GROTE MACHINE is gevestigd in Zhangjiagang City, in de buurt van Shanghai China. Wij zijn experts op het gebied van vloeistofverpakkingsmachines in de wereld. Wij hebben meer dan 10,000 vierkante meter standaardwerkplaats, en bieden klanten een verscheidenheid aan productontwikkeling, technisch ontwerp, consultancy, technische diensten en andere geïntegreerde EPC-oplossingen
Automatische 5 in 1 aseptische koude kokoswatermelk NFC sap wassen wassen wassen vullen sluiten machine productielijn
ZXXGF24-24-16-16-5 PET-flesdesinfectie, desinfectie, aseptisch waterwassen, vullen, sluitmachine, adopteer de geavanceerde technologie, stabiele prestaties, veilig en betrouwbaar. (Het kan produceren zoals NFC-sap, melk, vitaminedranken en andere plantaardige dranken). De vulmachine keurt een contactloze vulmethode goed, die secundaire vervuiling effectief kan voorkomen; De vulklep keurt de pneumatische diafragma-vulklep goed die uit Duitsland is geïmporteerd, en de vulcapaciteit wordt gemeten met de geïmporteerde elektromagnetische flowmeter met hoge precisie om het openen en sluiten van de klep te realiseren. De werkomgeving van de gastheer moet worden geselecteerd als aseptisch isolatiesysteem, aseptische onderhoudshandschoenen, aseptisch artikeloverdrachtsapparaat, automatisch schuimreinigingssysteem, ontsmettingsmiddel spray-fumigatiesysteem
Drie wasdelen:
De flessenklem op de draaitafel van de flessenponsmachine houdt de flesopening vast en draait deze 180° langs een geleiderail om de flesopening naar beneden te maken. In het specifieke gebied van het fleswasgedeelte stoot het speciale mondstuk op de flessenklem ontsmettingsmiddel uit, ontsmet de binnenwand van de fles en gaat vervolgens het tweede wasgedeelte in voor ontsmetting. Nadat de fles is ontsmet, gaat u het steriele waterwasgedeelte in voor het wassen
Vul- en afsluitgedeelte:
De gereinigde fles wordt geëxporteerd van de ponsmachine en overgebracht naar de vulmachine via het picksterwiel. De fles die het vulgedeelte binnengaat, wordt vastgehouden door de flessenhalsplaat die aan de flessenmond is bevestigd. De fles wordt opgetild en neergelaten door het hefmechanisme onder invloed van de CAM. Het vulproces is voltooid nadat de fles naar boven is gestegen en de vulklep is geopend. Het vulgedeelte past de drukvulmethode toe die rechtstreeks is verbonden met de UHT. Na het vullen komt de fles het dopgedeelte binnen via het overgangswiel van de flessenhals. De stopkraan op het dopgedeelte vangt de flessenhals op, houdt de fles rechtop en voorkomt rotatie. De dopkop houdt de omwenteling en rotatie op de dopmachine vast en realiseert opvang-, omhul-, schroef- en verwijderingsacties onder invloed van de CAM om het hele dopproces te voltooien
FFU-luchtfilter (Fan Filter Unit).
Luchtzuivering in de vulruimte (kamer): De lucht wordt gefilterd door het primaire effect, medium effect en hoog rendement filter in de vulruimte (kamer), zodat de vulruimte de 100 niveau (statische) zuiveringsstandaard bereikt
Desinfectiemiddelmengsysteem voor SOP en sprayfumigatie
Deze unit kan de hoge concentratie van de desinfecterende voorraadoplossing aanpassen aan de concentratie die door de vulapparatuur wordt gebruikt, afhankelijk van de vraag. Het bereide desinfecterende middel wordt gebruikt door de sterilisator van de binnenomgeving van de apparatuur, de sterilisator van de lege fles, de sterilisator van de dop en de SIP van de aseptische pijpleiding
COP-schuimreinigingssysteem
Deze unit heeft ook de functie van COP-werkstation, waarbij zuur (alkali) schuimmoederloog en proceswater worden gemengd in verhouding tot schuimreinigingsvloeistof. Schuimreinigingsvloeistof wordt volledig gemengd met perslucht in de mixer om het te laten schuimen, en vervolgens wordt de schuimende reinigingsvloeistof op het oppervlak van het gewassen materiaal gespoten via de speciale COP-sproeiregelklepgroep en sproeibol.
