GRANDEE MACHINE е горд што ја претстави машината за производство на пластика со автоматска хидраулична работна површина со капка по капка. Оваа иновативна машина е дизајнирана за прецизност и точност во индустријата за производство на пластика. Тој е софистициран и лесен за користење во исто време, што го прави одличен избор и за професионалци и за почетници.
Машината за производство на пластика со вбризгување на сијалицата со хидраулична работна површина со голема брзина може да се пофали со моќен хидрауличен систем, кој ѝ овозможува да произведува висококвалитетни пластични делови. Неговата голема брзина е непобедлива во споредба со другите слични машини на пазарот. Ова го прави идеален за масовно производство на пластични делови, кои се користат во широк спектар на индустрии како автомобилска, електроника и предмети за домаќинството.
Машината е целосно автоматска, што значи дека бара минимална човечка интервенција, што го прави процесот на производство брз и ефикасен. Во споредба со традиционалните методи на производство, како што е обликувањето со вбризгување, автоматските карактеристики на оваа машина ја прават одличен избор за намалување на времето на производство и минимизирање на материјалниот отпад.
Издржливоста и стабилноста се витални фактори во секој производствен процес, а машината за производство на пластика со вбризгување на сијалицата со вбризгување со сијалица со голема брзина со голема брзина е дизајнирана да ги обезбеди и двете. Изграден е со висококвалитетни материјали кои обезбедуваат нејзина долговечност, а неговата цврста рамка обезбедува одлична основа за работа на машината, гарантирајќи максимален производствен резултат.
Машината е прифатлива за корисникот, што го олеснува ракувањето дури и за оние кои се нови во индустријата за производство на пластика. Доаѓа со јасни и лесни за следење инструкции кои им помагаат на корисниците да работат беспрекорно. Контролната табла на машината е дизајнирана да го поедностави процесот на производство, а неговиот ергономски дизајн го намалува заморот на операторот, со што се обезбедува максимална ефикасност во текот на производниот процес.
Машината за производство на пластика со вбризгување со сијалица со капка со хидраулична работна површина со голема брзина е разноврсна машина која може да произведе широк спектар на пластични делови преку различни процеси на калапи. Машината прифаќа различни видови суровини, вклучувајќи ABS, PC, PVC и PP, меѓу другите. Оваа карактеристика го прави одлична инвестиција за секој бизнис кој сака да се впушти во индустријата за производство на пластика
ГРАНДЕ МАШИНА се наоѓа во градот Zhangjiagang, во близина на Шангај Кина. Ние сме експерти во областа на машини за пакување течности во светот. Имаме повеќе од 10,000 квадратни метри стандардна работилница, обезбедувајќи им на клиентите разновидни развојни производи, инженерски дизајн, консултантски услуги, технички услуги и други интегрирани EPC решенија
Слика на локацијата на фабриката
Карактеристики на машината:
Машината за обликување со вбризгување обично се состои од систем за вбризгување, систем за стегање, хидрауличен погонски систем, систем за електрична контрола, систем за подмачкување, системи за греење и ладење, системи за безбедносно следење и други компоненти. Принципот на работа на машината за вбризгување е сличен со шприцот за инјектирање, тој е со помош на завртка (или клип) на потисок, прави добра пластифицирана стопена состојба (т.е. вискозна состојба) добра пластика инјектирана во затворената шуплина на калапот за да се добијат обликувани производи. по стврднувањето. Калапот со вбризгување е цикличен процес, при што секој циклус вклучува: квантифицирање на притисокот на фидер-растопената пластика за вбризгување-полнење на калапот ладење-отвори мувла и подигање производи. Извадете ги пластичните делови и потоа преминете на следниот циклус
Нанометарски инфрацрвен греен прстен:
Нано инфрацрвениот прстен за греење има подобар ефект на изолација, мала загуба на топлина, побрзо загревање, побрзо хранење. Врз основа на тоа, хидрауличната млазница се додава за да се спречи истекување на материјалот
Единица за стегање:
