Grande Machine
Kennisgemaakt met de Automatic 3 in 1 en 4 in 1 mineraalwater vullmachine, de nieuwste toevoeging aan de productlijn. Onze machine is ontworpen om het volledige proces van mineraalwater flessen te automatiseren, waardoor het een efficiënte en kosteneffectieve optie wordt voor bedrijven die hun productie willen verhogen.
De 3 in 1 mineraalwater vullmachine is uitgerust met drie belangrijke functies - wassen, vullen en afsluiten. De machine kan een breed scala aan flesgroottes en -vormen verwerken, wat het geschikt maakt voor zowel kleine als grote productiebedrijven. Met zijn automatische bediening en hoge vultsnelheden zal de GRANDEE MACHINE 3 in 1 machine zeker uw productiefiteit verhogen en arbeidskosten verminderen.
Voor hen die op zoek zijn naar een alles-in-één-oplossing is de 4 in 1 mineraalwater vulmachine de perfecte keuze. Deze machine komt met een extra etiketteringsfunctie waarmee bedrijven labels kunnen afdrukken en aan hun waterflessen bevestigen, wat het gehele flesprocess ver eenvoudiger maakt. Onze 4 in 1 machine is ook een uitstekende optie voor bedrijven die willen bijdragen aan het verminderen van hun koolstofvoetafdruk, omdat deze machine gebruik maakt van milieuvriendelijke materialen die zowel biodegradabel als herbruikbaar zijn.
Onze Voss mineraalwater flesinstallatie is ontworpen om aan de specifieke behoeften te voldoen van bedrijven die premium mineraalwater willen produceren tegen een schappelijke kostenprijs. Onze installatie is in staat hoogwaardig water te produceren dat voldoet aan strenge internationale normen, wat het ideaal maakt voor bedrijven die zich willen vestigen in de concurrerende geflesde watermarkt.
Het systeem voor de productie van gedronken fleswater is ontworpen om naadloos te integreren met de vulmachines voor mineraalwater van Grande Machine. Het systeem is uitgerust met geavanceerde filtersystemen die onreinigheden en verontreinigingen verwijderen, zodat het geproduceerde water schoon en veilig is voor consumptie. Het systeem is ook ontworpen om energie-efficiënt te zijn, waardoor uw energiekosten worden verlaagd terwijl er hoogwaardig water wordt geproduceerd.
Bij Grande Machine zijn we trots op onze toewijding aan kwaliteit en efficiëntie, waarom al onze producten zijn ontworpen om internationale normen te voldoen. Onze Automatische 3 in 1 en 4 in 1 mineraalwater vulmachine, Voss mineraalwater flesseringsinstallatie en systeem voor de productie van gedronken fleswater vallen daar niet onderuit.
GRANDEE MACHINE is gevestigd in de stad Zhangjiagang, nabij Shanghai, China. Wij zijn gespecialiseerd in het veld van vloeistofverpakkingsmachines over de hele wereld. Wij beschikken over meer dan 10.000 vierkante meter standaardwerkplaats, waar wij klanten een verscheidenheid aan productontwikkeling, ingenieursontwerp, advies, technische diensten en andere geïntegreerde EPC-oplossingen bieden.
Mineraalwater 4 in 1 Vullmachine Productielijn
(1) water vullijn/vloeistof vullijn omvat: Was-vul-dichtmaak-apparaat 4 in 1, lampcontrole, etiketteringsmachine, inkjetprinter, thermisch samentrekfilm verpakkingsapparaat en conveyors. Het is een volledig automatische productielijn.
(2) De machine wordt gebruikt voor het vullen van sap, mineraalwater en gezuiverd water in flessen gemaakt van polyesters en plastic. De machine kan ook worden gebruikt voor warm vullen als er een temperatuurcontroleapparaat aan wordt toegevoegd. Het handvat van de machine kan vrij en gemakkelijk worden gedraaid om de machine aan te passen om verschillende soorten flessen te vullen.
Wasmachine onderdeel
De greppers nemen de flessen van de inkomende sterwielen over terwijl ze nog steeds worden aangedreven door de sterwiel, waardoor een veilige greep gegarandeerd wordt. Na het grijpen wordt de fles met 180 graden omgedraaid en gehouden boven een spuitmondstuk dat een straal spoelwater richting de fles stuurt. Na de afvoerperiode wordt de fles weer terug omgedraaid naar een rechte positie.
Vulmachine onderdeel
Lange buisvulltype met een 2 keer vullproces om een perfecte vulhoogte te garanderen. Vloeistofreservoir, vulkleppen, controle ringen, upgrade cilinder. Hoge snelheid en massa stroom vulklep zorgt voor hoge vulsnelheid en exacte vloeistofniveau. De onderdelen die in aanraking komen met de vloeistof zijn allemaal gemaakt van uitstekend roestvrij staal of voedingsgradige technische plastic.
