Mesin Penyuntikan Meja Krat Plastik Automatik 650 Ton

Mesin Penyuntikan Meja Krat Plastik Automatik 650 Ton

Parameter
Produk berkaitan

Parameter

Memperkenalkan, Mesin Penyuntikan Plastik Bakul Desktop Automatik 650 tan dari GRANDEE MACHINE! Produk moden ini adalah penyelesaian terbaik untuk semua keperluan penyusunan bakul plastik anda. Adakah anda mencari bahagian presisi atau ingin menghasilkan pelari dalam jumlah besar, mesin ini adalah pilihan yang tepat.

Dengan tonase kukuh sebanyak 650 tan, mesin ini mampu menghasilkan bahagian plastik yang besar dan kompleks dengan mudah. Ia sesuai digunakan dalam pelbagai industri, termasuk kereta, elektronik, dan perubatan, memberikan prestasi cemerlang dan hasil superior setiap kali.

Ditujuk untuk kemudahan penggunaan, mesin ini mempunyai antara muka yang ramah pengguna yang membolehkan penyiapan dan operasi dengan cepat dan mudah. Reka bentuk meja bermaksud ia mengambil ruang minimum di ruang kerja anda, menjadikannya sesuai untuk fasiliti pengeluaran yang paling kecil.

Mesin penyuntikan meja krating plastik 650 tan automatik dilengkapi dengan sistem kawalan motor servo ketepatan tinggi, bermaksud ia memberikan prestasi yang tepat dan konsisten setiap kali.

Mesin ini juga termasuk pelbagai ciri keselamatan. Ia mempunyai pintu keselamatan untuk melindungi pengendali dari sebarang bahaya yang mungkin berlaku, manakala fungsi henti darurat memastikan sebarang isu yang mungkin timbul boleh ditangani dengan cepat dan selamat.

Mesin ini dibuat daripada bahan-bahan berkualiti tinggi, yang memastikan kedapatan dan keawetan. Ini bermaksud anda boleh bergantung pada mesin penyuntikan krating plastik 650 tan automatik untuk menghasilkan komponen berkualiti tinggi selama bertahun-tahun.

Di GRANDEE MACHINE, kami berdedikasi untuk memberi produk dengan kualiti tertinggi. Teknikan mahir kami menguji setiap mesin secara teliti untuk memastikan ia memenuhi piawaian ketat kami. Ini bermakna anda boleh mempercayai kami untuk menyediakan produk yang boleh dipercayai dan cekap.

MESIN GRANDEE terletak di Bandar Zhangjiagang, berhampiran dengan Shanghai China. Kami adalah pakar dalam bidang mesin pakej cecair di seluruh dunia. Kami mempunyai lebih daripada 10,000 meter persegi bengkel piawai, menyediakan pelanggan dengan pelbagai pembangunan produk, reka bentuk kejuruteraan, perundingan, perkhidmatan teknikal dan penyelesaian EPC terpadu

Gambar tapak kilang

Keterangan Produk

ciri mesin:

Mesin penyuntikan biasanya terdiri daripada sistem penyuntikan, sistem penjepit, sistem pegerakan hidraulik, sistem kawalan elektrik, sistem pelumatan, sistem pemanasan dan penyejukan, sistem pemantauan keselamatan dan komponen lain. Prinsip kerja mesin penyuntikan adalah serupa dengan suntikan injek, iaitu dengan dorongan skru (atau pen) untuk menyuntikkan plastik yang telah diperhalus dalam keadaan lebur (iaitu, dalam keadaan lekat) ke dalam rongga cetakan yang tertutup untuk mendapatkan barang yang telah dicetak selepas pengerasan. Penyuntikan adalah satu proses berkitar, dengan setiap kitaran termasuk: pengukuran pemberi makan - plastik lebur di bawah tekanan - penyuntikan - mengisi cetakan - penyejukan - membuka cetakan dan mengambil produk. Ambil keluar bahagian plastik dan kemudian masuk ke dalam operasi kitaran seterusnya

Gelang pemanasan inframerah nanometer:

Teknologi gelang pemanasan nano mempunyai kesan insulasi yang lebih baik, kehilangan haba kecil, pemanasan lebih pantas, dan penyampaian lebih cepat. Di atas asas ini, selang hidraulik ditambahkan untuk menghalang bahan keluar

Unit Penjepit：

Sistem penjepit dua lipatan 5 titik direka oleh perisian pengoptimuman modul. Penjepitan kuat dengan pantas dan stabil, untuk memenuhi syarat penjepitan yang ketat. Penyesuaian ketinggian mold dilakukan melalui sistem gear hidraulik yang pantas dan stabil. Penyesuaian automatik ketinggian mold mengikut tapisan daya penjepit, pilihan

Unit Penyuntikan：

Teknologi silinder penyuntikan ganda berimbang memastikan paku mempunyai distribusi daya yang merata semasa penyuntikan pantas, Motor hidraulik lima bintang dengan tork besar. Memastikan keadaan pembentukan plastik yang cemerlang. Menyelidik dan membangunkan paku yang berbeza mengikut keadaan penyuntikan yang berbeza, sesuai untuk permintaan progresif dan meningkatkan kualiti penyuntikan secara ketara

Unit Kawalan

Komputer import khas untuk Mesin Penyuntikan Plastik dengan pelbagai fungsi dan pengolahan kawalan tepat. Komponen elektrik terkenal di dunia dan perangkat keras litar berkualiti tinggi dengan operasi stabil dan boleh dipercayai.