Desinfecterende weekunit voor lege dop
De dopontwarrer en sterilisator bestaat uit een dopontwarrer en een dopwasmachine. De dopsterilisatiemachine is geïnstalleerd in de vulkamer. De dop wordt door de dopmachine naar het dopapparaat gestuurd en gerangschikt, vervolgens gaat het de dopwasmachine in, wordt gespoeld met ozonwater en via de gesloten vallende geleiderail in de dopmachine gevoerd
Aseptisch compressiefiltergasbereidingsapparaat
Het systeem gebruikt PALL aseptische filters om de olievrije, watervrije perslucht (volgens ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) of stikstof, volgens ISO 8573-1:2001 (2,6,1) te filteren die door de koper is geleverd om aan de aseptische vereisten te voldoen. Aseptische perslucht voor vulmachine, sterilisatiemachine voor flessendoppen. Het systeem gebruikt de stoom die wordt gegenereerd door de roestvrijstalen pure stoomgenerator om het filter en het leidingsysteem te steriliseren met stoom
Belangrijkste technische parameter
Model
|
ZXXGF24-24-16-16-5
|
DXGF 18-18-6
|
DXGF 24-24-8
|
DXGF 32-32-8
|
DXGF 40-40-12
|
DXGF 50-50-12
|
Desinfecterende waskoppen
|
24 stuks*2 keer
|
3000-5000
|
5000-7000
|
8000-9000
|
10000-12000
|
12000-14000
|
Steriele waterwaskoppen
|
16pcs
|
|
|
|
|
|
Vulkoppen
|
16pcs
|
|
|
|
|
|
Afdekkoppen
|
5pcs
|
|
|
|
|
|
Inhoud
|
6000-8000BPH 500ml
|
|
|
|
|
|
Vultemperatuur
|
15-20℃ of 60-65℃
|
|
|
|
|
|
Desinfecterende wasdruk en waterverbruik
|
0.2 MPa, 2*1.5 m3/uur (recyclegebruik)
|
|
|
|
|
|
Steriele waterwasdruk en waterverbruik
|
0.2 MPa, 2.6 m3/uur
|
5.2kw
|
6.2kw
|
7.5kw
|
8.2kw
|
11kw
|
Desinfecterende wastijd (2 keer)
|
51s
|
2.8 * 1.9m
|
3.2 * 2.2m
|
3.4 * 2.5m
|
4.8 * 2.3m
|
5.5 * 3.3m
|
Steriel water wastijd
|
3.5s
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
Tijd voor het aftappen van de wasfles
|
3.5s
|
4500 kg
|
6000 kg
|
8500 kg
|
10000 kg
|
11000 kg
|
Gecomprimeerde luchtdruk
|
0.7Mpa
|
|
|
|
|
|
Benzineverbruik
|
0.3m3 / min
|
|
|
|
|
|
Geschikt flestype
|
Diameter: 50-96mm Hoogte: 150-310mm
|
|
|
|
|
|
Power
|
10kw
|
|
|
|
|
|
Gewicht
|
9500 kg
|
|
|
|
|
|
Afmeting
|
6700 * 2400 * 1900mm
|
|
|
|
|
|
NAAM
|
BRAND
|
GEBIED
|
PLC
|
Siemens
|
Duitsland
|
INVERTER
|
Siemens
|
Duitsland
|
SCHAKELAAR
|
Siemens
|
Duitsland
|
TOUCH SCREEN
|
Siemens
|
Duitsland
|
LUCHTCILINDER
|
SMC
|
Japan
|
MOTOR
|
FIG
|
SWISS
|
PNEUMATISCHE ONDERDELEN
|
FESTO
|
DUITSLAND
|
ELEKTRISCHE ONDERDELEN
|
SCHNEIDER
|
FRANKRIJK
|
Eén-fase of tweede-fase RO-waterbehandelingssysteem
Ruwwatertank → Ruwwaterpomp → Kwartszandfilter → Geactiveerd koolstoffilter → 5 micronfilter → 1 micronfilter → Hogedrukpomp → Primair omgekeerde osmose-apparaat → Tussenliggende watertank → Boosterpomp → (Secundaire hogedrukpomp → Secundair omgekeerde osmose-apparaat) → Ozonmenger → Zuiverwaterpomp → Zuiverwatertank → Externe toevoerpomp → Titaniumbuisfilter → Externe toevoer → Naar vulmachine
Automatische OPP BOPP-lijmetiketteermachine
