Гранде машина
Ви ја претставуваме автоматската машина за полнење минерална вода 3 во 1 и 4 во 1, најновиот додаток на производната линија. Нашата машина е дизајнирана да го автоматизира целиот процес на флаширање минерална вода, што ја прави ефикасна и исплатлива опција за бизнисите кои сакаат да го зголемат своето производство.
Машината за полнење минерална вода 3 во 1 е опремена со три главни функции - перење, полнење и капаче. Машината е способна да ракува со широк опсег на големини и форми на шишиња, што ја прави погодна за мали и големи производствени операции. Со своите автоматски контроли и можности за полнење со голема брзина, на ГРАНДЕ МАШИНА Машината 3 во 1 сигурно ќе ја зголеми ефикасноста на вашето производство и ќе ги намали трошоците за работна сила.
За оние кои бараат се-во-едно решение, машината за полнење минерална вода 4 во 1 е совршено одговара. Доаѓа со дополнителна функција за етикетирање која им овозможува на бизнисите да печатат и прикачуваат етикети на нивните шишиња со вода, рационализирајќи го целиот процес на флаширање. Нашата машина 4 во 1 е исто така одлична опција за бизниси кои сакаат да го намалат својот јаглероден отпечаток, бидејќи користи еколошки материјали кои се и биоразградливи и рециклирани.
Нашата фабрика за флаширање минерална вода Voss е дизајнирана да ги задоволи специфичните потреби на бизнисите кои сакаат да произведуваат врвна минерална вода по прифатлива цена. Нашата фабрика е способна да произведува висококвалитетна вода која ги исполнува строгите меѓународни стандарди, што ја прави совршена за бизнисите кои сакаат да се етаблираат на конкурентниот пазар на флаширана вода.
Системот за производство на флаширана вода за пиење е дизајниран да се интегрира беспрекорно со машините за полнење минерална вода Grande Machine. Системот е опремен со напредни системи за филтрирање кои ги отстрануваат нечистотиите и загадувачите, осигурувајќи дека произведената вода е чиста и безбедна за потрошувачка. Системот е исто така дизајниран да биде енергетски ефикасен, намалувајќи ги вашите трошоци за енергија додека произведува висококвалитетна вода.
Во Grande Machine, ние се гордееме со нашата посветеност на квалитетот и ефикасноста, поради што сите наши производи се дизајнирани да ги задоволат меѓународните стандарди. Нашата автоматска машина за полнење минерална вода 3 во 1 и 4 во 1, фабриката за флаширање минерална вода Voss и системот за производство на флаширана вода за пиење не се исклучок.
ГРАНДЕ МАШИНА се наоѓа во градот Zhangjiagang, во близина на Шангај Кина. Ние сме експерти во областа на машини за пакување течности во светот. Имаме стандардна работилница од повеќе од 10 квадратни метри, која на клиентите им обезбедува разновидни развојни производи, инженерски дизајн, консултантски услуги, технички услуги и други интегрирани EPC решенија.
Машина за производство на минерална чиста вода 4 во 1 полнење
(1) Линијата за полнење вода/линијата за полнење течност вклучува: машина за перење-полнење-затворање-затворање 4 во 1, инспекција на светилка, машина за собирање етикети, инк-џет печатач, пакувач за топла смалена филм и транспортери. Тоа е целосна автоматска производна линија.
(2) Машината се користи за полнење сокови, минерална вода и прочистена вода во шишиња направени од полиестер и пластика. Машината може да се користи и за топло полнење ако е инсталирана со уред за контрола на температурата. Рачката на машината може слободно и удобно да се врти за да се прилагоди машината за полнење на различни видови шишиња.
Дел од машината за перење
Држачите ги земаат шишињата од влезното ѕвездено тркало додека сè уште се управувани од ѕвезденото тркало, со што се гарантира безбедно држење. По фаќањето, шишето се превртува наопаку со 180 степени и се става над прскалка која насочува проток на вода за плакнење во шишето. По истекот на периодот на одвод, шишето повторно се превртува во исправена положба.
Дел од машината за полнење
Тип на полнење на долга цевка со процес на полнење 2 пати за да се обезбеди совршено ниво на полнење Резервоар за течност, вентили за полнење, контролни прстени, надграден цилиндар. Вентилот за полнење со голема брзина и масовен проток обезбедува голема брзина на полнење и точно ниво на течност. Сите делови кои контактираат со течноста се направени од одличен нерѓосувачки челик или инженерска пластика од квалитетна храна.