Model Data	Diameter Skru, mm	Isipadu Suntikan（PS／cm³）	Berat Suntikan, PS／g	Kuasa Penjepit, KN	Kuasa （kW）
GD-170T	45	334	304	1700	18.5
GD-220T	50	512	466	2200	22
GD-270T	55	721	656	2700	26
GD-300T	60	805	732	2980	34
GD-330T	65	1098	1000	3300	34
GD-380T	70	1374	1250	3800	36
GD-450T	95	1723	1567	4500	56
GD-530T	100	2614	2379	5300	58
GD-650T	90	2818	2536	6500	70
GD-780T	105	3894	3543	7800	72
GD-860T	110	4656	4237	8600	72
GD-1080T	120	5678	5249	10800	94
GD-1250T	130	7745	7045	12500	108
GD-1600T	140	9586	8723	16000	134

Tidak	Nama	Jenama / Bahan	Asal
1	Skrup/beg keluli	Ouwei/Fuyi/Tongda, 38CrMoAL	China
2	Tiga templat dan kep injek, papan kedua	QT500	China
3	Servo Motor	Synmot	China
5	Motor hidraulik	Delson	Itali
6	Switch Stroke	Honeywell/OMRON/Panasonic	USA/Jepun
7	Switch Udara	SCHNEIDER//LG	Perancis/ Korea
8	Kontaktor AC	Schneider	Perancis
9	Relay Terma	Schneider	Perancis
10	Pengawal	TECHMATION	Taiwan, China
11	Pembaris Elektronik	Jiesheng	USA
12	Pam	Oufeite	China
13	Injap solenoid	YUKEN	Jepun
14	Tutup minyak/tutup debu	VALQUA/HALLITE	Jepun/UK
15	Cincin pemberat KDAS	HALLITE	UK
16	pengawal servo	Mengde	China

Untuk maklumat lanjut, sila rujuk kepada kami hantar satu permintaan

Penyelesaian Kunci

Mesin Pengisian Jus

mesin pengisian minuman berkarbonat

Garis pengeluaran minuman ringan automatik

Sistem pencampuran jus buah bercampur

Mesin pengisian air mineral

Mesin pengisian botol dan pembungkusan

Sistem rawatan air R.O. satu peringkat atau dua peringkat

Tangki Air Mentah → Pompa Air Mentah → Penapis Pasir Kuarsa → Penapis Arang Aktif → Penapis 5 Mikron → Penapis 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Peranti Osmosis Songsang Peringkat Pertama → Tangki Air Sementara → Pompa Penguat → (Pompa Tekanan Tinggi Kedua → Peranti Osmosis Songsang Kedua) → Penyampah Ozon → Pompa Air Bersih → Tangki Air Bersih → Pompa Pembekalan Luar → Penapis Tiub Titanium → Pembekalan Luar → Kepada Mesin Pengisian

Mesin penapis OPP BOPP leburan panas automatik

Mesin penapis BOPP automatik sesuai untuk pelbagai jenis bahan bekas dan label. Kos setiap label adalah lebih rendah, ia boleh memenuhi keperluan pengguna yang mempunyai pelbagai jenis bekas. Ia merupakan salah satu model yang paling ekonomikal untuk menjalankan pengeluaran berjisim dan operasi terpadu. Perlengkapan ini menggunakan konsep reka bentuk modularisasi secara meluas untuk memudahkan dan menyederhanakan kepada pengguna dalam menukar botol. Samada dari penggantian roda bintang, plat panduan atau penyesuaian laju secara manual hingga kawalan laju automatik, seperti menukar label hanya perlu menukar program PLC, konsep produk bahawa perlengkapan ini digunakan untuk pengguna dan dipertimbangkan untuk pengguna tercermin di mana-mana juga

Mesin Penapis Lengan PVC PE Automatic Shrink Label

Mesin pengeleman lengan ini sepenuhnya automatik sesuai untuk pelbagai jenis botol, seperti botol bulat, botol segi empat, botol elips, dll. Mesin ini boleh memberi makan dan memotong filem secara automatik, dan ia boleh menempatkan label dengan tepat, menyelamatkan tenaga kerja dengan sangat besar dan meningkatkan kecekapan kerja. Mesin ini boleh digunakan secara meluas untuk botol minuman, botol kosmetik, botol syampu, dll.

Prinsip Operasi Mesin Pembungkusan

Mesin penyampul satu keping filem adalah berdasarkan ciri-ciri pengilangan panas filem bungkusan. Ia menggunakan sensor suis fotoelektrik untuk mengesan dalam talian. Isyarat yang dikumpul dikawal dan diproses oleh program PLC (pengawal boleh diprogram). Talian penghantaran digunakan untuk pemberian botol yang berterusan, pemisahan botol, dan tekanan. Seluruh proses diselesaikan oleh mekanisme seperti meletakkan botol, mencetuskan botol, rod pendorong berterusan dan botol, penyampulan filem tunggal, memilih filem dan membentuk, saluran pemanasan untuk mengilang dan menyejuk serta membentuk semula.