Hoge snelheid automatische 3 in 1 vruchtensap warme vulmachine voor PET plastic flessen

GROTE MACHINE

Als u op zoek bent naar een betrouwbaar en efficiënt verpakkingsapparaat voor vers fruit, hoeft u niet verder te zoeken dan de snelle automatische 3-in-1 hete vulmachine voor vruchtensap voor PET-plastic flessen.

Dit apparaat is gemaakt om snel en efficiënt sap te bundelen in PET-kunststofflessen. Het kan waarschijnlijk veel verschillende containers en vormen aan, waardoor het geschikt en veelzijdig is voor de selectie van bedrijven.

Een van de opvallende hoogtepunten van dit product is de snelheid. Het kan containers vullen en verpakken op een niveau dat het grootste deel van de methode tot 12000 per uur bereikt, waardoor het ideaal is voor productieruns met een hoog volume. De GROTE MACHINE De eenheid is ongelooflijk nauwkeurig en zorgt voor een constante en betrouwbare verpakking, elke keer weer, ongeacht de snelheid.

en snel en geldig zijn de High-Speed ​​Automatic 3 in 1 juice Filling verpakkingswarm bovendien vrij eenvoudig te bedienen. Het biedt een touchscreen gebruiksvriendelijke operator die snel en eenvoudig instellingen aanpast en de prestaties bewaakt.

Het 3-in-1 ontwerp van het apparaat verhoogt bovendien de effectiviteit ervan. Het biedt een container spoelvuller en sluiter All in a product single is compact. Dit bespaart niet alleen ruimte in uw productiecentrum en stroomlijnt de verpakkingsprocedure, waardoor de kans op fouten afneemt en een soepele en efficiënte procedure wordt gegarandeerd.

De snelle automatische 3-in-1 vruchtensap-warmvulverpakkingsmachine voor PET-plastic flessen van GRANDEE MACHINE is een uitstekende investering, of u nu een kleine sapproducent bent of gewoon een grootschalige maker. Het kan u helpen de productieprijzen te verhogen, uw verpakkingsprocedure te stroomlijnen en elke keer een constant topproduct te garanderen. Dit revolutionaire product is een must-have voor bijna elke vloeistofverpakkingsoperatie die bestaat uit uitstekende snelheidsprecisie en eenvoud van goed gebruik.

GROTE MACHINE is gevestigd in Zhangjiagang City, in de buurt van Shanghai China. Wij zijn experts op het gebied van vloeistofverpakkingsmachines in de wereld. Wij hebben meer dan 10 vierkante meter standaardwerkplaats, die klanten voorziet van een verscheidenheid aan productontwikkeling, technisch ontwerp, consultancy, technische diensten en andere geïntegreerde EPC-oplossingen

Producten Beschrijving

Flessenblazer, vul- en sluitmachine, combiblok

1. Geavanceerd controlesysteem

De CGX high-speed roterende volautomatische flessenblaasmachine geproduceerd door ons bedrijf maakt gebruik van een controlesysteem samengesteld uit SIMATIC HMI (human-machine interface), Siemens S7 series industrieel controlesysteem (PLC-systeem) en gerelateerde controledetectie- en actuatormechanismen. Het gehele systeem is stabiel betrouwbaar en responsief

2. Machineveiligheidsbeschermingssysteem
Elk koppelpunt en elk sleutelpunt van de machine heeft koppelbeschermers, foto-elektrische beveiligingsschakelaars, slagbeveiligingsschakelaars en andere beschermende maatregelen om de veilige werking van de apparatuur te garanderen, de geforceerde werking van de robot te voorkomen en zo de levensduur van de machine en de onderhoudskosten van accessoires te verlengen.

3. Het uiterlijk van de fles
Blaasmachine wordt getoond in de afbeelding De automatische roterende blaasmachine is een hogesnelheids tweestaps blaasmachine die succesvol is ontwikkeld door ons bedrijf om de meest geavanceerde technologie voor het maken van flessen in de wereld van vandaag te absorberen. De machine bestaat voornamelijk uit een automatisch toevoerapparaat (trechter, hefmechanisme, hele mechanisme toevoerbaan), verwarmingsoven, hoofdblaasmachine, elektrisch controlesysteem en pneumatisch controlesysteem

NEE	Model	Inhoud	Fles grootte
1	8-24-8	12000BPH	500 ml
2	8-32-8	15000BPH	500 ml
3	8-40-10	16000BPH	500 ml
4	12-42-15	18000BPH	500 ml
5	16-40-15	24000BPH	500 ml
6	20-60-18	36000BPH	500 ml

