GRANDEE MACHINE zachodzi w mieście Zhangjiagang, niedaleko Szanghaju w Chinach. Jesteśmy ekspertami w dziedzinie maszyn do opakowywania cieków na całym świecie. Dysponujemy ponad 10 000 metrów kwadratowych standardowego warsztatu, oferując klientom szeroki zakres usług, takich jak opracowywanie produktów, projektowanie inżynieryjne, konsultacje oraz wsparcie techniczne w ramach kompleksowych rozwiązań EPC.
Maszyna do dmuchania, wypełniania i zakręcania butelek Combiblock
1. Zaawansowany system sterowania Maszyna do wydmuchiwania butelek CGX produkowana przez naszą firmę używa systemu sterującego składającego się z interfejsu człowieka i maszyny SIMATIC HMI, systemu PLC Siemens S7 oraz powiązanych mechanizmów sterujących, detekcyjnych i wykonawczych. Cały system jest stabilny, niezawodny i reaktywny.
2. System ochrony bezpieczeństwa maszyny Każdy punkt momentu obrotowego i kluczowy punkt maszyny wyposażony jest w urządzenia ochrony momentu obrotowego, fotorelayowe przełączniki ochronne, przełączniki ochrony biegowej oraz inne środki ochronne, aby zapewnić bezpieczne działanie urządzenia, uniknąć wymuszonego działania robota, co przedłuża żywotność maszyny i obniża koszty konserwacji części zamiennych.
3. Wygląd maszyny do wydmuchiwania butelek przedstawiony jest na rysunku Automatyczna rotacyjna maszyna do wydmuchiwania to wysokoprędkościowa maszyna dwuetapowa pomyślnie opracowana przez naszą firmę w oparciu o najbardziej zaawansowane technologie produkcji butelek obowiązujące dzisiaj na świecie. Maszyna składa się przede wszystkim z urządzenia do automatycznego doprowadzania surowca (hopper), mechanizmu podnoszenia, mechanizmu doprowadzania ścieżki, pieca grzewczego, głównej maszyny do wydmuchiwania, systemu sterowania elektrycznego oraz systemu sterowania pneumatycznego.
Nie
|
Model
|
Pojemność
|
Rozmiar butelki
|
1
|
8-24-8
|
12000BPH
|
500ml
|
2
|
8-32-8
|
15000 bph
|
500ml
|
3
|
8-40-10
|
16000BPH
|
500ml
|
4
|
12-42-10
|
18000BPH
|
500ml
|
5
|
16-40-15
|
24000BPH
|
500ml
|
6
|
20-60-18
|
36000BPH
|
500ml
|
Główny parametr techniczny
Główki
|
|
Uzupełnianie: 24, zakrętki: 8
|
Pojemność 10
|
|
12000 sztuk/godzina butelka 600ml
|
Przydatny typ butelki
|
|
butelka dla zwierząt domowych
|
Przydatny typ butelki
|
Zakres średnicy butelki
|
D=50~97mm
|
|
|
Zakres wysokości butelki
|
H=150~310mm
|
Zużycie sprężonego powietrza
|
|
0.8m3/min 0.7MPa/h
|
Zużycie wody chłodzącej
|
|
3000L/H
|
temperatura wody chłodzącej
|
|
1-5°C
|
Napięcie robocze
|
|
380V, 50HZ
|
Napięcie sterujące DC
|
|
24V
|
Moment skrętu nakrętki
|
|
0.6~2.8Nm dostosowywalne
|
Moc
|
|
4,0 kW
|
Wymiar D*S*W
|
|
2450x3100x3100mm Podlega ostatecznemu rysunkowi
|
Waga
|
|
Okolo 12T
|
1. Podawanie preform i rozplątywacz
Adoptuje on dojrzały, światowy standardowy sposób podawania i sortowania preform, w którym preformy przechodzą przez podnosiciel preform i są przekazywane do sortera preform. Wewnątrz sortera preform, preformy są automatycznie rozporządkowywane i dostarczane przez dwa nachylone wirujące walec o tej samej prędkości, a pozostałe będą pobrane przez gwiaździsty kołek i zwrócone do zbiornika preform. Cały proces sortowania preform jest pełny automatyczny i charakteryzuje się wysoką wydajnością bez zadrapań preform.
Wprowadzenie do maszyny do dmuchania Podstawowe części, takie jak cylindry szczelne z wyspy wtrysku do wydmuchiwania butelek, są importowane i dostosowywane przez SEITZ. Zastosowano odzyskiwanie wysokociśnieniowego gazu do potrzeb niskociśnieniowych. Struktura odwróconego pieca oszczędza 15% energii. Wydmuchiwanie butelek ma funkcje detekcji ciśnienia i odrzucania uszkodzonych butelek. Status działania systemu można monitorować zdalnie. Używając skuwanych ram form o wysokiej sile, urządzenie działa efektywnie i stabilnie. Tor ruchu urządzenia jest patentowany, z niskim drganiem, niskim hałasem oraz stabilnym i niezawodnym działaniem.