Automatische BOPP-etiketteermachine is breed geschikt voor verschillende materialen van containers en etiketten. De kosten van elk etiket zijn relatief lager, het kan voldoen aan de vereisten van die gebruikers die verschillende soorten containers hebben. Het is een van de meest economische modellen om massaproductie en geïntegreerde bediening te maken. De apparatuur heeft massaal gebruik gemaakt van het modulaire ontwerpconcept om het voor gebruikers gemakkelijk en eenvoudig te maken om de flessen te verwisselen. Of het nu gaat om het vervangen van het sterwiel, de geleideplaat of handmatige snelheidsaanpassing tot automatische snelheidsregeling, zoals het veranderen van het etiket is alleen nodig om het PLC-programma te wijzigen, het productconcept dat de apparatuur wordt gebruikt voor gebruikers en wordt overwogen voor gebruikers is overal belichaamd
Koolzuurhoudende drankmixer en waterkoeler
De suiker en water mengen volgens proportionele verhouding die in de materiaalmenger wordt gevoerd door materiaalpomp via flowmeter. In de menger bevindt zich een roestvrijstalen gegolfde plaat, die de drank en C02 goed contact kan laten mengen. De invoeringang van de menger passeert 0.4 MPa CO2, door statische menger, CO2 en vloeistof in de pijp mengen en bereiken het vereiste gasgehalte (<2.5) En voer vervolgens de opslagtanks in voor de voorbereidingsdruk, de CO2 was volledig opgelost in de drank Opslagtank moet worden uitgerust met drukgevulde CO2
Werkingsprincipe van verpakkingsmachine
De one-piece film wikkelmachine is gebaseerd op de warmtekrimpeigenschappen van de verpakkingsfilm. Het gebruikt foto-elektrische schakelsensoren om online te detecteren. De verzamelde signalen worden aangestuurd en verwerkt door PLC (programmeerbare controller) programma's. De transportband wordt gebruikt voor continue flesvoeding, flesscheiding en druk Het hele proces wordt voltooid door mechanismen zoals fles, fles plaatsen, continue duwstang en fles, enkele film wikkeling, film plukken en vormen, verwarmingskanaal krimpen en koelen en vormen
Robot palletiseermachine
Wat bijdraagt aan de robotisering van het palletiseersysteem heeft een compacte behuizing en een hoge doorvoer. Het is geschikt voor het verpakken van flessen drinkwater, sap, koolzuurhoudende frisdranken enz. met een productiecapaciteit tot 520 lagen/u. Geschikte robotmodellen kunnen worden geselecteerd op basis van de werkstukken. Laadvermogen 110 kg, 140 kg, 185 kg, 315 kg, 500 kg, 700 kg
GROTE MACHINE is gevestigd in Zhangjiagang City, in de buurt van Shanghai China. Wij zijn experts op het gebied van vloeistofverpakkingsmachines in de wereld. Wij hebben meer dan 10,000 vierkante meter standaardwerkplaats, en bieden klanten een verscheidenheid aan productontwikkeling, technisch ontwerp, consultancy, technische diensten en andere geïntegreerde EPC-oplossingen
Wij zijn een toonaangevend technologisch bedrijf, hebben een superieur technologisch en talentvol team in vloeistofverpakkingsmachines, elektrotechniek, computertechniek, enz. Onze belangrijkste producten zijn blaasvul- en afsluitmachines Combiblock, aseptische koudvulmachines, waterbehandelingsapparatuur, drinkwatervulmachines, productielijnen voor sappen en koolzuurhoudende dranken, blikvul- en sluitlijnen, complete blaasetiketterings- en verpakkingssystemen
Vraag 1: Hoe vind je een geschikte machine of complete drankproductielijn?
