Vann er avgjørende det viktigste for mennesker å overleve. Det holder oss friske og hydrert. Vi bruker vannflasker for å kunne bære med vann hvor som helst på en praktisk måte. Disse flaskene er nyttige fordi de kommer i ulike former og størrelser. Det finnes barnestørrelse, idrettsstørrelse, turstørrelse. Denne artikkelen vil hjelpe deg til å forstå hvordan disse plastflaskene lages fra råmaterialer helt til de selges i butikker. Vi vil også drøfte hvordan vi kan produsere disse flaske på en miljøvennlig måte. Dette vil hjelpe oss til å forstå de unike maskinene vi bruker for å lage mange flaske raskt, hvordan vi sikrer at hver eneste flaske vi produserer oppfyller kvalitetsstandardene vi har satt, og hvordan vi samler alt sammen for å levere det raskest mulig. Vår bedrift, GRANDEE MACHINE, utfører all denne arbeidet.
Å velge riktige materialer er den første steppen i å lage vannflasker. Vi bruker hovedsakelig plast til å produsere disse flaskehalsene. Det finnes to typer plast som vi vanligvis jobber med, PET og HDPE. PET brukes ofte fordi det er uskyldig i mat og drikker, mens HDPE er stiv og motstandsdyktig. Disse materialene sendes til fabrikk etter at vi har valgt materialet, hvor alt magien skjer.
Inne i fabrikken gjør vi all vår sortering av råmaterialer så vi er forberedt på produksjon. Etter at materialene er sortert, begynner vi prosessen med å lage flaskehalsene. For det første må du smelte plasten. Vi bruker varme til den blir en tykk væske. Deretter smelter vi denne plasten inn i våre former. Disse formene er designet til å la oss produsere de spesifikke flaskeformene vi trenger. Hver form er ulik avhengig av størrelsen og formen på flasken vi trenger.
Vi er veldig oppmerksomme på å lage flaske i en intelligent og ekologisk måte ved GRANDEE MACHINE. Ettersom vi ønsker å produsere vannflasker bærekraftig, bruker vi teknikker som sparener energi, gjenvinner, osv. Vår produksjonsprosess er utformet for mindre energi, mindre tid, og til slutt, færre råmaterialer. Faktisk har vi maskiner som hjelper oss med å redusere energiforbruket med 30%. Så kan vi lage flasker med lavere energiforbruk, noe som er godt for planeten.
Rekker for å møte den høye etterspørselen på vannflaske, investerer GRANDEE MACHINE i siste [teknologisk utstyr]. Vi klarer å fylle en masse flasker i kort tid med våre maskiner. Vi har automatisert mye i vår produksjonsprosess. Det betyr også at våre maskiner fungerer uavhengig av hverandre, noe som gjør at det går mye raskere, men med garanti for at alle flaske blir produsert til et høyt standard.
Vi kan opprettholde konsekvens i produktet vårt ved å automatisere hele produksjonslinjen vår. Dette betyr at med hver flaske som produseres, kan vi sikre at kundene våre får et produkt de kan stole på. Vi har også integrert kvalitetskontrollsystemer i maskinene våre. Dette betyr at de kan kontrollere flaskehalsene automatisk mens de blir produsert. Dette hjelper oss til å identifisere og løse problemer umiddelbart før de kommer seg inn i ferdige flasker.
Den første kontrollen vi gjør er inspeksjon av hver eneste flaske etter produksjon. Laget vårt sørger for at hver eneste flaske oppfyller kravene våre om kvalitet og sikkerhet. Vi gjør flere tester, blant annet falltester og kompresjonstester. En falltest utføres ved å slå flaskehalsene fra en høyde for å teste mot ødelegging. Kompresjonstester måler hvor mye vekt en flaske kan stå ut med før den bryter sammen. Disse testene viser oss hvor sterke flaskehalsene våre er og om de kan klare vanlig bruk og slitasje.