Forma automatycznej maszyny do wydmuchiwania Forma jest ważnym czynnikiem wpływającym na proces wydmuchiwania butelek PET. Jej kształt może zwiększać lub zmniejszać trudność w dostosowywaniu procesu. Na przykład, wzmacnianie, łuk przypływnej strefy przejściowej oraz warunki odprowadzania ciepła z dołu mają wpływ na dostosowywanie procesu i bezpośrednio wpływają na jakość butelki, dlatego sugerujemy klientom, aby zwracali uwagę na nowatorskie i unikalne opakowania produktów, które są jednocześnie piękne, uwzględniając, czy wybrany typ butelki może spełnić wymagania użytkowe, najlepiej, aby był on sprawdzony przez naszych profesjonalnych projektantów. Podczas customizacji formy najważniejsze jest ustalenie materiału i rozmiaru montażowego. Trzeba określić wymagania dotyczące pojemności produktu i wysokości.
Przewagi maszyny do napełniania i zakręcania
1) Obrotowy dysk wykonany jest ze stalowej nierdzewnej ANSI304 2) Duże płaskie łożysko, gładkie i niezawodne działanie 3) Wypełnianie stosuje metodę wypełniania przez siłę ciężkości. Specjalny projekt otworu zaworu wypełniającego może skutecznie uniknąć kropli. Simultanicznie, specjalny projekt kanału przepływowego zaworu wypełniającego może utrzymać małą i stabilną kolumnę cieczy wypełniającej 4) Zastosowano cylindryczny zbiornik cieczy, a poziom cieczy kontrolowany jest przez ciągły czujnik i zawór regulujący przepływ 5) Zawór wypełniający wyposażony jest w filiżankę do oczyszczania, która może wykonywać kompleksowe cykliczne oczyszczanie CIP zaworu wypełniającego 6) Używany jest magnetyczny zawór z stałą momentową, efekt zakręcania jest stabilny i niezawodny 7) Na przewodzie do spadania wieczka zainstalowany jest zestaw fotorelayów. Gdy na przewodzie do spadania wieczka nie ma wieczka, maszyna automatycznie przestaje działać, co skutecznie unika braku zakręcania butelek 8) Dostarczono przełącznik detekcyjny wejścia butelek do maszyny zakręcającej, a zamek cylindra wieczka połączony z przewodem do spadania wieczka i płytą wieczka steruje wydajnością wydawania wieczka, co gwarantuje, że wieczek się zatrzyma, gdy nie ma butelki, zmniejszając straty wieczka
System smarowania dla konwera
Spray do smarowania taśmy konwera, stosowany w przemyśle spożywczym, wody, napojów, piwa, przypraw i innych gałęziach, do smarowania łańcuchowych taśm konwera w opakowaniach.
Imię
|
Marka
|
Obszar
|
PLC
|
Siemens
|
Niemcy
|
Inwerter
|
Siemens
|
Niemcy
|
Kontaktor
|
Siemens
|
Niemcy
|
Ekran dotykowy
|
Siemens
|
Niemcy
|
Inwerter
|
Siemens
|
Niemcy
|
Silnik
|
ABB
|
Szwajcarskie
|
CZĘŚCI PNEUMATYCZNE
|
FESTO
|
Niemcy
|
Części elektryczne
|
Schneider
|
Francja
|
GRANDEE MACHINE
Urządzenie do wydmuchiwania, wypełniania i zakręcania butelek mleka pasteryzowanego aseptycznego o pojemności 8000-10000bph – rozwiązanie najlepsze dla potrzeb przetwarzania i butelkowania produktów mlecznych
Wykonane z precyzyjnym inżynierstwem i zaawansowaną technologią, aby zapewnić optymalne działanie. Posiada kombinację wydmuchiwania i wypełniania, a procedura zakręcania gwarantuje spójny i szybszy proces produkcji oraz obniżenie kosztów
Wykonane do produkcji mleka, jogurtów i napojów aromatyzowanych. Jest to idealne rozwiązanie dla przemysłu mleczarskiego, które oferuje bardzo wydajny i niezawodny system produkcyjny. Produkt pokazuje, że Twoje produkty spożywcze są obsługiwane higienicznie i wypełniane zgodnie z surowymi wymaganiami od wypełniania do zakręcania
Wykonane z pasteryzacji, która gwarantuje, że produkty mleczne są bezpieczne do spożycia. Produkt został zaprojektowany do podgrzewania mleka do temperatury 72°C przez 15 sekund, po czym ochładza je do temperatury wypełniania.
Bardzo wydajna i łatwa w użytkowżyciu, ta linia butelkowania została zaprojektowana dla prostego utrzymania, co redukuje czas przestoju i zwiększa efektywność. System składa się z elementów, które mogą być zwykle rozmontowane do oczyszczenia, co poprawia higienę.
Zawory wypełniające urządzenia są kontrolowane oddzielnie przez elektroniczne czujniki, które gwarantują dokładne i spójne wypełnianie. Ponadto posiada automatyczne zakrętkowanie, thanks to któremu każda pojemność jest wypełniona odpowiednią objętością i całkowicie hermetyczna.
Sprzedawane wraz z Interfejsem Człowiek-Maszyna (HMI), który sprawia, że obsługa towaru jest prosta i intuitywna. Ekran wyświetla informacje dotyczące wydajności produktu, w tym jego koszt produkcji i użycie produktu, oferując operatorom informacje w czasie rzeczywistym, które mogą być wykorzystane do optymalizacji wydajności produktu.
Wypróbuj nasz GRANDEE MACHINE 8000-10000bph Combiblock pasteryzator aseptyczny do produkcji mleka, urządzenia do formowania, wypełniania, zakręcania oraz linii przetwarzania jogurtu już dziś i odczuј różnicę.