Hoofd Technische Parameter
Heads			Vulmachine: 60, doppen: 15
Inhoud			24000BPH (500 ml plastic sapfles)
Toepasselijk flestype			PET-fles
Toepasselijk flestype	Bereik van flesdiameter	D=50～95mm
		Hoogtebereik van de fles	Hoogte = 150～320 mm
Werkspanning			380V, 50HZ, 3P
Vulling soort			Warm vullen
Vultemperatuur			85-92
Vulprincipe			normale druk met refluxsysteem
Stuurspanning (DC)			24V
Dop koppel			0.6 tot 2.8 Nm (instelbaar)
Power			7.5KW
Afmetingen (L * B * H)			3100X2950X2850mm (Onder voorbehoud van de definitieve tekening)
Gewicht			Ongeveer 8T

1. Preform-feed-in en unscrambler

Het neemt de volwassen wereldwijd gestandaardiseerde manier van preform feed-in en unscrambling over, waarbij preforms door de preform elevator gaan en naar de preform unscrambler worden gestuurd. In de preform unscrambler worden preforms automatisch gesorteerd en afgeleverd door twee hellende draaiende cilinders met dezelfde snelheid, en de resterende worden door het sterwiel opgepakt en teruggestuurd naar de preform hopper. Het hele proces van preform unscrambling is volledig automatisch en heeft een hoge efficiëntie zonder preform krassen.

2. Flessenpreformverwarmer

Het neemt de volwassen wereldwijd gestandaardiseerde manier van preform feed-in en unscrambling over, waarbij preforms door de preform elevator gaan en naar de preform unscrambler worden gestuurd. In de preform unscrambler worden preforms automatisch gesorteerd en afgeleverd door twee hellende draaiende cilinders met dezelfde snelheid, en de resterende worden door het sterwiel opgepakt en teruggestuurd naar de preform hopper. Het hele proces van preform unscrambling is volledig automatisch en heeft een hoge efficiëntie zonder preform krassen.

Inleiding tot de blaasmachine

Inleiding tot de blaasmachine De kernonderdelen, zoals de afsluitcilinder van het flesblaasventieleiland, worden allemaal geïmporteerd en aangepast door SEITZ. De hogedrukgaswinning van de blaasfles wordt toegepast op de behoeften aan gas met lage druk. De omgekeerde verwarmingsovenstructuur bespaart 15% energie. Het flesblazen heeft drukdetectie- en slechte flesafwijzingsfuncties. De systeemstatus kan op afstand worden bewaakt. Met behulp van gesmede, zeer sterke malframes werkt de apparatuur efficiënt en stabiel. De looprailnok van de apparatuur is gepatenteerd, met lage trillingen, weinig geluid en stabiele en betrouwbare werking

Automatische blaasvormmachine mal

De mal is een belangrijke factor die van invloed is op het blaasvormproces van PET-flessen, en de vorm van de mal zal de moeilijkheid van procesaanpassing verminderen of vergroten. Bijvoorbeeld, de versterking, de boog van de overgangszone en de warmteafvoerconditie aan de onderkant hebben invloed op de procesaanpassing en beïnvloeden direct de kwaliteit van de fles, dus we raden klanten aan om aandacht te besteden aan de nieuwe en unieke productverpakking en mooi tegelijkertijd, rekening houdend met of het geselecteerde flestype kan voldoen aan de gebruiksvereisten, het is het beste om te worden beoordeeld door onze professionele ontwerpers. Wanneer de mal is aangepast, is het vooral nodig om het materiaal en de installatiegrootte te verduidelijken. Maak productcapaciteitshoogtevereisten

Voordelen van vul- en sluitmachines

1) De roterende schijf is gemaakt van roestvrij staal ANSI304.

2) Groot vlaklager, soepele en betrouwbare werking.

3) Vullen maakt gebruik van de zwaartekrachtvulmethode. Het speciale ontwerp van de vulkleppoort kan effectief druppelen voorkomen. Tegelijkertijd kan het speciale stromingskanaalontwerp van de vulklep de vulvloeistofkolom klein en stabiel houden.

4) Er wordt gebruik gemaakt van een ringvormige vloeistofcilinder, en het vloeistofniveau wordt geregeld door een continue sensor en stroomregeling
klep.

5) De vulklep is uitgerust met een reinigingsbeker, waarmee een grondige CIP-cyclusreiniging van de vulklep kan worden uitgevoerd.
6) Door het gebruik van een magnetische, constante koppel-afsluitkop is het afsluiteffect stabiel en betrouwbaar.

