Water is de belangrijkste essentiële zaak voor mensen om te overleven. Het houdt ons gezond en hydrateert ons. We gebruiken waterflessen om water gemakkelijk overal mee naartoe te nemen. Deze flessen zijn praktisch omdat ze beschikbaar zijn in verschillende vormen en maten. Er zijn kinderformaat flessen, sportformaat, wandelformaat. Dit artikel zal je helpen begrijpen hoe die plastic waterflessen gemaakt worden, van rauwe materialen tot het moment dat ze in de winkels worden verkocht. We zullen ook bespreken hoe we deze flessen op een milieuvriendelijke manier kunnen produceren. Dit helpt ons begrijpen welke unieke machines we gebruiken om grote hoeveelheden flessen heel snel te maken, hoe we ervoor zorgen dat elke fles die we produceren aan de kwaliteitsnormen voldoet die we hebben vastgesteld, en hoe we alles samenstellen om het zo snel mogelijk te leveren. Ons bedrijf, GRANDEE MACHINE, verzorgt al dit werk.
Het kiezen van de juiste materialen is de eerste stap bij het maken van waterflessen. We gebruiken voornamelijk plastic om deze flessen te produceren. Er zijn twee soorten plastic waarmee we meestal werken, PET en HDPE. PET wordt vaak gebruikt omdat het onschadelijk is voor voedsel en dranken, en HDPE is stijf en bestand. Deze materialen worden naar onze fabriek gestuurd nadat we de materialen hebben geselecteerd, waar al het magisch werk gebeurt.
Binnen de fabriek sorteren we al onze grondstoffen zodat we klaar zijn voor productie. Nadat we de materialen hebben gesorteerd, beginnen we met het proces van het maken van de flessen. Allereerst moet je de plastic smelten. We toepassen warmte tot het in een viskeuze vloeistof verandert. Daarna gieten we dit gesmolten plastic in onze vormen. Deze vormen zijn ontworpen in vormen die ons toestaan om de specifieke flesontwerp te produceren die we nodig hebben. Elk formaat verschilt afhankelijk van de vorm en grootte van de fles die we nodig hebben.
We zijn zeer aandachtig voor het maken van onze flessen op een intelligente en ecologische manier bij GRANDEE MACHINE. Aangezien we duurzaam waterflessen willen produceren, gebruiken we technieken die energie besparen, recyclen, etc. Ons productieproces is ontworpen voor minder energie, minder tijd en uiteindelijk minder grondstoffen. Feitelijk hebben we machines die ons helpen om de energieconsumptie met 30% te verminderen. Dus, we kunnen flessen produceren met een lagere energieconsumptie, wat goed is voor de planeet.
Om aan de hoge vraag naar waterflessen te voldoen, investeert GRANDEE MACHINE in de nieuwste [technologie apparatuur]. We kunnen met onze machines veel flessen in een korte tijd bottelen. We hebben veel van ons productieproces geautomatiseerd. Dit betekent ook dat onze machines zelfstandig werken, wat leidt tot een veel snellere tempo, maar met de garantie dat al onze flessen volgens een hoge standaard worden geproduceerd.
We kunnen consistentie in ons product handhaven door onze hele productielijn te automatiseren. Dit betekent dat bij elke geproduceerde fles we ervoor kunnen zorgen dat onze klanten een product krijgen waar ze op kunnen vertrouwen. We hebben ook geïntegreerde kwaliteitscontrolesystemen in onze machines. Dat betekent dat ze de flessen automatisch kunnen inspecteren terwijl ze worden geproduceerd. Dat helpt ons om problemen ter plekke te identificeren en op te lossen voordat ze in de afgeronde flessen terechtkomen.
De eerste controle die we uitvoeren is de inspectie van elke fles na de productie. Ons team zorgt ervoor dat elke enkele fles aan onze eigen kwaliteits- en veiligheidsnormen voldoet. We voeren extra tests uit, zoals valtests en compressietests. Bij een valtest laten we de flessen van een bepaalde hoogte vallen om te testen op barstvorming. Compressietests meten hoeveel gewicht een fles kan dragen voordat ze bezwijken. Deze tests tonen ons hoe sterk onze flessen zijn en of ze het normale slijtagevermogen kunnen doorstaan.