Mesin Grande
Memperkenalkan mesin pengepakan air mineral 3 dalam 1 dan 4 dalam 1, tambahan terbaru dalam barisan produk. Mesin kami dirancang untuk mengotomatisasi seluruh proses pengepakan air mineral, menjadikannya pilihan yang efisien dan ekonomis bagi perusahaan yang ingin meningkatkan keluaran produksi mereka.
Mesin pengepakan air mineral 3 dalam 1 dilengkapi dengan tiga fungsi utama - mencuci, mengisi, dan menutup botol. Mesin ini mampu menangani pelbagai saiz dan bentuk botol, menjadikannya sesuai untuk operasi pengeluaran kecil dan besar. Dengan kawalan automatik dan keupayaan mengisi pada kelajuan tinggi, MESIN GRANDEE mesin 3 dalam 1 pasti akan meningkatkan kecekapan pengeluaran anda dan mengurangkan kos tenaga kerja.
Bagi mereka yang mencari penyelesaian all-in-one, mesin pengisian air mineral 4 dalam 1 adalah pilihan yang sempurna. Ia datang dengan fungsi pengeleman tambahan yang membolehkan perniagaan mencetak dan melekatkan label kepada botol air mereka, menyederhanakan keseluruhan proses pembotolan. Mesin 4 dalam 1 kami juga merupakan pilihan yang baik untuk perniagaan yang ingin mengurangkan jejak karbon mereka, kerana ia menggunakan bahan-bahan ramah lingkungan yang boleh terurai secara biodegradabel dan daur ulang.
Pabrik pembotolan air mineral Voss kami direka untuk memenuhi keperluan khas perniagaan yang ingin menghasilkan air mineral premium dengan kos yang terjangkau. Pabrik kami mampu menghasilkan air berkualiti tinggi yang mematuhi piawaian antarabangsa yang ketat, menjadikannya sesuai untuk perniagaan yang ingin mengekalkan diri dalam pasaran air botol yang bersaing.
Sistem pengeluaran air botol minum direka untuk menyepadukan dengan lancar bersama mesin mengisi air mineral Grande Machine. Sistem ini dilengkapi dengan sistem penapisan terperinci yang membuang kotoran dan pencemar, memastikan bahawa air yang dihasilkan adalah bersih dan selamat untuk dikonsumsi. Sistem ini juga direka untuk menjadi cekap tenaga, mengurangkan kos tenaga anda sambil menghasilkan air berkualiti tinggi.
Di Grande Machine, kami berasa bangga dengan dedikasi kami kepada kualiti dan kecekapan, itulah sebabnya semua produk kami direka untuk mematuhi piawai antarabangsa. Mesin mengisi air mineral Automatik 3 dalam 1 dan 4 dalam 1 kami, kilang botol air mineral Voss, dan sistem pengeluaran air botol minum adalah tidak terkecuali.
MESIN GRANDEE terletak di Bandar Zhangjiagang, berhampiran dengan Shanghai, China. Kami adalah pakar dalam bidang mesin pakej cecair di seluruh dunia. Kami mempunyai bengkel piawai lebih daripada 10,000 meter persegi, menyediakan pelanggan dengan pelbagai pembangunan produk, reka bentuk kejuruteraan, perkhidmatan konsultasi dan teknikal serta penyelesaian EPC terpadu.
Mesin Pengisian Pengeluaran Air Suci Mineral 4 dalam 1
(1) garis pengisian air/peket cecair termasuk: Mesin 4 dalam 1 mencuci-pengisian-penutupan-penutupan, pemeriksaan lampu, mesin penyusutan label, pencetak tinta jet, pakej filem penyusutan panas dan konveyor. Ia merupakan garis pengeluaran automatik sepenuhnya.
(2) Mesin ini digunakan untuk mengisi jus, air mineral dan air murni dalam botol yang terbuat daripada poliester dan plastik. Mesin ini juga boleh digunakan untuk pengisian panas jika dipasang dengan peranti kawalan suhu. Tangki mesin boleh diputarkan dengan mudah dan bebas untuk menyesuaikan mesin mengisi pelbagai jenis botol.
Bahagian mesin mencuci
Penjepit mengambil botol dari bintang rod masukan ketika botol masih dipacu oleh bintang rod, dengan demikian menjamin jepitan yang selamat. Selepas penjepitan, botol dipusingkan ke atas dengan 180 darjah dan diletakkan di atas penyemprot yang mengarahkan aliran air bilas ke dalam botol. Selepas tempoh pengaliran, botol dipusingkan semula kepada kedudukan tegak.
Bahagian mesin isi
Jenis pengisian paip panjang dengan proses pengisian dua kali untuk memastikan paras pengisian yang sempurna. Tangki cecair, kawal valve, cincin kawalan, silinder peningkatan. Valv pengisian kelajuan tinggi dan aliran jisim memastikan kelajuan pengisian yang tinggi dan paras cecair yang tepat. Bahagian yang bersentuhan dengan cecair semua dibuat daripada keluli tahan karat yang cemerlang atau plastik perakaunan makanan.
