Automatische 5 in 1 500ml Sap Fruit Aseptische Vullmachine Productielijn

Automatische 5 in 1 500ml Sap Fruit Aseptische Vullmachine Productielijn

Parameter
Gerelateerde producten

Parameter

Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line factory

GRANDEE MACHINE is gevestigd in de stad Zhangjiagang, nabij Shanghai, China. Wij zijn expert op het gebied van vloeistofverpakkingsmachines wereldwijd. We beschikken over meer dan 10.000 vierkante meter standaardwerkplaats, waar we klanten bieden een verscheidenheid aan productontwikkeling, ingenieursontwerp, advies, technische diensten en andere geïntegreerde EPC-oplossingen.

Productbeschrijving

3a527e88a83500885bb05d66ae4d0363754efd76862fd69f5f9f35dbd8efef34.png

f57b377024f863d2f67ad3b79574a2c0d61b4c86c20dd53fd3caca72cd9cd0a8.jpg

Automatische 5 in 1 aseptische koude kokoswater melk NFC sap wassen wassen wassen vullen schroeven machine productielijn

ZXXGF24-24-16-16-5 PET fles ontsmetting, ontsmetting, aseptische waterwas, vullen, afsluiten machine, maakt gebruik van geavanceerde technologie, stabiele prestaties, veilig en betrouwbaar. (Het kan producten zoals NFC-sap, melk, vitamine-drinkjes en andere plantaardige drinkwaren produceren). De vulmachine gebruikt een niet-contactvullingsmethode, die effectief secundaire verontreiniging kan voorkomen; Het vulklepje maakt gebruik van het uit Duitsland geïmporteerde pneumatische membranvulklepje, en de vulcapaciteit wordt gemeten met de geïmporteerde hoognauwkeurige elektromagnetische stroommeter om het openen en sluiten van het klepje te realiseren. De werkomgeving van de host moet worden geselecteerd als een aseptisch isolatiesysteem, aseptische onderhoudshandschoenen, aseptische itemoverdrachtapparatuur, automatisch schuimreinigingssysteem, desinfectantensprayverstuivingssysteem.

824ffd963d0c2a8ace0f1d7ac8bef6a5cce74dcdac8c75bdaf4362dcfea69868 (1).png

Drie wasgedeeltes:

De flesklem op de draaitafel van de flessenborenmachine houdt het flessenopen en draait deze 180° langs een gidsrail om het flessenopen naar beneden te richten. In het specifieke gebied van het flessenreinigingsgedeelte geeft de speciale sluiting op de flesklem desinfecteermiddel af, dat de binnenwand van de fles desinfecteert, waarna het in het tweede reinigingsgedeelte komt voor verdere desinfectie. Nadat de fles is gedesinfecteerd, gaat hij naar het reinigingsgedeelte met steriele water voor reiniging.

ad53948b572966d1f16a675e37f3b322a4ba9fcaabc723a259e019a66c9f8a6a.png

Vul- en bedekkingsteam:

De schoongemaakte fles wordt uitgevoerd vanuit de perforatiemachine en overgebracht naar de vullmachine via de picking sterwiel. De fles die het vullgedeelte binnenkomt, wordt vastgehouden door het flessenhalsplaatje dat aan de flesmond is bevestigd. De fles wordt opgetild en neergelaten door het liftingsmechanisme onder invloed van de CAM. Het vulproces wordt voltooid nadat de fles naar boven is gestegen en de vulklep is geopend. Het vulgedeelte gebruikt de drukvulmethode rechtstreeks verbonden met de UHT. Na het vullen gaat de fles naar het afsluitgedeelte via de transitiemond van de fles. De sluis in het afsluitgedeelte vangt de flesmond, houdt de fles rechtop en voorkomt draaiing. De afsluithoofd blijft revolutie en rotatie uitvoeren op de afsluimachine en realiseert de acties van vangen, aantrekken, schroeven en verwijderen onder invloed van de CAM om het hele afsluitproces te voltooien.

ad85c94fa00cfe8443e40a0ee9c38719509d1df59763acb5a93b397b87d50a18.jpg

FFU (Fan filter Unit) luchtfilter

Luchtreiniging in het vultgebied (ruimte): De lucht wordt gefilterd door de primaire effectfilter, de medium effectfilter en de hoogwaardige filter in het vultgebied (ruimte), zodat het vultgebied de reinigingsnorm van niveau 100 (statisch) bereikt.

Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line supplier

Desinfectant mengsysteem voor SOP en sprayfumigatie

Deze eenheid kan de hoge concentratie van de desinfectant basisoplossing aanpassen naar de concentratie die wordt gebruikt door het vulapparatuur volgens de vraag. Het toebereide desinfectant wordt gebruikt door de apparaatinnenmilieu ontsmetter, de lege fles ontsmetter, de dop ontsmetter en het SIP van de aseptische pijplijn.

56a08a892b8827fd1eb38cd6e9645d4f3f1a827d2a1483676642d144585c9150.jpg

COP schuimreinigingssysteem

Deze eenheid heeft ook de functie van COP-werkstation, zuur (alkali) schuimmoeder vloeistof en proceswater mengen in verhouding tot schuimreinigingsvloeistof. Het schuimreinigingsmiddel wordt volledig gemengd met geperste lucht in de mixer om het te laten schuimen, waarna het schuimende reinigingsmiddel via een speciale COP-sproeiverzamelingsgroep en sproei-bal op het oppervlak van het te wassen materiaal wordt gespoten.

0791f4468ef2e1e21cf02b83ae91edb38413c327d4212403f5d1e92eece511ae.jpg

Desinfectiebad voor lege doppen

De dop-ontwarmer en -sterilisatieapparatuur bestaat uit een dop-ontwarmer en een dop-reinigingsmachine. De dopsterilisatiemachine is geïnstalleerd in de vullkamer. De dop wordt naar de dopinstallatie gestuurd en gerangschikt door de dopmachine, waarna hij de dopwasmachine ingaat, met ozonwater wordt gespoeld en via de gesloten valrail naar de dopmachine wordt gevoerd.

904c4f35475793634792e1a3c145bee8b07728a169a6c097065f2ea005329f83.jpg

Aseptisch compressiefiltergasbereidingstoestel

Het systeem gebruikt PALL aseptische filters om de olievrije, water-vrije gecomprimeerde lucht (volgens ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) of stikstof, volgens ISO 8573-1:2001 (2,6,1) die door de koper wordt geleverd te filteren om aseptische eisen te bereiken. Aseptische gecomprimeerde lucht voor de vultmachine, sterilisatie van flesdeksels. Het systeem gebruikt de door de roestvrijstalen zuivere stoomgenerator gegenereerde stoom om de filter en zijn pipeworksysteem met stoom te steriliseren.

Hoofdtechnische parameter

Model	ZXXGF24-24-16-16-5	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Desinfecterende waskoppen	24 stuks*2 keer	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Aseptische waterwaskoppen	16 stuks
Vulhoofden	16 stuks
Verpakkingkoppen	5st
Capaciteit	6000-8000BPH 500ml
Vulltemperatuur	15-20℃ of 60-65℃
Druk en waterverbruik bij desinfecterend wassen	0.2MPa, 2*1.5m3/uur hergebruik
Steriele waterwasdruk en waterverbruik	0.2MPa, 2.6m3/uur	5.2KW	6.2kw	7.5KW	8,2 kW	11KW
Desinfecteermiddel wasstijd (2 keer)	51s	2.8*1.9m	3.2*2.2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
Tijd voor sterilisatie met water	3.5s	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m
Uitleggingstijd van spoelbottle	3.5s	4500kg	6000kg	8500kg	10000kg	11000kg
Samengeperste luchtdruk	0.7MPa
Gasverbruik	0.3m3/min
Geschikte bottetype	Diameter: 50-96mm Hoogte: 150-310mm
Vermogen	10kW
Gewicht	9500KG
Afmeting	670024001900mm

Hoofdconfiguratie:

Naam	Merk	Oppervlakte
PLC's	Siemens	Duitsland
Inverter	Siemens	Duitsland
Contactor	Siemens	Duitsland
Touchscreen	Siemens	Duitsland
Luchtcilinder	SMC	Japan
Motor	ABB	Zwitserland
PNEUMATISCHE ONDERDELEN	Festo	Duitsland
Elektrische onderdelen	Schneier	Frankrijk

