFC soku 5 w 1 aseptycznym zimnym procesie
Maszyna do dezynfekcji butelek PET ZXXGF24-24-16-16-5, dezynfekcji, mycia aseptycznej wodą, wypełniania i zakręcania nakrętek, wykorzystuje zaawansowane technologie, ma stabilne działanie, jest bezpieczna i niezawodna. (Może produkować napoje takie jak sok NFC, mleko, napoje witaminowe oraz inne napoje roślinne). Maszyna wypełniająca używa metody wypełniania bez kontaktu, która skutecznie zapobiega wtórnemu zakażeniu; zawór wypełniający to pneumatyczny zawór membranowy importowany z Niemiec, a pojemność wypełniania jest mierzona za pomocą zaimportowanego wysokotочnego elektromagnetycznego licznika przepływu, który realizuje otwieranie i zamykanie zaworu. Środowisko pracy urządzenia powinno być wyposażone w system izolacji aseptycznej, rękawiczki do konserwacji aseptycznej, urządzenie do przenoszenia przedmiotów aseptycznych, automatyczny system czyszczenia pianą, system oparowy spryskiwania dezynfektem.
Trzy części myjące:
Imadło na stołku obrotowym maszyny do wiertania butelek trzyma otwór butelki i obraca ją o 180° wzdłuż przewodnika, aby otwór butelki był skierowany w dół. W określonej części mycia butelek specjalna dysza na imadle wydaje środek dezynfekujący, dezynfekując wewnętrzną ściankę butelki, a następnie przechodzi do drugiej części mycia do dezynfekcji. Po zdezynfekowaniu butelki, wchodzi do części mycia wodą bezbakterialną do mycia.
Część wypełniania i zakręcania:
Butelka po przemywaniu jest wyeksportowana z maszyny do wycinania i przenoszona do maszyny do napełniania za pomocą gwiazdy pobierającej. Butelka wchodzącą do części wypełniania jest trzymana przez płytkę szyjki butelki przylegającą do ucha butelki. Butelka jest podnoszona i opuszczana przez mechanizm podnoszenia działający pod wpływem CAM-u. Proces wypełniania kończy się, gdy butelka zostanie podniesiona do góry i otwarto zawór wypełniania. Część wypełniania używa metody wypełniania ciśnieniowego bezpośrednio połączonego z UHT. Po wypełnieniu butelka wchodzi do części nakręcania za pomocą koła przejściowego szyjki butelki. Zaworek w części nakręcania łapie szyjkę butelki, utrzymując butelkę w pionie i uniemożliwiając jej obrót. Głowa nakręcana kontynuuje obrotowe i wirujące ruchy na maszynie do nakręcania, realizując czynności łapania, wkładania, śrubowania i usuwania pod wpływem CAM-u, aby ukończyć cały proces nakręcania.
Filtr powietrzny FFU (Fan Filter Unit)
Czyszczenie powietrza w strefie wypełniania (pomieszczenie): Powietrze jest filtrowane przez filtry o podstawowym, średnim i wysokim poziomie efektywności do strefy wypełniania (pomieszczenie), aby osiągnąć standard czystości na poziomie 100 (statycznie).
System mieszania dezynfektantów dla SOP i spray fumigacji
Ten zestaw może dostosowywać wysoką koncentrację roztworu magazynowego dezynfektanckiego do koncentracji używanej przez urządzenie do wypełniania zgodnie z popytem. Przygotowany dezynfektant jest wykorzystywany przez dezynfektor wewnętrznego środowiska urządzenia, dezynfektor pustych butelek, dezynfektor nakrętek oraz SIP bezsterownej rury.
System mycia piankowego COP
Ten układ ma również funkcję stanowiska COP, mieszającego kwas (lub alkal) z matką piany i wodą procesową w odpowiedniej proporcji do otrzymania roztworu czystopianowego. Roztwór ten jest następnie dokładnie wymieszany z powietrzem skompresowanym w mikserze, aby wytworzyć pianę, a następnie piana czyszcząca jest spryskiwana na powierzchnię mytego materiału za pomocą specjalnej grupy zaworów sterujących spryskiwaniem COP i kuli spryskiwania.