7) Een set foto-elektrische schakelaars is geïnstalleerd op de cap-drop geleiderail. Wanneer er geen dop op de cap-drop geleiderail zit, stopt de machine automatisch met werken, wat effectief kan voorkomen dat er geen flessendop verschijnt

8) De flesinlaatdetectieschakelaar van de sluitmachine is voorzien en de vergrendelingscilinder van de dop die in verbinding staat met de dopgeleiderail en de dopplaatvergrendeling regelt de afvoer van de dop, waardoor wordt verzekerd dat de dop wordt gestopt wanneer er geen fles is en het verlies van de dop wordt verminderd

Smeersysteem voor transportband

De spray transportband smeermiddel, geschikt voor de voedingsmiddelen-, water-, drank-, bier-, specerijen- en andere industrieën verpakking transportband kettingplaat smering

Apparatuur voor het steriliseren van flessen

Het kan flessen (glazen flessen of PET-flessen) omverwerpen die gevuld en verzegeld zijn,
steriliseer de binnenkant van de fles maand en doppen door hoge temperatuur drink in de fles. Kettingtransporteur kantelt afgewerkte flessen van rechtop naar horizon bij het steriliseren van dop en flesmond. En de transporteur brengt flessen over naar de koeltunnel
De machine gebruikt de beste kwaliteit transportketting, stabieler en betrouwbaarder wanneer deze werkt, breekt geen flessen. De snelheid van het transportsysteem is oneindig variabel

Continue sproeitunnelkoeler

Het is geschikt voor het koelen van alle soorten flessen of blikjes warme dranken. Binnen de verschillende temperatuurzones wordt de container besproeid met water met verschillende temperaturen, wat de sterilisatiezin en koelzin is. Deze spray-koeltunnel kan de temperatuur van warme dranken verlagen tot 36-40 graden of de temperatuur verhogen. Deze spray-koeltunnel maakt gebruik van een driedelig koelwaterrecycling-koelontwerp:
1) In het eerste gedeelte wordt water van 85-65 graden gebruikt;
2) Het tweede deel is 50-35 graden,
3) Derde deel neemt aseptische waternevel aan. De uitlaatflestemperatuur is lager dan 35-40 graden

Sap vulmachine

Vulmachine voor koolzuurhoudende dranken

Kleine flessenwatervulmachine

Vruchtensap vulmachine

Mineraalwater vulmachine

Machine voor het vullen en verpakken van flessen

Eén-fase of tweede-fase RO-waterbehandelingssysteem

Ruwwatertank → Ruwwaterpomp → Kwartszandfilter → Geactiveerd koolstoffilter → 5 micronfilter → 1 micronfilter → Hogedrukpomp → Primair omgekeerde osmose-apparaat → Tussenliggende watertank → Boosterpomp → (Secundaire hogedrukpomp → Secundair omgekeerde osmose-apparaat) → Ozonmenger → Zuiverwaterpomp → Zuiverwatertank → Externe toevoerpomp → Titaniumbuisfilter → Externe toevoer → Naar vulmachine

Automatische OPP BOPP-lijmetiketteermachine

Automatische BOPP-etiketteermachine is breed geschikt voor verschillende materialen van containers en etiketten. De kosten van elk etiket zijn relatief lager, het kan voldoen aan de vereisten van die gebruikers die verschillende soorten containers hebben. Het is een van de meest economische modellen om massaproductie en geïntegreerde bediening te maken. De apparatuur heeft massaal gebruik gemaakt van het modulaire ontwerpconcept om het voor gebruikers gemakkelijk en eenvoudig te maken om de flessen te verwisselen. Of het nu gaat om het vervangen van het sterwiel, de geleideplaat of handmatige snelheidsaanpassing tot automatische snelheidsregeling, zoals het veranderen van het etiket is alleen nodig om het PLC-programma te wijzigen, het productconcept dat de apparatuur wordt gebruikt voor gebruikers en wordt overwogen voor gebruikers is overal belichaamd

Automatische PVC PE krimpfolie etiketteermachine

Deze volautomatische sleeve-etiketteermachine is geschikt voor verschillende soorten flessen, zoals ronde flessen, vierkante flessen, ovale flessen, enz. Deze machine kan automatisch folie invoeren en snijden, en kan labels nauwkeurig sleeven, wat enorm veel arbeid bespaart en de werkefficiëntie verbetert. De machine kan op grote schaal worden gebruikt voor drankflessen, cosmetische flessen, shampooflessen, enz.