Машина за завртување дел 1 (мало капаче за завртки)
Ротирачки капачки бедем, погоден за нанесување на завртки пластични капачиња на ПЕТ шишиња Фиксираниот дел се состои од бункер на капачето, доводникот на капачето со соодветниот мотор и камерите што ги активира капачките глави. Главите се подигаат и спуштаат со дејство на следбеник кој се вози на обликувана камера.
Автоматска машина за покривање 2 (тип на притисок големо капаче)
Преку механичкиот уред или погонот за напојување, главата за покривање врши притисок врз капачето на шишето, а капачето од шишето е цврсто притиснато на отворот на шишето за да се постигне целта на запечатување. Оваа машина за покривање е целосно автоматска, со вкупно 5 глави. Кога малото капаче ќе се навртува, влезете во машината за покривање и притиснете го големото капаче на малиот капак. Калапот за капа на големото капаче е прилагоден според обликот на капачето.
Димензија (mm) 1650 1350 * * 2300mm
Главен мотор на автоматскиот натоварувач со капа (KW) 0.4kw
Тежина (kg) 400KG
Главен технички параметар
модел | | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
|
|
|
Капацитет (500 ml/BPH) | 2000-3000 | 3000-4000 | 4000-5000 | 6000-8000 | 10000-12000 | 13000-15000 | 16000-18000 | 23000-25000 | 30000-32000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Соодветна форма и големина на шишето | Двете круг од квадратно шише, 220 ml-2000 ml, дијаметар: 50-108 mm, висина: 150-340 mm | Двете круг од квадратно шише, 220 ml-2000 ml, дијаметар: 50-108 mm, висина: 150-340 mm | | | | | | | |
Притисок на компримиран воздух | | 0.3-0.7MPa | | | | | | | |
Медиум за перење шишиња | | Стерилна вода | | | | | | | |
Притисок за перење | | | | | | | | | |
Главен мотор | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2000 * 1600 * 2300 | 2200 * 1800 * 2300 | 2400 * 1900 * 2300 | 2400 * 1900 * 2350 | 2700 * 2100 * 2300 | 2970 * 2260 * 2700 | 3780 * 2800 * 2700 | 5500 * 3300 * 2700 | 6500 * 4800 * 2700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Тежина (kg) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4500 | 6500 | 8500 | 12800 | 15000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ИМЕ | БРЕНД | ОБЛАСТ |
Саладин | Сименс | Германија |
ДОГОВОРНИК | Сименс | Германија |
ЕКРАН НА ДОПИР | Сименс | Германија |
Инвертер | Сименс | Германија |
MOTOR | АББ | SWISS |
ПНЕВМАТСКИ ДЕЛОВИ | ФЕСТО | ГЕРМАНИЈА |
ЕЛЕКТРИЧНИ ДЕЛОВИ | SCHNEIDER | ФРАНЦИЈА |
За повеќе информации, ве молиме слободно контактирајте не на испрати барање Автоматска OPP BOPP машина за етикетирање на топло топи лепак
Автоматската машина за етикетирање BOPP е широко погодна за различни материјали на контејнери и етикети. Цената на секоја етикета е релативно помала, може да ги задоволи барањата на оние корисници кои имаат различни видови на контејнери. Тој е еден од најекономичните модели за масовно производство и интегрирано работење. Опремата масовно го користеше дизајнот на модуларизација за да им олесни и едноставно на корисниците да ги менуваат шишињата. Без разлика дали од замена на ѕвезденото тркало, водечка плоча или рачно прилагодување на брзината до автоматска контрола на брзината, како што е промената на етикетата е потребна само за промена на програмата PLC, концептот на производи дека опремата се користи за корисниците и се смета за корисниците е отелотворена насекаде. .
Автоматска машина за етикетирање на ракави од ПВЦ ПЕ
Оваа целосно автоматска машина за етикетирање на ракавите е погодна за различни видови шишиња, како тркалезни шишиња, квадратни шишиња, овални шишиња итн. Машината може широко да се користи за шишиња за пијалоци, козметички шишиња, шишиња за шампони итн.
Работен принцип на машината за пакување
Едноделната машина за завиткување филм се базира на карактеристиките на топлинско собирање на филмот за пакување. Користи сензори за фотоелектрични прекинувачи за откривање на интернет. Собраните сигнали се контролираат и обработуваат со PLC (програмибилен контролер) програми. Транспортната лента се користи за континуирано напојување на шишето, одвојување на шишето и притисок Целиот процес е завршен со механизми како што се шишето, шишето за ставање, шипката и шишето за континуирано туркање, обвивка од еден филм, земање и формирање филм, собирање и ладење на каналот за греење и обликување.