မျက်နှာပြင်များအတွက် မှန်ကျသော အလှုပ်ရှားမှု ပက်ဆိုင်ရာ မံခွန်းရွေးချယ်ခြင်း

ခြောက်ပြန်စီမံထားသော အရည်တွေကို ဘောတဲ့ထဲသို့ လျှော့ချဖို့ လွယ်ကူပြီး မော်မန်တဲ့ နည်းလမ်းတစ်ခု ရှာနေတာလား။ ဒါပေမယ့် ဆိုတာ ဖြစ်ရင် GRANDEE MACHINE ရဲ့ အัတ္တโนမတ် ဘောတဲ့ဖြည့်သွင်းစက်ကို သုံးဖို့ စဉ်းစားပါ။ ဒီ အရည်ဖြည့်စက် ဟာ သင့်အလုပ်ကို အရမ်းကောင်းစွာ လွယ်ကူစေပါတယ်။ ဒါပေမယ့် သင့်လိုအပ်ချက်တွေကို အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ရွေးချယ်ဖို့ဟာ အပြောင်းအလဲဖြစ်ပါတယ်။ အခုကြောင့် ဘယ်လို မှားကို ရွေးချယ်မလဲဆိုတာကို ရှင်းပြပါမယ်။

မျိုးမျိုးသော အရည်တွေအတွက် ဖြည့်သွင်းစက်တစ်ခု ဘယ်လိုရွေးပါမည်:

အရည်တွေဟာ မျိုးမျိုးသော အမျိုးအစားများရှိပြီး၊ အချို့ကတော့ ပြင်းပြီး အချို့ကတော့ အလွန်ပြင်းပါသည်။ ရေကတော့ ဂိုးပြင်းနှင့် ခြောက်ပြန်စီမံထားသော အချိုးအစားများအကြားရှိ အချိုးအစားများသည် ဆက်စပ်ပါသည်။ ဒီအချိုးအစားများကြောင့် သင့်အားလုံးကို ဖြည့်စက် ဖြည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဖြည့်သွင်းနို즐်ကို ရွေးချယ်ပါ

မူလတွင် စက်ရုပ်အမျိုးအစားမှာ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှုန်းများ အမျိုးအစားများ ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် အဆိုပါ စက်ရုပ်တွင် အတူညီသော ဖြည့်သွင်းခြင်းနှုန်းရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပံ့ပိုးခြင်းဖြည့်သွင်းခြင်းနှုန်းများသည် ရေသို့မဟုတ် ဂူလိုက်အစားအစာများအတွက် ပိုင်းခြားသော ရေပြားများအတွက် ပိုင်းခြားသော ဖြည့်သွင်းခြင်းနှုန်းများဖြစ်ပါသည်။ ဆင်းရဲသော ရေပြားများအတွက် ပစ္စတင်ဖြည့်သွင်းခြင်းနှုန်းများသည် ဟုန်းသို့မဟုတ် ဆီရပ်များအတွက် ပိုင်းခြားသော ဖြည့်သွင်းခြင်းနှုန်းများဖြစ်ပါသည်။ သင့်အတွက် အသုံးပြုမည့် ရေပြားဖြင့် စက်ရုပ်ကို စမ်းသပ်ခြင်းလည်း ကောင်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် အခြေခံသော အလုပ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဘောတီဖြည့်သွင်းခြင်းများကို မှားယွင်းမှုမရှိဘဲ စဉ်းစားနိုင်ပါသည်။

စက်ရုပ်ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အခြေခံချက်များ:

နာရီလျှင် ဘောတီများကို ဘယ်လောက်ဖြည့်သွင်းမည်လဲ။ ဒါဟာ အမြဲတမ်းအားဖြင့် အရေးကြီးသော မေးခွန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖြည့်သွင်းစက်ရုပ်တစ်ခုရွေးချယ်ခြင်းအတွက် သင့်ရဲ့ စဉ်းစားချက်ဖြစ်ပါသည်။ ဘောတီဖြည့်သွင်းစက်ရုပ် တိုင်းတာချက်တစ်ခု၏ ထုတ်လုပ်မှုရည်ရွယ်ချက်အဖြစ် ဘောတီများအရေအတွက်ကို ဖြည့်သွင်းနိုင်သည်။