Bahagian mesin penutup sekrup 1 (tutup sekrup kecil)
Kapal putar, sesuai untuk aplikasi penutup plastik baut pada botol PET. Bahagian tetap terdiri daripada hopper penutup, pemberi penutup dengan motor yang relevan dan kemeja yang menggerakkan kepala penutup. Kepala-kepala itu dinaikkan dan diturunkan oleh tindakan pengikut yang sedang bergerak di atas kemeja yang dibentuk.
Mesin penutup automatik 2 (jenis tekanan kap besar)
Melalui peranti mekanikal atau pemandu kuasa, kepala penutup memberi tekanan pada penutup botol, dan penutup botol dipasang erat pada mulut botol untuk mencapai tujuan penyegelan. Mesin penutup ini sepenuhnya automatik, dengan jumlah keseluruhan 5 kepala. Apabila penutup kecil diputar, masukkan mesin penutup dan tekan penutup besar pada penutup kecil. Cor penutup bagi penutup besar disesuaikan mengikut bentuk penutup.
Dimensi(MM) 1650*1350*2300mm
Motor utama pemuat penutup automatik (KW) 0.4KW
Berat(kg) 400kg
Model | | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
|
|
|
Kapasiti (500ml/BPH) | 2000-3000 | 3000-4000 | 4000-5000 | 6000-8000 | 10000-12000 | 13000-15000 | 16000-18000 | 23000-25000 | 30000-32000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Bentuk dan saiz botol yang sesuai | Botol bulat atau segi empat, 220ml-2000ml, Diam: 50-108mm, Tinggi: 150-340mm | Botol bulat atau segi empat, 220ml-2000ml, Diam: 50-108mm, Tinggi: 150-340mm | | | | | | | |
Tekanan Udara Mampat | | 0.3-0.7Mpa | | | | | | | |
Medium mencuci botol | | Air steril | | | | | | | |
Tekanan Mencuci | | | | | | | | | |
Motor utama | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2000*1600*2300 | 2200*1800*2300 | 2400*1900*2300 | 2400*1900*2350 | 2700*2100*2300 | 2970*2260*2700 | 3780*2800*2700 | 5500*3300*2700 | 6500*4800*2700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Berat(kg) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4500 | 6500 | 8500 | 12800 | 15000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Nama | Jenama | Kawasan |
PLC | Siemens | Jerman |
Kontaktor | Siemens | Jerman |
Layar sentuh | Siemens | Jerman |
Inverter | Siemens | Jerman |
Motor | ABB | Switzerland |
BAHAGIAN PNEUMATIK | Festo | Jerman |
Bahagian Elektrik | Schneider | Perancis |
Mesin penapis OPP BOPP leburan panas automatik
Mesin penapis BOPP automatik sangat sesuai untuk pelbagai jenis bekas dan label. Kos setiap label adalah lebih rendah, ia boleh memenuhi keperluan pengguna yang mempunyai pelbagai jenis bekas. Ia merupakan salah satu model yang paling ekonomi untuk pengeluaran besar dan operasi terpadu. Perlengkapan ini menggunakan konsep reka bentuk modul secara meluas untuk memudahkan dan menyederhanakan kepada pengguna untuk menukar botol. Samada dari penggantian roda bintang, pelat panduan atau penyesuaian kelajuan manual kepada kawalan kelajuan automatik, seperti menukar label hanya perlu menukar program PLC, konsep produk bahawa perlengkapan ini digunakan untuk pengguna dan dipertimbangkan untuk pengguna adalah dinyatakan di mana-mana.
Mesin Penapis Lengan PVC PE Automatic Shrink Label
Mesin pengeleman lengan sepenuhnya automatik ini sesuai untuk pelbagai jenis botol, seperti botol bulat, botol segi empat, botol elips, dll. Mesin ini boleh memberi dan memotong filem secara automatik, dan ia boleh menempatkan label dengan tepat, menyelamatkan tenaga kerja dengan sangat besar serta meningkatkan kecekapan kerja. Mesin ini boleh digunakan secara meluas untuk botol minuman, botol kosmetik, botol syampu, dll.
Prinsip Operasi Mesin Pembungkusan
Mesin pembungkus filem satu keping adalah berdasarkan ciri-ciri pengilangan panas filem pembungkusan. Ia menggunakan sensor pemaluan optik untuk mengesan dalam talian. Isyarat yang dikumpul dikawal dan diproses oleh program PLC (pengawal boleh diprogram). Talian penghantaran digunakan untuk pemberian botol secara terus, pemisahan botol, dan tekanan. Seluruh proses diselesaikan oleh mekanisme seperti meletakkan botol, mendorong botol secara terus dan membungkus filem tunggal, memilih dan membentuk filem, saluran pemanasan untuk mengilangkan dan menyejuk serta membentuk semula.