Voor meer informatie aarzel niet om ons te contacteren stuur een aanvraag

Sleutel tot sleuteloplossing

dcb2cc37720c356fa5b62a47ed269e5f718a59c6f43b1dfd5742b05c17a6c5c5.jpg

De verpakking van de zuiveringsmachine

05d93291257ab68b0c6465ff50fba93beaa2ca39abe3dd29d7ac4d605fd43467.jpg

Koolzuurhoudende drank vulmachine

20548a8a0dce36995664cf1ca962d75c645bd32e261d7282dc02977c092d5136.jpg

Automatische frisdrankproductielijn

41b29c8481a027ef94fce23df00d6bea749992eaf3bc0fba61372ea22a1a17e2.jpg

Gemengd fruitsap mengsysteem

bbb56bf4ddfa2a3d0d574e244b9b381d10b1a1a19c4336534661169062b8478d.jpg

Mineraalwater invulmachine

Flessenvuller verpakkingsmachine

Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line manufacture

Eenof tweestaps R.O. Waterbehandelingsysteem

Rauwwaterreservoir→ Rauwpomp→ Kwartszandfilter→ Actieve koolstoffilter→ 5 Micron Filter→ 1 Micron Filter→ Hoogdruk pomp→ Eerste omgekeerde osmoseapparaat→ Tussenwaterreservoir→ Versterkpomp→ (Tweede hoogdruk pomp→ Tweede omgekeerde osmoseapparaat) → Ozonmixer→ Zuiver waterpomp→ Zuiver waterreservoir→ Extern leverpomp→ Titanenbuisfilter→ Externe levering→ Naar vullermachine

Automatische OPP BOPP hot melt lijm etiketteringsmachine

De automatische BOPP-etiketteringsmachine is breed toepasbaar voor verschillende materialen van containers en etiketten. De kosten per etiket zijn relatief lager, waardoor de behoeften van gebruikers met diverse soorten containers kunnen worden voldaan. Dit is een van de meest economische modellen voor massa-productie en geïntegreerde bedrijfsvoering. De apparatuur maakt gebruik van een modularisatieontwerpconcept om het eenvoudig en simpel te maken voor gebruikers om flessen te wisselen. Of het gaat om het vervangen van de sterwieltjes, leidplaten of handmatige snelheidsaanpassing tot automatische snelheidscontrole, zoals het veranderen van het etiket waarvoor slechts het PLC-programma hoeft te worden gewijzigd, het productconcept dat de apparatuur gebruikt voor gebruikers en overal rekening houdt met gebruikers komt overal tot uiting.

Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line details

Mixer voor koolzuurhoudende dranken en koeler voor water

De menging van suiker en water volgens een verhoudingsratio wordt door een materiaalpomp via een stroommeter in de materiaalmixer gepompt. In de mixer bevindt zich een roestvrij staal golfplaat, waarmee een goede contactmenging van het drankje en C02 kan worden bereikt. De voedingsinvoer van de mixer passeert 0.4MPa CO2, door middel van een statische mixer wordt CO2 en vloeistof in de buis gemengd en bereikt de vereiste gasinhoud (＜2.5) en daarna gaat het naar de opslagtanks voor drukbereiding, waarbij CO2 volledig is opgelost in het drankje. De opslagtank moet zijn uitgerust met druk gevulde CO2

Werking van de verpakkingmachine

De eenstukfilmverpakkingsmachine maakt gebruik van de hittekrimpkenmerken van het verpakkingsfilm. Het gebruikt foto-elektrische schakelaars om online te detecteren. De verzamelde signalen worden bestuurd en verwerkt door PLC (programmeerbare controller)-programma's. De conveyerbelt wordt gebruikt voor continue flesvoeding, flesscheiding en druk. Het gehele proces wordt voltooid door mechanismen zoals flessen plaatsen, continue duwen met stangen, en flessen, enkelvoudig filmverpakken, film pakken en vormen, verwarmingskanaal krimpen en koelen en vormen.

Palletmachine-robot

Welke bijdragen aan de robotisering van het palletiseringsysteem hebben een compacte vorm en een hoge doorvoer. Het is geschikt voor het verpakken van geflesde drinkwater, sap, frisdranken enz., met een productiecapaciteit tot 520 lagen/uur. Geschikte robotmodellen kunnen worden geselecteerd volgens de werkstukken. Belasting 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

Bedrijfsprofiel

Wij zijn een technologie-georiënteerd bedrijf, met een superieure technologie- en talententeam op het gebied van vloeistofverpakkingsmachines, elektriciteit, computerengineering, enz. Onze hoofdproducten zijn blazen-vullen-verstoppen combiblokken, aseptische koude vulmachines, waterbehandelingsapparatuur, drinkwater vultmachines, sap- en frisdrankproductielijnen, blikvul- en afsluitlijnen, complete blazende-label-en-verpakkingsystemen.