နောက်စတူရိုင်း လုပ်ဆောင်ချက်များအားလုံးကို နှစ်စဉ်သာလုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဒီမှာကြောင့် အသုံးပြုရာတွင် ပို၍ လွယ်ကူသည်၊ နှင့် ဒီမှာကိရိယာတွေကို ဖန်တီးရာမှာ အလုပ်အတွက် အလိုအလျောက် အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်ရန် ပိုကောင်းသော ရွေးချယ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် သင့်အား အကြီးအကျယ် လုပ်ဆောင်ရန်လိုအပ်ပါက နှစ်စဉ်ထဲမှာ ရာသီဥတုတွင် ရာသီဥတုတွင် ပိုင်ဆိုင်သော ပိုင်ဆိုင်သော ထိပ်တန်းအလွန်အမြင်အရာများကို ဖြည့်စွက်ရန်အတွက် ပုံမှန်အလွန်ကြီးမားသော ကိရိယာတစ်ခုလိုအပ်ပါသည်။ ဒီမှာကြောင့် ကိရိယာတွေဟာ အလွန်အမြင်အရာများကို ဖြည့်စွက်ရန်အတွက် အတိုင်းအတာများကို ဖြည့်စွက်ရန်အတွက် အလွန်အမြင်အရာများကို ဖြည့်စွက်ပေးသည်။

Stainless Steel နှင့် Plastic Machines ကြားတွင်ရွေးချယ်ခြင်း:

Filling machines များကို အများအားဖြင့် plastic နှင့် stainless steel တွင် ဖန်တီးထားပါသည်။ ဒါပေမယ့် ဘယ်တစ်ခုက သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် အဆင်ပြေပါလဲ။ အဖြေကို သင့်ရဲ့ အကြံပြုသော အရောင်းအဝယ်ကို ဖြည့်စွက်မည့် အရာက ဘာဖြစ်မလဲ။

သင့်က အစိမ်းရည်ပါသော အချဉ်တွေဖြစ်တဲ့ ဒီနေရာမှာ လေးကို ဖြည့်ထားတယ်ဆိုရင်၊ အဲဒီအချဉ်တွေက ဂုဏ်ယူကြောင်း ဖြစ်တဲ့ အရာတွေကို ဖြည့်ထားတဲ့အခါ ဆိုတာကို သိရှိဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ အဲဒီအချဉ်တွေဟာ လူကြီးမင်းရဲ့ အရာတွေကို ဘာကြောင့် ကျိုးပြားစေတယ်လဲဆိုတာကို သိရှိဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ အဲဒီအချဉ်တွေကို အသုံးပြုခြင်းက အဲဒီအရာတွေကို ကျိုးပြားစေရန် ပိုပြီးသော အားလုံးကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ အချိုးအချင်းကို အသုံးပြုခြင်းကို အားလုံးကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ အချိုးအချင်းကို အသုံးပြုခြင်းကို အားလုံးကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ အချိုးအချင်းကို အသုံးပြုခြင်းကို အားလုံးကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။

ထို့အပြင် မည်သည့် ဖြည့်ထားမှုစနစ်ကို ရွေးချယ်မည်မျိုးဖြစ်သည်။

ဖြည့်ထားမှုစနစ်တစ်ခုကို ရှာဖွေနေသည့်အခါ သင့်အား ပိုမိုသော တိကျမှုနှင့် အဆုံးအဖြတ်မှုကို လိုအပ်သည်။ သင့်အား ဝယ်ယူသူတစ်ဦးတည်းအားလုံးအတွက် တူညီသော အရေအတွက်အတိုင်း ပေးပို့ရန် လိုအပ်သည်။ အဲဒီအခါ တူညီသောအမြင့်ဖြင့် ဖြည့်ထားမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။ အဲဒီအခါ သင့်အား ရောင်းချသော အရည်အသွေးမှ ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

အများဆုံး ရည်ပန်းဖြည့်စွက်မှုအတွက် အလုံအလောင်းဖြည့်စွက်စနစ်ဟာ ကောင်းသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဒီစနစ်မှာ ထိုင်းများတွင် သုံးလျှင် ဘောလ်တိုင်းတွင် ရောင်းပစ္စည်းအရေအတွက်ကို အတိအကျ စစ်ဆေးရန် ခပ်များ သို့မဟုတ် ဆီလင်ဒါများကို အသုံးပြုသည်။ ထို့ပြင် အခြားတစ်ခုမှာ အဆင့်ဖြည့်စွက်စနစ်ဖြစ်ပြီး၊ အောက်ဆုံးအရေအတွက်အတိုင်း ဘောလ်တိုင်းကို တူညီသောအမြင့်သို့ ဖြည့်သွင်းပေးသည့် အောက်ဆုံးကို အသုံးပြုသည်။ ဒါပေမယ့် ဘောလ်တိုင်းတွင် တူညီသောအခြေအနေဖြင့် ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ တူညီသောနည်းလမ်းဖြင့် ဖြည့်စွက်ပေးသည်။