Jednostka namoczona antyseptykiem dla pustych nakrywek
Układ rozgarniacza i sterylizatora nakrywek składa się z rozgarniacza nakrywek i maszyny do mycia nakrywek. Maszyna do sterylizacji nakrywek jest zainstalowana w pomieszczeniu do wlewania. Nakrywka jest przekazywana do urządzenia do nakręcania nakrywek przez maszynę do nakręcania, ustawiana w rzędzie, a następnie przechodzi do maszyny do mycia nakrywek, gdzie jest spłukiwana wodą ozonową, po czym jest doprowadzana do urządzenia do nakręcania przez zamknięty przewód spadkowy.
Aseptyczne urządzenie przygotowywania gazów filtracyjnych
System używa filtrów aseptycznych PALL do filtrowania powietrza skompresowanego bez oleju i wody (zgodnie z ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) lub azotu (zgodnie z ISO 8573-1:2001 (2,6,1) dostarczanego przez nabywcy, aby osiągnąć wymagania aseptyczne. Aseptyczne powietrze skompresowane dla maszyny do wypełniania, maszyny do dezynfekcji wieczek butelek. System używa pary wygenerowanej przez generator pary z nierdzewnej stali nierdzewnej do sterylizacji filtra i jego systemu rurociągów
Główny parametr techniczny
Model
|
ZXXGF24-24-16-16-5
|
DXGF 18-18-6
|
DXGF 24-24-8
|
DXGF 32-32-8
|
DXGF 40-40-12
|
DXGF 50-50-12
|
Glowice do mycia dezynfekcyjnego
|
24szt*2razy
|
3000-5000
|
5000-7000
|
8000-9000
|
10000-12000
|
12000-14000
|
Glowice do mycia wodą aseptyczną
|
16 sztuk
|
|
|
|
|
|
głowice do napełniania
|
16 sztuk
|
|
|
|
|
|
głowice pokrywające
|
5szt
|
|
|
|
|
|
Pojemność
|
6000-8000BPH 500ml
|
|
|
|
|
|
Temperatura wypełniania
|
15-20℃ lub 60-65℃
|
|
|
|
|
|
Ciśnienie i zużycie wody podczas mycia dezynfekcyjnego
|
0.2MPa, 2*1.5m3/godz (w użyciu recyklingowym)
|
|
|
|
|
|
Ciśnienie i zużycie wody do mycia wody sterylnego
|
0.2MPa, 2.6m3/godz
|
5.2kw
|
6.2kw
|
7.5KW
|
8,2 kW
|
11KW
|
Czas mycia dezynfekującym (2 razy)
|
51s
|
2.8*1.9m
|
3.2*2.2m
|
3.4*2.5m
|
4.8*2.3m
|
5.5*3.3m
|
Czas mycia wodą sterylną
|
3.5s
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
Czas odkraplania butelki
|
3.5s
|
4500kg
|
6000kg
|
8500 kg
|
10000 kg
|
11000kg
|
ciśnienie sprężonego powietrza
|
0.7MPa
|
|
|
|
|
|
Zużycie gazu
|
0,3 m3/min
|
|
|
|
|
|
Przydatny typ butelki
|
Średnica: 50-96mm Wysokość: 150-310mm
|
|
|
|
|
|
Moc
|
10 kW
|
|
|
|
|
|
Waga
|
9500 kg
|
|
|
|
|
|
Wymiary
|
6700*2400*1900mm
|
|
|
|
|
|
Imię
|
Marka
|
Obszar
|
PLC
|
Siemens
|
Niemcy
|
Inwerter
|
Siemens
|
Niemcy
|
Kontaktor
|
Siemens
|
Niemcy
|
Ekran dotykowy
|
Siemens
|
Niemcy
|
Cylinder pneumatyczny
|
smc
|
Japonia
|
Silnik
|
ABB
|
Szwajcarskie
|
CZĘŚCI PNEUMATYCZNE
|
FESTO
|
Niemcy
|
Części elektryczne
|
Schneider
|
Francja
|
Jednoetapowy lub dwuetapowy system oczyszczania wody R.O.