Систем за стегање со двоен преклопник со 5 точки со дизајнирање на софтвер за модуларна оптимизација. Силно стегање со брзо и стабилно, за да се задоволат строгите услови за стегање. Прилагодување на висината на мувлата со хидрауличен систем за пренос со брз и стабилен. Автоматско прилагодување на висината на мувлата според подесената сила на стегање, опционално
Единица за инјектирање:
Технологијата на балансирани цилиндри со двојно вбризгување прави завртката да има рамномерно распределена сила при брзо вбризгување, Хидрауличен мотор со пет ѕвездички со голем вртежен момент. Обезбедете одлична состојба на калапи со пластика. Истражувајте и развијте различни завртки според различни услови на вбризгување, погодни за прогресивна побарувачка и значително го подобруваат квалитетот на инјектирање
Контролна единица
Увезен компјутер специјален за машина за вбризгување со повеќе функции и прецизна контролна обработка. Светски познати електрични компоненти и висококвалитетен хардвер на кола со стабилно и сигурно работење
| | Јачина на снимка (PS/cm³) | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
Не | Име | Марка / Материјал | Потекло |
1 | Завртка/барел | Ouwei/Fuyi/Tongda, 38CrMoAL | Кина |
2 | Три шаблони и глава за инјектирање, втора плоча | QT500 | Кина |
3 | серво мотор | Синмот | Кина |
5 | Хидрауличен мотор | Делсон | Италија |
6 | Прекинувач за мозочен удар | Honeywell/OMRON/Panasonic | САД/Јапонија |
7 | Воздушен прекинувач | SCHNEIDER//LG | Франција/Кореја |
8 | AC Контактор | SCHNEIDER | Франција |
9 | Термичко реле | SCHNEIDER | Франција |
10 | Контролер | ТЕХМАЦИЈА | Тајван, Кина |
11 | Електронски владетел | Џишенг | САД |
12 | Пумпа | Оуфеит | Кина |
13 | Електромагнетниот вентил | ЈУКЕН | Јапонија |
14 | Заптивка за масло/заптивка за прашина | VALQUA/HALLITE | Јапонија/Велика Британија |
15 | KDAS носи прстен | HALITE | UK |
16 | Серво контролер | Менгде | Кина |
За повеќе информации, ве молиме слободно контактирајте не на испрати барање Една фаза или Втора фаза RO Систем за третман на вода
Резервоар за сурова вода → Пумпа за сурова вода → Филтер за кварцен песок → Филтер со активиран јаглерод → филтер од 5 микрони → 1 микрон филтер → Пумпа со висок притисок → Уред за примарна обратна осмоза → среден резервоар за вода → засилена пумпа → (секундарна пумпа со висок притисок → секундарна осмоза ) → Миксер за озон → Пумпа за чиста вода → Резервоар за чиста вода → Надворешна пумпа за напојување → Филтер од титаниумска цевка → Надворешно снабдување → До машина за полнење
Автоматска OPP BOPP машина за етикетирање на топло топи лепак
Автоматската машина за етикетирање BOPP е широко погодна за различни материјали на контејнери и етикети. Цената на секоја етикета е релативно помала, може да ги задоволи барањата на оние корисници кои имаат различни видови на контејнери. Тој е еден од најекономичните модели за масовно производство и интегрирано работење. Опремата масовно го користеше дизајнот на модуларизација за да им олесни и едноставно на корисниците да ги менуваат шишињата. Без разлика дали од замена на ѕвезденото тркало, водечка плоча или рачно прилагодување на брзината до автоматска контрола на брзината, како што е промената на етикетата е потребна само за промена на програмата PLC, концептот на производи дека опремата се користи за корисниците и се смета за корисниците е отелотворена насекаде.
Автоматска машина за етикетирање на ракави од ПВЦ ПЕ
Оваа целосно автоматска машина за етикетирање на ракавите е погодна за различни видови шишиња, како тркалезни шишиња, квадратни шишиња, овални шишиња итн. Машината може широко да се користи за шишиња со пијалоци, козметички шишиња, шишиња за шампони итн.
Работен принцип на машината за пакување
Едноделната машина за завиткување филм се базира на карактеристиките на топлинско собирање на филмот за пакување. Користи сензори за фотоелектрични прекинувачи за откривање на интернет. Собраните сигнали се контролираат и обработуваат со PLC (програмибилен контролер) програми. Транспортната лента се користи за континуирано напојување на шишето, одвојување на шишето и притисок Целиот процес е завршен со механизми како што се шишето, шишето за ставање, шипката и шишето за континуирано туркање, обвивка од еден филм, земање и формирање филм, собирање и ладење на каналот за греење и обликување