GRANDEE MACHINE
Презентација на Автоматски Ротационен Тип 4 в 1 500мл Пластична Бутилка Чист Пиење Вода Машини за Филтрирање и Фасовување - иновативен производ кој е дизајниран да го олесни процесот на фасовување. Ова квалитетна машина е одлична за оние кои сакаат да ја општуват својата производствена процеса додека гарантират квалитет и конзистенција на продуктот.
Машина за Фасовување на Пластични Бутилки со Чиста Пиење Вода, Автоматски Ротационен Тип 4 в 1, е создадена да произведува до 2000 бутилки во час, што ја прави идеалната избор за компании кои сакаат да зголемат својата производствена капацитет. Машината е дизајнирана со потпно автоматски ротационен систем што осигурува точност и прецизност во секој аспект на процесот на фасовување. Овој иновативен дизајн се намалува можноста од човечки грешки и подобрува безбедноста на продуктот.
Машината GRANDEE MACHINE Automatic Rotary Type 4 in 1 за фасирање на пластични бутилки од 500мл со чиста пијална вода е лесна за користење и управување. Дошiffany со автоматски капачен elevator, капачен sorter, влезен спирален конвејер, систем за напојување, систем за закапување и излезен конвејер - што овозможува брзо и непрекинато процес на напојување.
Системот за напојување на машината е дизајниран да биде верзатilen, што овозможува напојување на различни видови течности. Тоа сопствено GRANDEE MACHINE има висока прецизност при напојувањето, која гарантира дека секоја бутилка е наполнета до ист ниво, осигуривајќи константност и квалитет на вашиот производ.
Автоматската ротациона машина 4 in 1 за фасирање на пластични бутилки од 500мл со чиста пијална вода е компактна по дизајн, земајќи минимално простор на подот додека максимизира продуктивноста. Оваа машина е создадена од трговски и висококвалитетни материјали, што ја прави долговречна, со ниска заштита и економична.
Со GRANDEE MACHINE-овата Автоматска Ротациона Врста 4 в 1 500мл Пластична Бутилка за Чисто Пиење на Вода, може да зголемите својата производствена капацитет, да спарите време и пари, и да осигурате квалитетот и конзистенцијата на вашето производство. Зошто да чекате? Намести го овој фантастичен продукт денес, и направете прв корак кон опростување на вашите производствени процеси и го правете вашето работенje поефикасно.
GRANDEE MACHINE се наоѓа во градот Зханџџиаганг, близу Шангај Кина. Сме експерти во областа на машините за упаковување на течности во светот. Имаме повеќе од 10.000 квадратни метри стандардна радишта, што овозможуваат на клиентите да добијат разновидност на развој на производство, инженерски дизајн, консултации, технички услуги и други интегрални EPC решение.
Минерална Чиста Вода 4 в 1 Машина за Изполнување на Производство
(1) линија за напојување со вода / линија за напојување со течност вклучува: Машина 4 в 1 за миење-напојување-затварање-запечатување, проверка со лампа, машина за стегнување етикети, принтер со инкเจт, апарат за фолдов паковање и конвејери. Тоа е потполно автоматизирана производствена линија.
(2) Машината се користи за напојување на сокови, минерална вода и очиштувачка вода во бутилки од полистирен и пластмаса. Машината може да се користи и за топло напојување ако биде инсталиран уред за контрола на температурата. Држачот на машината може да се враќа слободно и удобно за да се прилагоди машината за напојување на различни видови бутилки.
Дел од машината за миење
Гриперите ги земаат бутилките од звездовидниот колесник на влезот додека сè уште се движеат од страна на колесникот, што гарантира безбедно држане. Потоа, бутилката се враќа со 180 степени нагоре и се центрира над јазик кој насочува поток на миечна вода во бутилката. По периодот на отекнување, бутилката се враќа повторно во вертикална позиција.
Дел од машината за напојување
Тип напојна машина со долг тросок со двостепен процес на напојување за да се осигура перфектен ниво на напојување: чекор за чуварење на течноста, напојни клапи, контролни прстени, апгрейд цилиндар. Високабрзина масовен клап за напојување кој осигурува висок ниво на брзина при напојувањето и точен ниво на течноста. Деловите што се контактираат со течноста се прават од одлична нержавајла целина или хранителен инженерски пластик.
