Автоматска линија за производство и пополнување на сокови во стерилни услови со капацитет од 24000BPH

Автоматска линија за производство и пополнување на сокови во стерилни услови со капацитет од 24000BPH

Параметар
Сродни производи

Параметар

GRANDEE MACHINE

Самоциркулира гордост представување на Автоматски 24000BPH асептичен сок горе наполнување машината за заклопување линија за производство плант промена во индустријата на производство на сок. Ова напредна технологија создадена за високоскоростно производство поврзано со широк спектар на услуги и продукти.

Производната линија на автоматската машина за асептички напојници со гореща исполнителска способност од 24000БПЧ е создадена за да одговара на потребите за големо производство со едноставност. Опремата е опремена со напреден систем кој осигурува асептички квалитет на продуктот во целостен процес на производство. Овој метод ја чува стерилноста исключувајќи загадувачите пред и токму во моментот на исполнување, па така ги чува вашите производи свежи за долже.

Опремата е потпено автоматска со вграден контролер што е кориснички пријатливе и интуитивен. Овој GRANDEE MACHINE систем дозволува на корисникот да ги прави промени во темповите на производство и волумените на исполнување со највисока точност, што гарантира дека производите се исполнет точно според спецификациите. Тоа се намалува временската непотребност на уредот и го подобрува ефикасност, па затоа зголемува приходите.

Секоја час поради неговата високоспидова процедура, автоматичката машина за стерилно наполнување на сокови со горечка 24000BPH може да наполнува до 24000 јамбеници со сок. Овој темпо е безпримерен и отговара на времето за масовното производство. Постои и можност да се наполнуваат јамбеници од различни размери лесно, што го прави пригоден за производството на различни видови сокови и продукти.

Автоматичната машина за стерилно наполнување и заклопување на сокови 24000BPH има интегриран термален систем за заштита кој одржува потребната температура на сокот во процесот на наполнување, па чува неговиот вкус и здравствени особини. Уредот има систем за заклопување кој сигурно затвара јамбениците со сок, предотвратувајќи контаминација и протекнување.

Конструкцијата на овие уреди се состои од материјали од највисок квалитет што е лесно да се чистат и одржуват. Понатаму, линијата за производство е направена за енергетска ефикасност со ниска потрошувачка на енергија за да се намалат трошоците при работење.

GRANDEE MACHINE се наоѓа во градот Чангџијаганг, близу Шангај, Кина. Сме експерти во областа на машините за течнинско опакувување во светот. Имате повеќе од 10.000 квадратни метри стандарден ателие, што овозможува на клиентите да имаат достап до разновидни развојни производи, инжењерски дизајни, консултации, технички услуги и други интегрални EPC решенија.

Опис на производите

662acb2378f329622916741da6bd28c5ebefd83229705cd728fb5ba6d1cd0c6a.jpg

Машинадување напојување зачвршнување Combiblock

1. Напреден c истем за контрола CGX високоспидовни ротационни полностью автоматски машини за дуваше бутилки произведени од нашата компанија користат систем за контрола составен од SIMATIC HMI (човек-машински интерфејс), Siemens S7 сериски индустријски систем за контрола LC систем) и поврзани механизми за контрола, детекција и актуатори. Целиот систем е стабилен, pouzdan и брз во одговор.

2. Систем за безбедносна заштита на машината

Секој моментен момент и клучен пункт на машината има моментни заштитници, fotoelektrični заштитни превици, превици заштитни за стројност и други мерки за заштита, за да се осигура безбедното функционирање на опремата, да се избегне силно функционирање на роботот, што ја продожува животната длабокост на машината и трошоците за одржување на компонентите.

