GRANDEE MACHINE er beliggende i Zhangjiagang-byen, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter innen feltet for pakking av væsker over hele verden. Vi har mer enn 10,000 kvadratmeter standardverksted, som tilbyr kundene en rekke ulike produktutviklinger, ingeniørforslag, rådgiving, tekniske tjenester og andre integrerte EPC-løsninger
Flaskemaskin Blåser Fyller Dekker Combiblock
1. Avansert kontrollsystem CGX-høyhastighetsrotasjonssystemet for fullstendig automatisk flaskeblåsingsmaskin produsert av vår selskap bruker et kontrollsystem sammensatt av SIMATIC HMI menneske-maskin grensesnitt, Siemens S7-rekke industriell kontrollsystem PLC-system og relaterte kontroll-, deteksjon- og aktuatormekanismer. Hele systemet er stabil, pålitelig og responsivt.
2. Sikkerhetsbeskyttelsessystem for maskin Hver tordemomentpunkt og nøkkelpunkt på maskinen har tordemomentbeskyttere, fotoelektriske beskyttelsesskifter, strekbeskyttelsesskifter og andre beskyttelsesforanstaltninger for å sikre den sikre drift av utstyr, unngå robotens tvungen drift, dermed forlenge maskinens levetid og redusere vedlikeholdskostnadene for tilbehør.
3. Utseendet på flaskeblåsingsmaskinen vises i figuren. Den automatiske rotasjonssystemet blåsingsmaskinen er en høyhastighets to-trinns blåsingsmaskin som har blitt utviklet med suksess av vår selskap ved å ta i bruk den mest avanserte flaskeproduksjons teknologien i dagens verden. Maskinen består hovedsakelig av en automatisk materialeføringssystem hopper, heievemetodikk, hel-mekanisme føringsspor, varmehovn, hovedblåsingsmaskin, elektrisk kontrollsystem og pneumatisk kontrollsystem.
Nei
|
Modell
|
Kapasitet
|
Flaskestørrelse
|
1
|
8-24-8
|
12000BPH
|
500ml
|
2
|
8-32-8
|
15000BPH
|
500ml
|
3
|
8-40-10
|
16000BPH
|
500ml
|
4
|
12-42-10
|
18000BPH
|
500ml
|
5
|
16-40-15
|
24000BPH
|
500ml
|
6
|
20-60-18
|
36000BPH
|
500ml
|
Arbeidsprosessflytdiagram
Hoder
|
|
Fylling: 24, dekkning: 8
|
10Kapasitet
|
|
12000BPH 600ml flaske
|
Tilpasset flaske type
|
|
PET-flaske
|
Tilpasset flaske type
|
Flaskediameterområde
|
D=50~97mm
|
|
|
Flaskehøydeområde
|
H=150~310mm
|
Forbruk av kompressortluft
|
|
0.8m3/min 0.7MPa/h
|
kjølevannsforbruk
|
|
3000L/H
|
kjølevannstemperatur
|
|
1-5℃
|
Arbeidsspenning
|
|
380V, 50HZ
|
Kontrollspenning DC
|
|
24V
|
Toppmoment for kap
|
|
0.6~2.8Nm Justerbart
|
Effekt
|
|
4,0 kW
|
Dimensjon L*B*H
|
|
2450x3100x3100mm Underkast til den endelige tegningen
|
Vekt
|
|
Omtrent 12T
|
1. Innmatning av forform og avsortering
Den bruker den velkjente, verdensomfattende standardmetoden for innmatning av forform og avsortering, der forformene går gjennom forformsheis og blir overført til forformavsortereren. Innenfor avsortereren sorteres forformene automatisk og leveres av to skrått roterende sylinder med samme fart, og de gjenstående blir plukket opp av stjernehjulet og sendt tilbake til forformbeholderen. Hele prosessen med avsortering av forformer er fullstendig automatisk og har høy effektivitet uten at forformene får skraper.
Innføring i blåsermaskinen De viktigste delene, som forseglingssylinderen på flaskeblåsingsventiløya, er alle importert og tilpasset av SEITZ. Gjenbruk av høytryks-gass fra flaskeblåsing brukes til lavtryksbehov. Den omvendte ovnstrukturen reduserer energiforbruket med 15%. Flaskeblåsing har trykkdeteksjon og funksjon for å forkaste dårleg flasker. Systemets driftstilstand kan overvåkes fra fjerning. Bruker smedde høy-styrke formrammer, så utstyr opererer effektivt og stabil. Utstyrets løpbanecam er patentert, med lav vibrasjon, lav støy, og stabil og pålitelig drift
Automatisk blåsformingsmaskin Formen er en viktig faktor som påvirker PET-flaskens blåsmelingsprosess, og formen på formen kan redusere eller øke vanskelighetsgraden ved prosessjustering. For eksempel har forsterkningen, overgangszonens bue og varmeavledningstilstanden nederst en innvirkning på prosessjusteringen og påvirker direkte flaskens kvalitet, så vi anbefaler at kunder betrer seg om det nye og unike produktet forpakning og smukk samtidig, ta hensyn til om den valgte flaske typen kan oppfylle brukskravene, det er best å gjennomgå av våre profesjonelle designere. Når formen er tilpasset, er det hovedsaklig nødvendig å klargjøre materialet og installasjonsstørrelsen. Gjør produktets kapasitetskrav høydekrav.