Дел од машината за закривање со винт 1 (мали винтски кап)
Ротативен капачен турет, соодветен за применување на винт-plastic caps на PET бутилки. Фиксниот дел се состои од капачен хопер, капачен фејдер со одговарачки мотор и камот што активира капачните глави. Главите се дигаат и спуштаат под дејството на пратеше кој е поставен на формиран кам.
Автоматична машинка за капачи 2 ( тип настап со поголем кап)
Преку механичкиот уред или енергетскиот привод, главата за заклопување го врши притисокот на заклопот на бучката, а заклопот е тешко приклопен на устата на бучката за да се постиgne целосното затворање. Овоj заклопувач е потпuno автоматичен, со вкупно 5 глави. Кога малиот заклоп се врти, влегува во заклопувачот и притиснува големиот заклоп над малата крипа. Формата на заклопот на големиот заклоп е прилагодена според формата на заклопот.
Димензии(mm) 1650*1350*2300mm
Главни мотор на автоматскиот заредувач на заклопови (KW) 0.4kw
Тежина ((Кг) 400 кг
Главни технички параметри
Модел | | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
|
|
|
Капацитет (500мл/БПХ) | 2000-3000 | 3000-4000 | 4000-5000 | 6000-8000 | 10000-12000 | 13000-15000 | 16000-18000 | 23000-25000 | 30000-32000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Соодветна бучка форма и големина | И двата облика, заокружен или квадратен бочар, 220ml-2000ml, Пр. 50-108mm, Вис.: 150-340mm | И двата облика, заокружен или квадратен бочар, 220ml-2000ml, Пр. 50-108mm, Вис.: 150-340mm | | | | | | | |
Притисок на компримиран воздух | | 0.3-0.7MPa | | | | | | | |
Медиум за миење на бутајките | | Стерилна вода | | | | | | | |
Притисок за пране | | | | | | | | | |
Главен мотор | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2000*1600*2300 | 2200*1800*2300 | 2400*1900*2300 | 2400*1900*2350 | 2700*2100*2300 | 2970*2260*2700 | 3780*2800*2700 | 5500*3300*2700 | 6500*4800*2700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Тежина ((Кг) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4500 | 6500 | 8500 | 12800 | 15000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Име | Бранд | Површина |
PLC | Сименс | Германија |
Kontaktor | Сименс | Германија |
Допирниот екран | Сименс | Германија |
инвертер | Сименс | Германија |
Мотор | ABB | SWISS |
ПНЕУМАТИЧКИ ДЕЛИ | Фесто | Германија |
ЕЛЕКТРИЧНИ ДЕЛИ | Schneider | Франција |
Автоматско OPP BOPP огнена клејска машина за етикетирање
Автоматскиот апарат за етикетирање BOPP е широко приклоплив за различни материји на садовите и етикетите. Продажната цена на секоја етикета е порамнува, што може да задоволи потребите на корисниците кои имаат разновидност на садови. Тоа е една од најекономичните модели за масовно производство и интегрирана операција. Опремата го користи концептот на модуларизација за дизајн, што ја олеснува промената на бочките за корисниците. Дали од замената на звезден колел, водечки плоча или ручна регулација на брзина до автоматско контролирање на брзината, како и замената на етикетите, каде што е потребна само замена на програмата PLC, концептот на продуктот дека опремата е направена за корисниците и со оглед на корисниците е присуствена навсякъде.
Автоматски PVC PE Машина за етикетирање со манжета и струкување
Оваа потпuno автоматична машинa за етикетирање со рукави е пригодна за различни видови бутилки, како што се закръгленi бутилки, квадратни бутилки, овални бутилки итн. Оваа машина може автоматски да поднесе и изреже филм, и може точно да става етикетот, што значително ја споредува работната сила и ја подобрува работната ефикасност. Машината може да се користи широко за бутилки со пијалоци, козметички бутилки, бутилки за шампун итн.
Принцип на функционирање на машината за упакувачење
Машината за обвивка со једен слој филм е базирана на топлинските своjства на скупчање на упаковачкиот филм. Тоa ги детектира онлайн со фотоелектрични превојни сензори. Сигналите кои се соберат се контролираат и обработуваат со програми PLC (програмабилен контролер). Транспортната лента се користи за непрекинато поднесување на бутилките, раздвојување на бутилките и притисок. Целиот процес се завршува со механизми како што се: ставање на бутилките, непрекинато гонење на бутилките и бутилките, обвивка со једен слој филм, избор на филм и формирање, топлинско скупчање преку канал и хладење и формирање.