Zbiornik surowej wody → Pompowanie surowej wody → Filtr z piasku kwarcowego → Filtr węglowy aktywny → Filtr 5 mikron → Filtr 1 mikron → Pompowanie wysokimi ciśnieniami → Urządzenie odwrotnej osmozy podstawowej → Zbiornik wody pośredniej → Pompowanie wzmacniające → (Pompowanie wysokimi ciśnieniami etap II → Urządzenie odwrotnej osmozy etap II) → Mieszalnik ozonu → Pompowanie wody czystej → Zbiornik wody czystej → Pompowanie zewnętrznego dostawcy → Filtr ruroczkowy z tytanu → Dostawa zewnętrzna → Do maszyny do wypełniania
Automatyczna maszyna do naklejania etykiet z gluem termopлавiacym OPP BOPP
Maszyna do etykietowania BOPP jest powszechnie stosowana do różnych materiałów opakowań i etykiet. Koszt każdej etykiety jest względnie niższy, co pozwala zaspokoić potrzeby użytkowników posiadających różnorodne rodzaje pojemników. Jest to jedno z najbardziej ekonomicznych rozwiązań umożliwiających masowe produkcje i zintegrowane operacje. Urządzenie wykorzystuje szeroko koncept modularny, aby ułatwić użytkownikom zmianę butelek. Czy to od wymiany koła gwiazdkowego, płyty przewodzącej czy ręcznej regulacji prędkości do automatycznej kontroli prędkości – zmiana etykiety wymaga tylko zmiany programu PLC, a koncept produktu, który jest skierowany do użytkowników i uwzględnia ich potrzeby, objawia się we wszystkich aspektach.
Mieszalnik napojów gazowanych i chłodziarka wody
Cukier i woda mieszane są według proporcjonalnego stosunku, wprowadzane do mieszalnika materiału przez pompu materiałową za pośrednictwem licznika przepływu. W mieszalniku znajduje się blacha falowana z nierdzewnej stali, która umożliwia dobrą kontaktową mieszankę napoju i CO2. Wejście mieszalnika jest wyposażone w CO2 o ciśnieniu 0.4MPa. Przez statyczny mieszalnik CO2 i ciecze mieszają się w rurze i osiągają wymaganą zawartość gazu (<2.5), a następnie przechodzą do zbiorników magazynowych przygotowanych pod ciśnieniem, w wyniku czego CO2 jest pełni rozpuszczony w napoju. Zbiornik powinien być wyposażony w ciśnienie wypełnienia CO2.
Zasada działania maszyny opakowującej
Jednoelementowy automat opakowywania filmem opiera się na właściwościach termosprężystych folii opakowawczej. Używa czujników fotorelayowych do wykrywania online. Zbierane sygnały są kontrolowane i przetwarzane przez programy PLC (programowalny regulator logiczny). Taśma konweryacyjna służy do ciągłego doprowadzania butelek, ich rozdzielenia oraz do wykonania całego procesu dzięki mechanizmom takim jak: umieszczenie butelki pod ciśnieniem, ciągłe popychanie butelek, pojedyncze opakowywanie filmem, pobieranie i formowanie filmu, kurczenie w kanałach grzewczych oraz chłodzenie i kształtowanie.
Robot Paletujący
Który przyczynia się do robotyzacji systemu paletyzującego, ma kompaktowe ciało i wysoką przepustowość. Jest odpowiedni do pakowania wody butelkowanej, soku, napojów gazowanych itp. z pojemnością produkcyjną do 520 warstw/h. Możliwe jest wybranie odpowiednich modeli robotów w zależności od elementów roboczych. Prawdziwy ładunek 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.
GRANDEE MACHINE zachodzi w mieście Zhangjiagang, niedaleko Szanghaju w Chinach. Jesteśmy ekspertami w dziedzinie maszyn do opakowywania cieków na całym świecie. Dysponujemy ponad 10 000 metrów kwadratowych standardowego warsztatu, oferując klientom szeroki zakres usług, takich jak opracowywanie produktów, projektowanie inżynieryjne, konsultacje oraz wsparcie techniczne w ramach kompleksowych rozwiązań EPC.
Jesteśmy firmą technologiczną, dysponujemy wybitnym zespołem specjalistów w dziedzinie maszyn do opakowywania ciekłych produktów, elektrotechniki, inżynierii komputerowej itp. Nasze główne produkty to systemy kombinowane do dmuchania, wypełniania i zakręcania, aseptyczne maszyny do zimnego wypełniania, urządzenia do oczyszczania wody, maszyny do wypełniania wodą pitną, linie produkcyjne soku i napojów gazowanych, linie do wypełniania i szczelienia puszek oraz kompleksowe systemy do dmuchania, etykietowania i pakowania.