Fordeler med fyllings- og dekkemaskin
1) Det rotende disken er laget av edelstål ANSI304 2) Stor planlagering, glad og pålitelig drift 3) Fyllingen bruker gravitasjonsfyllingsmetode. Den spesielle designen av fyllingsventilåpningen kan effektivt unngå dråper. Samtidig kan den spesielle strømkanaldesignen av fyllingsventilen holde fyllingsvæskesøylene liten og stabil 4) Ringformet væskesylinder brukes, og væskenivået kontrolleres av en kontinuerlig sensor og strømreguleringsventil 5) Fyllingsventilen er utstyrt med en rensningskop, som kan utføre grundig CIP-syklusrensete av fyllingsventilen 6) Magnetisk konstant tordue dekkertoppebruker, toppeffekten er stabil og pålitelig 7) En sett fotoelektriske skifter er installert på dekkedroppeledetracks. Når det ikke er noen dekker på dekkedroppeledetracks, vil maskinen automatisk stoppe å dra, som effektivt kan unngå at det ikke er noen flasker dekket 8) Flaskeinndataoppdagelelement for dekkermaskinen er tilgjengelig, og låselementet for dekken forbundet med dekkeledetracks og dekkeplate interlok kontrollerer frigivelsen av dekken, sikrer at dekken stoppes når det ikke er noen flaske og reduserer tapet av dekken
Lubrikasjonssystem for transportbånd
Spray for lubrikasjon av transportbånd, egnet for fødevarer, vann, drikker, øl, krydderier og andre industrilers forpakningsbånd kjedeplater.
Navn
|
Merke
|
Område
|
PLC
|
Siemens
|
Tyskland
|
omvegar
|
Siemens
|
Tyskland
|
Kontaktør
|
Siemens
|
Tyskland
|
berøringsskjerm
|
Siemens
|
Tyskland
|
omvegar
|
Siemens
|
Tyskland
|
Motor
|
ABB
|
Sveitsisk
|
PNEUMATISKE DELER
|
FESTO
|
Tyskland
|
Elektriske deler
|
Schneider
|
Frankrike
|
GRANDEE MACHINE
8000-10000bph Combiblock aseptisk pasteurisert melk blåsing/fylling/appretur enhet for yoghurtbehandling – løsningen er best for melkbehandling og flaskefyllingskrav
Laget med nøyaktig ingeniørarbeid og avansert teknologi for å sikre at ytelsen er effektiv og optimal. Den har en blåsing som kombineres med fylling, og prosedyren for appretur garanterer at produksjonen er strømlinjet og hurtigere produktionskostnader
Laget for å opprettholde framstillingen av melk, yoghurt og smaksdranken. Det virkelig er en ideal løsning for melkproduksjon hvor høy effektivitet og pålitelig fremstilling er ønskelig. Produktet viser at melkprodukter behandles hygienisk og fylles etter nøye krav fra fylling til appretur
Tilrettelagt med pasteurisering er høykvalitetsmetode som garanterer at melkeproduktene dine er sikre for forbruk. Produktet ble laget for å oppvarme melken til en temperatur på 72°C i 15 sekunder før den kjøles ned til fyllings temperatur.
Veldig effektiv og enkel å bruke, denne flaskefyllingslinjen kan være laget for enkel vedlikehold, reduserer nedetid og øker effektivitet. Systemet består av komponenter som vanligvis kan tas fra hverandre for rengjøring og bedre hygieiene.
Utstyrets fyllingsventiler styres hver for seg av elektroniske sensorer som lover nøyaktig og konsekvent fylling. I tillegg har det en automatisert dekkermaskin som sørger for at hver beholder blir fylt til den riktige volumet og er fullstendig lasket.
Selges med en menneske-maskin grensesnitt (HMI) som gjør drift av varen enkel og intuitiv. Skjermen viser opplysninger om produktets ytelse, inkludert dets produksjonspris og produktbruk, og gir operatører reeltidsinformasjon som kan brukes til å optimere produktets ytelse.
Prøv vår GRANDEE MACHINE 8000-10000bph Combiblock aseptiske pasteuriserte melk blåsingsanlegg for fylling, dekkning, yoghurtbehandling og flaskepacking linje i dag og oppleve forskjellen.