Inleiding, de geheel nieuwe Automatische 4 in 1 Plastic Fles Voss Pure Mineral Water Vullmachine van GRANDEE MACHINE. Deze geavanceerde machine is speciaal ontworpen om plastic flessen van verschillende maten te vullen met Voss Pure Mineral Water, en hij heeft 4 functies die hem onderscheiden van de rest.
Allereerst is er de reinigingsfunctie, waarbij de machine een reinigingsoplossing gebruikt om de flessen grondig te reinigen voordat ze worden gevuld met Voss Pure Mineral Water. Dit zorgt ervoor dat de flessen germvrij zijn en klaar voor gebruik.
Vervolgens gebruikt de vullfunctie state-of-the-art technologie om elke fles nauwkeurig te vullen met de vereiste hoeveelheid Voss Pure Mineral Water. Dit zorgt ervoor dat elke fles de perfecte hoeveelheid water bevat, wat het gebruikers gemakkelijk maakt om een gezonde levensstijl te behouden.
De dopfunctie voltooit het proces door elke fles af te sluiten met een strak passende dop. Dit zorgt ervoor dat geen lucht in of uit de fles kan komen, waardoor het Voss Pure Mineral Water vers en zuiver blijft voor langere periodes.
Ten slotte hebben we de etiketteringsfunctie, waarbij de machine elke fles etiqueteert met de merknaam en andere noodzakelijke details. Dit is niet alleen voordelig voor marketingdoeleinden, maar helpt ook consumenten om het product gemakkelijk te herkennen.
De GRANDEE MACHINE’s Automatic 4 in 1 Plastic Bottle Voss Pure Mineral Water vultmachine is gebouwd met hoogwaardige materialen die zowel sterk als duurzaam zijn. Het is ook ontworpen met gebruikersvriendelijkheid in gedachten, wat het gemakkelijk maakt om te bedienen en te onderhouden. Met een eenvoudige druk op een knop kun je de machine starten en verwachten dat hij optimaal presteert.
Deze machine is perfect voor bedrijven in de geflesde waterindustrie die hun productie-efficiëntie willen verhogen terwijl ze hoge kwaliteitsnormen handhaften. Het kan tot 3000 flessen per uur vullen, waardoor je in staat bent om aan de vraag van je klanten te voldoen en meer.
GRANDEE MACHINE is gevestigd in de stad Zhangjiagang, nabij Shanghai, China. Wij zijn expert op het gebied van vloeistofverpakkingsmachines wereldwijd. We beschikken over meer dan 10.000 vierkante meter standaardwerkplaats, waar we klanten bieden een verscheidenheid aan productontwikkeling, ingenieursontwerp, advies, technische diensten en andere geïntegreerde EPC-oplossingen.
Mineraalwater 4 in 1 Vullmachine Productielijn
1. water vullijn/vloeistof vullijn omvat: Was-vul-dichtmachend-4-in-1 machine, lampcontrole, etiket-schrinkmachine, inktjetprinter, warme schrinkfolie verpakkingsmachine en conveyors. Het is een volledig automatische productielijn
2. De machine wordt gebruikt voor het vullen van sap, minerale water en gezuiverd water in flessen gemaakt van polyesters en plastic. De machine kan ook worden gebruikt voor warm vullen als er een temperatuur controle apparaat aan wordt gekoppeld. Het handvat van de machine kan vrij en gemakkelijk worden gedraaid om de machine aan te passen om verschillende soorten flessen te vullen
Wasmachine onderdeel
De greeparmen nemen de flessen van de inkomende sterwielen terwijl ze nog steeds door de sterwielen worden aangedreven, waardoor een veilige greep gegarandeerd wordt. Na het vastgrijpen wordt de fles met 180 graden omgedraaid en gecentreerd boven een spuitmond die een stroom spoelwater richt in de fles. Na de afvoerperiode wordt de fles weer in een rechte positie omgedraaid
Vulmachine onderdeel
Lange buisvulltype met een dubbele vulproces om een perfect vullniveau te garanderen. Vloeistofreservoir, vulkleppen, controle ringen, upgrade cilinder. De hoge snelheid en massa-vulklep zorgt voor een snelle vulsnelheid en nauwkeurig vloeistofniveau. De onderdelen die in aanraking komen met de vloeistof zijn allemaal gemaakt van uitstekend roestvrij staal of voedingsgradige technische plastic.
Schroefdop machine deel 1, kleine schroeddop
Roterende dopsluitingstoren, geschikt voor het gebruik van schroedplastic doppen op PET flessen. Het vaste deel bestaat uit de dop hopper, de dopvoeder met bijbehorende motor en de came die de dopkoppen activeert. De koppen worden omhoog en omlaag bewogen door de werking van een volger die rijdt op een gevormde came.
Automatische dopmachine 2 druktype grote dop
Door het mechanische apparaat of de aandrijving, uitoefent de capping head druk op de dop van de fles, en wordt de dop strak gedrukt op de mond van de fles om het doel van afsluiten te bereiken. Deze capping machine is volledig automatisch, met een totaal van 5 koppen. Wanneer de kleine dop wordt vastgeschroefd, gaat u de capping machine in en drukt u de grote dop op de kleine dop. Het dopmodel van de grote dop is aangepast naar de vorm van de dop.