Q1: Jak znaleźć odpowiednią maszynę lub kompletną linię produkcyjną napojów
A1: Szukaj maszyny do wypełniania napojów na www.grandeemachine.en.alibaba.com
• Zapytanie: Skontaktuj się z nami przez e-mail, telefon, faks, Wiadomości Natychmiastowe (Trade manager, Skype, WhatsApp, Wechat) i daj nam znać swoje wymagania
• Dyskusja: Określ elementy i co dokładnie szukasz
Q2: Czy jesteście firmą handlową, czy fabryką?
A2: Jesteśmy producentem maszyn do wypełniania wodą/napoju oraz systemów oczyszczania wody przez ponad 10 lat. Sprzedajemy nie tylko urządzenia do produkcji wody pitnej i inne związane wyposażenie, ale jakość to nasza kultura. Mamy doświadczonych inżynierów wraz z zespołem techników, którzy oferują doskonałe warunki obsługi po sprzedaży oraz profesjonalne warunki sprzedażowe
Q3: Czy macie wsparcie techniczne po zakupie waszych maszyn?
A3: Wyślemy naszych profesjonalnych specjalistów do twojej fabryki, którzy pomogą ci i nauczą cię, jak instalować i konserwować zakupione maszyny. Lub pomożemy naprawić maszynę, gdy pojawią się problemy
Q4: Jeśli kupimy wasze maszyny, czy możecie nam oferować części zapasowe do wymiany?
A4: Ofiarowujemy gwarancję 2 lat dla naszych wysok jakościowych maszyn oraz również oferujemy 2 lata darmowych części zapasowych na wykorzystanie. W przypadku, gdy wasza maszyna ulegnie awarii lub przestanie działać w ciągu 2 lat i nie będziecie mogli tego naprawić, po pierwsze, spróbujemy pomóc w znalezieniu problemu na podstawie waszego opisu słownego przez telefon lub inne narzędzia komunikacyjne. Po drugie, jeśli rozwiązania telefoniczne nadal nie będą działały, nasi inżynierowie przyjadą do waszej fabryki, aby to naprawić. Tymczasem nauczycie się również związanych z tym doświadczeń dotyczących naprawy.
Firma GRANDEE MACHINE przedstawia ostateczne rozwiązanie do produkcji idealnie sterylizowanych butelek z sokiem owocowym wypełnianych zimno za pomocą naszej linii produkcyjnej automatycznego urządzenia aseptycznego zimnego wypełniania butelek z sokiem owocowym 5 w 1. Ta najwyższej klasy maszyna jest technologicznym dziełem sztuki, które na pewno zapewni Ci niezawodne, bezbłędne wyniki za każdym razem.
Wraz z rosnącą popularnością produktów z soków owocowych na całym świecie, zarówno producenci, jak i konsumentowie chcą produkować lub kupować soki owocowe, które są wolne od zanieczyszczeń i szkodliwych bakterii. Nasz produkt został zaprojektowany tak, aby osiągnąć właśnie to, stosując zaawansowany proces, który sterylizuje i wypełnia butelki w sposób aseptyczny, aby zachować свieżość i wartość odżywczą produktów z soków owocowych.
Jest to system wszechstronny, który obejmuje kluczowe procesy, takie jak sterylizacja butelek, płukanie, wypełnianie, zakręcanie i etykietowanie. Ta maszyna jest cztery razy szybsza niż inne konwencjonalne maszyny na rynku i została zaprojektowana do wypełniania 800-1200 butelek każda godzina.
Ponadto charakteryzuje się ona wysokim poziomem elastyczności, co pozwala jej pracować z różnymi rozmiarami i kształtami butelek oraz rodzajami nakrętek, które mogą być dostosowywane według preferencji klientów. Maszyna wyposażona jest w przyjazny dla użytkownika panel dotykowy, który jest łatwy w obsłudze nawet dla początkujących.
Proces napełniania odbywa się przy niskiej temperaturze, co gwarantuje, że sok owocowy zachowuje swój naturalny smak i aromat. Ponieważ proces napełniania jest bezsterowny, zapewnia dłuższy okres przydatności produktu, co prowadzi do mniejszego marnotrawstwa owoców i wyższych zysków dla producentów.
Zostało wykonane z wysokiej jakości nierdzewnej stali, co zapewnia jego trwałość oraz łatwe czyszczenie i konserwację. Maszyna odpowiada standardom branżowym dzięki certyfikatom CE i ISO.
Zamów teraz.