Schroefdop machine deel 1 ( kleine schroeddop )
Roterende doppen toren, geschikt voor de toepassing van schroefplastic doppen op PET flessen. Het vaste deel bestaat uit de dop hopper, de dopvoeder met bijbehorende motor en de came die de doppen koppen activeert. De koppen worden omhoog en omlaag gebracht door de werking van een volger die rijdt op een gevormde came.
Automatische dop machine 2 ( druk type grote dop )
Via het mechanische apparaat of de aandrijving wordt door de afsluitkop druk uitgeoefend op de dop van de fles, en wordt de dop strak op de mond van de fles gedrukt om het doel van afsluiten te bereiken. Deze dopmachine is volledig automatisch, met een totaal van 5 koppen. Wanneer de kleine dop wordt vastgeschroefd, gaat u naar de dopmachine en drukt u de grote dop op de kleine dop. De dopvorm van de grote dop is aangepast aan de vorm van de dop.
Afmetingen(MM) 1650*1350*2300mm
Hoofdmotor van automatische doplader (KW) 0,4KW
Gewicht(kg) 400KG
Hoofdtechnische parameter
Model | | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
|
|
|
Capaciteit (500ml/BPH) | 2000-3000 | 3000-4000 | 4000-5000 | 6000-8000 | 10000-12000 | 13000-15000 | 16000-18000 | 23000-25000 | 30000-32000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Geschikte flesvorm en -grootte | Zowel ronde als vierkante fles, 220ml-2000ml, Doorndiameter: 50-108mm, Hoogte: 150-340mm | Zowel ronde als vierkante fles, 220ml-2000ml, Doorndiameter: 50-108mm, Hoogte: 150-340mm | | | | | | | |
Samengeperste luchtdruk | | 0.3-0.7Mpa | | | | | | | |
Flessenreinigingsmedium | | Steriele water | | | | | | | |
Wasdruk | | | | | | | | | |
Hoofdmotor | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2000*1600*2300 | 2200*1800*2300 | 2400*1900*2300 | 2400*1900*2350 | 2700*2100*2300 | 2970*2260*2700 | 3780*2800*2700 | 5500*3300*2700 | 6500*4800*2700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Gewicht(kg) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4500 | 6500 | 8500 | 12800 | 15000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Naam | Merk | Oppervlakte |
PLC's | Siemens | Duitsland |
Contactor | Siemens | Duitsland |
Touchscreen | Siemens | Duitsland |
Inverter | Siemens | Duitsland |
Motor | ABB | Zwitserland |
PNEUMATISCHE ONDERDELEN | Festo | Duitsland |
Elektrische onderdelen | Schneier | Frankrijk |
Sleutel tot sleuteloplossing
Automatische OPP BOPP hot melt lijm etiketteringsmachine
De automatische BOPP-etiketteringsmachine is breed toepasbaar voor verschillende materialen van verpakkingen en etiketten. De kosten per etiket zijn relatief lager, waardoor het de eisen kan voldoen aan gebruikers met een diversiteit aan verpakkingen. Het is een van de meest economische modellen voor massa-productie en geïntegreerde bedrijfsvoering. De apparatuur maakt gebruik van een modulariseringsontwerpconcept om het eenvoudig en simpel te maken voor gebruikers om de flessen te wisselen. Of het gaat om het vervangen van de sterwielen, leidplaten of handmatige snelheidsaanpassing tot automatische snelheidscontrole, zoals het wijzigen van het etiket dat alleen vereist het wijzigen van het PLC-programma, het productconcept dat de apparatuur gebruikt voor gebruikers en overal voor gebruikers in overweging neemt, wordt overal weerspiegeld.
Automatische PVC PE mouw inkrimpende etiketteringsmachine
Deze volledig automatische mouwetiketteringsmachine is geschikt voor verschillende soorten flessen, zoals ronde flessen, vierkante flessen, ovaalvormige flessen, enz. Deze machine kan automatisch film voeren en snijden, en kan mouwetiketten nauwkeurig aanbrengen, wat aanzienlijk arbeid bespaart en de werk-efficiëntie verbetert. De machine kan breed worden toegepast voor drankflessen, cosmetiekflessen, shampooflessen, enz.
Werking van de verpakkingmachine
De eenstukfilmverpakkingsmachine baseert zich op de hittekrimpkenmerken van het verpakkingfilm. Het gebruikt foto-elektrische schakelaars om online te detecteren. De verzamelde signalen worden beheerd en verwerkt door PLC (programmeerbare controller)-programma's. De transportband wordt gebruikt voor continue flesvoeding, flesscheiding, en druk. Het gehele proces wordt uitgevoerd door mechanismen zoals fleszetten, continue duwstangen en flessen, eenstukfilmverpakken, filmselectie en vormgeven, verwarmingskanaal krimpen en koelen en vormgeven.
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
TL
ID
SK
VI
SQ
TH
TR
MS
GA
MK
HY
AZ
KA
HT
LO
LA
MN
NE
SO
MY
KK
UZ
KY
SM