A1: Op zoek naar een drankvulmachine op www.grandeemachine.en.alibaba.com
•Vraag: Neem contact met ons op via e-mail, telefoon, fax, Instant Messenger (Trade manager, Skype, WhatsApp, Wechat) en laat ons weten wat uw wensen zijn
• Discussie: Geef aan welke items u precies zoekt en wat u precies zoekt
Vraag 2: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A2: Wij zijn de fabrikant van water/drank vulmachines en waterbehandelingssystemen meer dan 10 jaar. Wij verkopen niet alleen drinkwatermachines en andere gerelateerde apparatuur, Kwaliteit is onze cultuur. Wij hebben rijke ervaren ingenieurs met technici die in teamverband werken, die goede en after-sales servicevoorwaarden bieden, professionele verkoopvoorwaarden
V3: Hebben jullie technische ondersteuning nadat we jullie machines hebben gekocht?
A3: Wij regelen dat onze professionele technici naar uw fabriek komen, zij helpen u en leren u hoe u de machines die u hebt gekocht moet installeren en onderhouden. Of helpen u de machine te repareren als er problemen zijn
Vraag 4: Als u onze machines koopt, kunt u ons dan slijtende reserveonderdelen aanbieden?
A4: Wij bieden onze hoogwaardige machine 2 jaar garantie, en wij bieden u ook 2 jaar gratis slijtageonderdelen. Zodra uw machines binnen 2 jaar kapot gaan of niet werken en u het niet kunt oplossen, zullen wij u eerst proberen te helpen problemen te vinden via uw woordenbeschrijving via de telefoon of andere communicatiemiddelen. Ten tweede, als de telefoonoplossingen nog steeds niet werken, zullen onze technici naar uw fabriek gaan om het op te lossen. Ondertussen zullen zij u de gerelateerde ervaringen leren voor het oplossen
Introductie van de hoogwaardige automatische plastic sapdrankflessen koudwasvuldopmachine van Grande Machine. Deze is ontworpen om superieure prestaties en efficiëntie te bieden bij de productie van plastic sapdrankflessen.
Als het gaat om het produceren van hoogwaardige sapdrankflessen, is een van de belangrijkste factoren netheid. Deze is uitgerust met een automatisch wassysteem dat ervoor zorgt dat uw flessen grondig worden gereinigd voordat ze worden gevuld en afgesloten. Dit zorgt niet alleen voor optimale hygiëne, maar garandeert ook dat uw sapdrankflessen vrij zijn van verontreinigingen.
Het vulproces is een andere cruciale stap in het productieproces van sapflessen. Met de Grande Machine zult u een duidelijke toename in de snelheid en nauwkeurigheid van het vulproces opmerken. Dit komt omdat de machine is ontworpen om een zeer nauwkeurig volumetrisch vulsysteem te gebruiken dat ervoor zorgt dat uw flessen worden gevuld tot het exacte volume dat u nodig hebt. Ook kan de vulmachine het volume van de vloeistof aanpassen aan uw behoeften.
De laatste stap in het productieproces van sapflessen is het doppenproces. Met deze machine kunt u er zeker van zijn dat uw flessen elke keer perfect worden afgesloten. De doppenmachine is ontworpen om een zeer efficiënt en nauwkeurig doppensysteem te gebruiken dat ervoor zorgt dat uw flessen goed worden afgesloten en niet lekken.
Een van de belangrijkste kenmerken hiervan is het automatische controlesysteem. Met dit systeem kunt u alle aspecten van de machine bedienen, inclusief de was-, vul- en sluitprocessen. Het automatische controlesysteem is zeer intuïtief en gebruiksvriendelijk, waardoor u de machine eenvoudig kunt bedienen en onderhouden.
Gebouwd om lang mee te gaan, is het gemaakt van hoogwaardige materialen die het duurzaam en lang meegaand maken. Dit zorgt ervoor dat u de meeste waarde voor uw geld krijgt en dat uw sapdrankflesproductieproces jarenlang efficiënt en effectief blijft
Krijg dit nu.