3. Изгледот на бутилката

машина за дување е прикажана на сликата. Автоматската ротациона машина за дување е високобрзина двостепенова машина за дување која е успешно развиена од нашата компанија за да го абсорбира најнапредниот технологијски начин на производство на бочици во светот денес. Машината главно се состои од автоматско уред за поднесување (хоппер, механизам за издигнување, целосен механизам за кормење), топла фурнира, главна машина за дување, електрична контролна система и пневматичка контролна система

НЕ	Модел	Капацитет	Големина на шише
1	8-24-8	12000BPH	500ml
2	8-32-8	15000BPH	500ml
3	8-40-10	16000BPH	500ml
4	12-42-15	18000BPH	500ml
5	16-40-15	24000BPH	500ml
6	20-60-18	36000BPH	500ml

Automatic 24000BPH aseptic juice hot filling capping machine production line plant manufacture

Automatic 24000BPH aseptic juice hot filling capping machine production line plant details

f36eadb8b980dacf02c572b55a4926ac73821a4d3565cdc35f13e5640f6e4afd.jpg

Главни технички параметри
Глави			Машин за наполнување: 60, за закапување: 15
Капацитет			24000БПХ（500мл сокова пластични бутилки）
Прилагодлив за тип на бутилка			Pet бочица
Прилагодлив за тип на бутилка	Ренг на дијаметарот на бутилката	D=50～95mm
Прилагодлив за тип на бутилка		Ренг на висината на бутилката	H=150～320mm
Работен напон			380В, 50ХЦ, 3Ф
Типот на пополнување			Хорејно наполнување
Температура за напојување			85-92
Принцип на напојување			нормален притисок со систем за рециркулација
Напон за контрола (ДЦ)			24V
Торк на капачите			0.6~2.8Нм (Прилагодлив)
Моќност			7,5 KW
Димензии (ДШВ)			3100X2950X2850мм (Подlegно на крајниот цртеж)
Тежина			Приближно 8T

Automatic 24000BPH aseptic juice hot filling capping machine production line plant factory

1. Поднесување и распоредување на предформи

Го користи дозреа светски стандардизиран начин за поднесување и дешифровка на предформите, каде што предформите минуваат низ елеваторот за предформи и се пренесуваат кон дешифровникот за предформи. Внатре во дешифровникот за предформи, предформите автоматски се сортираат и доставуваат од две наклонети вртечки цилиндри со иста брзина, а останатите ќе бидат избраните од звезден колел и враќани обратно кон хопперот за предформи. Целиот процес на дешифровка на предформите е потпуно автоматизиран и има висока ефикасност без царање на предформите.

Automatic 24000BPH aseptic juice hot filling capping machine production line plant manufacture

2. Хеатер за бутилчести предформи

Automatic 24000BPH aseptic juice hot filling capping machine production line plant supplier

Презентација на машината за дувка Презентација на машината за дувка Јадрото делови, како што е таласниот цилиндер на вредноста на острво за дувка на бочиците, се импортираат и подогласени од SEITZ. Дувката на бочиците го повторно употребува високoprитисечки гас за потреби на нискoprитисечен гас. Инверзна структура на греечната фурна ја споредува енергијата за 15%. Дувката на бочиците има функции за детекција на притисок и одбивање на лоши бочици. Статусот на работен систем може да се надгледува отдалеч. Користејќи ги формите од ковачено високоснага материјал, опремата работи ефикасно и стабилно. Траекторијата на работниот камен на опремата е патентирана, со ниско трептење, нисок шум и стабилна и pouzdanata работа!
Аутоматско машина за дувкање форма Формата е важен фактор кој влијае врз процесот на дување на PET бутилки, и обликот на формата ќе го намали или зголеми трудноста при регулирањето на процесот. На пример, подкрепата, лукот на промишлената zona и состојбата на одвојување на топлина во долната дел одважно влијаат врз регулирањето на процесот и директно влијаат врз квалитетот на бутилката, затоа препорачуваме на клиентите да обратат внимание на новите и уникални производствени упаковки и убавите истовремено, да се има предвид дали избраната бутилка може да задоволи захтевите за употреба, најдобар е да биде проверена од нашите професионални дизајниери. Кога формата се прави по нарочито, главното е да се пронајде материјалот и размерот за инсталирање. Производната капацитетска висина треба да биде соодветна.