Afmetingen(mm): 1650*1350*2300mm
Hoofdmotor van automatische doplader(KW): 0,4KW
Gewicht(KG): 400KG
Hoofdtechnische parameter
Model | | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
|
|
|
Capaciteit (500ml/BPH) | 2000-3000 | 3000-4000 | 4000-5000 | 6000-8000 | 10000-12000 | 13000-15000 | 16000-18000 | 23000-25000 | 30000-32000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Geschikte flesvorm en -grootte | Zowel ronde als vierkante fles, 220ml-2000ml, Doorndiameter: 50-108mm, Hoogte: 150-340mm | Zowel ronde als vierkante fles, 220ml-2000ml, Doorndiameter: 50-108mm, Hoogte: 150-340mm |
|
|
|
|
|
|
|
Samengeperste luchtdruk | | 0.3-0.7Mpa |
|
|
|
|
|
|
|
Flessenreinigingsmedium | | Steriele water |
|
|
|
|
|
|
|
Wasdruk | |
|
|
|
|
|
|
|
|
Hoofdmotor | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2000*1600*2300 | 2200*1800*2300 | 2400*1900*2300 | 2400*1900*2350 | 2700*2100*2300 | 2970*2260*2700 | 3780*2800*2700 | 5500*3300*2700 | 6500*4800*2700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Gewicht(kg) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4500 | 6500 | 8500 | 12800 | 15000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Naam | Merk | Oppervlakte |
PLC's | Siemens | Duitsland |
Contactor | Siemens | Duitsland |
Touchscreen | Siemens | Duitsland |
Inverter | Siemens | Duitsland |
Motor | ABB | Zwitserland |
PNEUMATISCHE ONDERDELEN | Festo | Duitsland |
Elektrische onderdelen | Schneier | Frankrijk |
Sleutel tot sleuteloplossing
Eenof tweestaps R.O. Waterbehandelingsysteem
Rauwwaterreservoir→ Rauwpomp→ Kwartszandfilter→ Actieve koolstoffilter→ 5 Micron Filter→ 1 Micron Filter→ Hoogdruk pomp→ Eerste omgekeerde osmoseapparaat→ Tussenwaterreservoir→ Versterkpomp→ (Tweede hoogdruk pomp→ Tweede omgekeerde osmoseapparaat) → Ozonmixer→ Zuiver waterpomp→ Zuiver waterreservoir→ Extern leverpomp→ Titanenbuisfilter→ Externe levering→ Naar vullermachine
Automatische OPP BOPP hot melt lijm etiketteringsmachine
De automatische BOPP-etiketteringsmachine is breed toepasbaar voor verschillende materialen van containers en etiketten. De kosten per etiket zijn relatief lager, waardoor de behoeften van gebruikers met diverse soorten containers kunnen worden voldaan. Dit is een van de meest economische modellen voor massa-productie en geïntegreerde bedrijfsvoering. De apparatuur maakt gebruik van een modularisatieontwerpconcept om het eenvoudig en simpel te maken voor gebruikers om flessen te wisselen. Of het gaat om het vervangen van de sterwieltjes, leidplaten of handmatige snelheidsaanpassing tot automatische snelheidscontrole, zoals het veranderen van het etiket waarvoor slechts het PLC-programma hoeft te worden gewijzigd, het productconcept dat de apparatuur gebruikt voor gebruikers en overal rekening houdt met gebruikers komt overal tot uiting.
Automatische PVC PE mouw inkrimpende etiketteringsmachine
Deze volledig automatische mouwetiketteringsmachine is geschikt voor verschillende soorten flessen, zoals ronde flessen, vierkante flessen, ovaalvormige flessen, enzovoort. Deze machine kan automatisch film voeden en snijden, en kan mouwetiketten nauwkeurig aanbrengen, wat aanzienlijk arbeid bespaart en de werkefficiëntie verbetert. De machine kan breed worden toegepast voor drankflessen, cosmetiekflessen, shampooflessen, enz.
Werking van de verpakkingmachine
De eenstukfilmverpakkingsmachine maakt gebruik van de hittekrimpkenmerken van het verpakkingsfilm. Het gebruikt foto-elektrische schakelaars om online te detecteren. De verzamelde signalen worden bestuurd en verwerkt door PLC (programmeerbare controller)-programma's. De conveyerbelt wordt gebruikt voor continue flesvoeding, flesscheiding en druk. Het gehele proces wordt voltooid door mechanismen zoals flessen plaatsen, continue duwen met stangen, en flessen, enkelvoudig filmverpakken, film pakken en vormen, verwarmingskanaal krimpen en koelen en vormen.
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
TL
ID
SK
VI
SQ
TH
TR
MS
GA
MK
HY
AZ
KA
HT
LO
LA
MN
NE
SO
MY
KK
UZ
KY
SM