Werkingsprincipe van verpakkingsmachine

De one-piece film wikkelmachine is gebaseerd op de warmtekrimpeigenschappen van de verpakkingsfilm. Het gebruikt foto-elektrische schakelsensoren om online te detecteren. De verzamelde signalen worden aangestuurd en verwerkt door PLC (programmeerbare controller) programma's. De transportband wordt gebruikt voor continue flesvoeding, flesscheiding en druk Het hele proces wordt voltooid door mechanismen zoals fles, fles plaatsen, continue duwstang en fles, enkele film wikkeling, film plukken en vormen, verwarmingskanaal krimpen en koelen en vormen

Robot palletiseermachine

Die bijdragen aan de robotisering van het palletiseersysteem heeft een compacte behuizing en een hoge doorvoer. Het is geschikt voor het verpakken van flessen drinkwater, sap, koolzuurhoudende frisdranken etc. met een productiecapaciteit tot 520 lagen/u. Geschikte robotmodellen kunnen worden geselecteerd op basis van de werkstukken. Laadvermogen 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg

Telefoon Nummer	Item	Data
1	Power	15KW (wordt gewijzigd afhankelijk van de verschillende modellen)
2	Robot	KUKA, ABB, NACHI
3	Maximale belasting per pallet	1.6 ton (wordt gewijzigd afhankelijk van de verschillende modellen)
4	Pallet grootte	1200x1000mm (kan worden aangepast aan de wensen van de klant)
5	Palletiseersnelheid	10-80 verpakkingen/min (de palletiseersnelheid is afhankelijk van de grootte van de pallet en de groeperingsvorm van elke laag)
6	Palletmateriaal	hout of kunststof
7	Totale grootte	(L) 8000MMx(B)4500MMx(H)3000MM (kan worden gewijzigd afhankelijk van de verschillende modellen)
8	gewicht van de machine	4500KG (wordt gewijzigd afhankelijk van de verschillende modellen)

Voor meer informatie kunt u gerust contact met ons opnemen stuur een onderzoek!

Bedrijfsprofiel

GROTE MACHINE is gevestigd in Zhangjiagang City, in de buurt van Shanghai China. Wij zijn experts op het gebied van vloeistofverpakkingsmachines in de wereld. Wij hebben meer dan 10 vierkante meter standaardwerkplaats, die klanten voorziet van een verscheidenheid aan productontwikkeling, technisch ontwerp, consultancy, technische diensten en andere geïntegreerde EPC-oplossingen

Wij zijn een toonaangevend technologisch bedrijf, hebben een superieur technologisch en talentvol team in vloeistofverpakkingsmachines, elektrotechniek, computertechniek, enz. Onze belangrijkste producten zijn blaasvul- en afsluitmachines Combiblock, aseptische koudvulmachines, waterbehandelingsapparatuur, drinkwatervulmachines, productielijnen voor sappen en koolzuurhoudende dranken, blikvul- en sluitlijnen, complete blaasetiketterings- en verpakkingssystemen

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Hoe vind ik een geschikte machine of complete drankproductielijn?
A1: Op zoek naar een drankvulmachine op www.grandeemachine.nl. alibaba.com
•Vraag: Neem contact met ons op via e-mail, telefoon, fax, Instant Messenger (Trade manager, Skype, WhatsApp, Wechat) en laat ons weten wat uw wensen zijn
• Discussie: Geef aan welke items u precies zoekt en wat u precies zoekt

V2: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A2: Wij zijn de fabrikant van water/drank vulmachines en waterbehandelingssystemen meer dan 10 jaar. Wij verkopen niet alleen drinkwatermachines en andere gerelateerde apparatuur, Kwaliteit is onze cultuur. Wij hebben rijke ervaren ingenieurs met technici die in teamverband werken, die goede en after-sales servicevoorwaarden bieden, professionele verkoopvoorwaarden

V3: Biedt u technische ondersteuning nadat wij uw machines hebben gekocht?
A3: Wij regelen dat onze professionele technici naar uw fabriek komen, zij helpen u en leren u hoe u de machines die u hebt gekocht moet installeren en onderhouden. Of helpen u de machine te repareren als er problemen zijn

V4: Als u onze machines koopt, kunt u ons dan slijtende reserveonderdelen aanbieden?
A4: Wij bieden onze hoogwaardige machine 2 jaar garantie, en wij bieden u ook 2 jaar gratis slijtageonderdelen. Zodra uw machines binnen 2 jaar kapot gaan of niet werken en u het niet kunt oplossen, zullen wij u eerst proberen te helpen problemen te vinden via uw woordenbeschrijving via telefoon of andere communicatiemiddelen. Ten tweede, als de telefoonoplossingen nog steeds niet werken, zullen onze technici naar uw fabriek gaan om het op te lossen. Ondertussen zullen zij u de gerelateerde ervaringen voor het repareren leren.