Veelgestelde vragen

V1: Hoe vind ik een geschikte machine of complete drankproductielijn
A1: Zoeken naar drankvervullingsmachine op www.grandeemachine.en.alibaba.com
• Aanvraag: Neem contact met ons op via e-mail, telefoon, fax, Instant Messenger (Trade manager, Skype, WhatsApp, WeChat) en laat ons uw specificaties weten.
• Discussie: Specificeer de artikelen en wat u precies zoekt.

V2: Bent u een handelsbedrijf of een fabriek

A2: Wij zijn de fabrikant van water/drank verpakkingsmachines en watersystemen voor behandeling al meer dan 10 jaar. We verkopen niet alleen drinkwatermachines en andere gerelateerde apparatuur, kwaliteit is onze cultuur. We beschikken over ervaren ingenieurs-teams met technici die goede nasaleveringservice en professionele verkoopvoorwaarden bieden.

Q3: Hebben jullie technische ondersteuning na de aanschaf van jullie machines
A3: We sturen een professioneel technisch team naar uw fabriek, waar ze u helpen en leren hoe u de machines kunt installeren en onderhouden die u heeft gekocht. Of ze helpen u om problemen met de machine op te lossen.

Q4: Als we jullie machines kopen, kun je ons uitgerekte onderdelen aanbieden
A4: Wij bieden een 2-jarige garantie op onze hoge kwaliteit machine, en we zullen u ook 2 jaar gratis uitgebrande onderdelen aanbieden. Als uw machine kapot is of niet werkt binnen 2 jaar en u kunt het probleem niet oplossen, dan zullen we allereerst proberen u te helpen om het probleem te vinden via uw omschrijving per telefoon of andere communicatiemiddelen. Ten tweede, als de telefoonoplossingen nog steeds niet werken, komen onze ingenieurs naar uw fabriek om het op te lossen. Tegelijkertijd zullen zij u de gerelateerde ervaringen bij het repareren leren.

Kennisgemaakt, de Automatic 5 in 1 500ml Sinaasappelsap Fruitaangepaste Aseptische Vullmachine Productielijn - de nieuwste toevoeging aan de GRANDEE MACHINE lijn. Dit is perfect voor elk bedrijf dat zijn productiecapaciteit wil uitbreiden voor fruitsap en soortgelijke dranken.

Het werd specifiek ontworpen om verschillende soorten fruitsapproducten te verwerken, waaronder citrussappen, appelsap, mangosap en meer. De capaciteit van de machine is 500ml, wat ideaal is voor kleine tot middelgrote bedrijven. De machine is volledig automatisch, wat betekent dat geen handmatige tussenkomst nodig is tijdens het vullen.

Eén van de belangrijkste kenmerken hiervan is de veerspanning. Het werd ontworpen om vijf verschillende functies in één opzet te verwerken, inclusief ontsluizen, vullen, afsluiten, etiketteren en flesuitvoer. Dit zorgt voor een efficiëntere en gestroomlijnde productieproces, waardoor de tijd en arbeid die nodig zijn om fruitsappen te produceren en in flessen te doen, worden verminderd.

Het gebruikte vullingsproces is aseptisch, wat betekent dat de sap in een steriele omgeving wordt gevuld, zodat de eindproduct vrij is van verontreinigingen. Dit is belangrijk bij de productie van vruchtensappen, waarbij elke verontreiniging kan leiden tot bederf en verlies van de hele partij.

Het is gemakkelijk te bedienen en onderhouden met een gebruikersvriendelijke interface die snel en eenvoudige aanpassingen aan de vullingsparameters toelaat. Het werd ontworpen om hoogbetrouwbaar en duurzaam te zijn. Dit betekent dat bedrijven erop kunnen vertrouwen dat het efficiënt blijft draaien en consistent hoge kwaliteit sapproducten produceert.

Bestel dit nu.