696b2aeed525ec6a2c6be99e8c4fb653efa47add211375626ccf6cc10b6beb28.jpg

Примуси на машината за напојување и заклучување

1) Вртливиот диск е направен од нердесто челич ANSI304.

2) Големи равни подлоги, гладко и pouзбено функционирање.

3) Напојувањето користи метод на напојување со гравитација. Специјалниот дизајн на вентилот за напојување може успешно да спречи капањето. Од истата причина, специјалниот дизајн на тековите на вентилот за напојување го чува мал и стабилен стапот на течност.

4) Се користи цилиндрична форма со кружно распоредување, а нивото на течност се kontrolira со континуирен сензор и регулатор на протокот

уштечка.

5) На пополнувачкиот клап е интегриран чишчечки чаша, која може да изврши потполно CIP циклус чишчење на пополнувачкиот клап.

6) Користејќи магнетски константен торк завирувач, ефектот од завирување е стабилен и надежден.

7) Инсталиран е комплет фотоелектронски превици на водичот за капи. Кога нема капи на водичот за капи, машината автоматски ќе се заустави, што може ефективно да се избегне појавата на бутање без капи.

8) На машината за заклопување се наоѓа детекторски превиц за влез на бутилки, а лок цилиндарот на заклопот што е поврзан со релот за одвodenje на заклопите и плочата за заклопи интерлокирајќи ги контролите за издавањето на заклопите, осигуруважќи дека заклопот ќе се застане кога нема бутилка и намалува загубата на заклопите.

a90a6c7112ae41ad37145d79a17fbfd2f7db4d7d6da7564092282f3ebf87793b.jpg

Систем за мащабирање на конвејер

Спрей за умаснување на транспортната лента, пригоден за фудбалаџна, вода, пијалоци, пиво, кондименти и други индустрии за упакување на ланта на транспортната лента.

9444b8505db0873d37ee7b766e4dd0ebef615c6323595136fc915c201432beb7.jpg

Апарат за стерилизација на бутилки

Може да ја преврте бутилката (стклена бутилка или PET бутилка), кои веќе се наполнети и затворени, за
да се стерилизира внатрешната страна на бутилката и заклопите со висока температура на пијалок во бутилките. Ланчниот транспортер превртува завршените бутилки од насочени до хоризонтално кога се стерилизираат заклопите и уште уста на бутилките. А транспортерот ги пренесува бутилките во охладувачки тунел.
Користи се најголем квалитет на конвејерски ланец на машината, повеќе стабилно и надежно при работата, не се спушта бутилките. Брзината на конвејерскиот систем е безконачно варијабилна.

71ad97f04ba4ed907a4c7e408765307e16220f9a065208c2344ea7f0075dca4e.jpg

Непрекинат тунел за охлажување со прашење

Прилагодлив е за охлажање на сите видови бутилизирани или конзервирани горчи пиња.
Во различните температурни зони, контейнерот се спреира со вода со различни температури, што е
фазата на стерилизација и охлажање. Овој спреј тунел за охлажање може да го намали температурата на пијалок со горчи пополнувања до 36-40 степени или да ја зголеми температурата.
Овој спреј тунел за охлажање користи три делови рециклиран систем за охлажање на вода:
1) Првиот дел користи вода на 85-65 степени;
2) Вториот дел е на 50-35 степени,
3) Третиот дел го користи асептичкиот воден спреј. Температурата на излазната бура е под 35-40 степени

Automatic 24000BPH aseptic juice hot filling capping machine production line plant factory

Automatic 24000BPH aseptic juice hot filling capping machine production line plant supplier

dcb2cc37720c356fa5b62a47ed269e5f718a59c6f43b1dfd5742b05c17a6c5c5.jpg

машина за полнење сок

05d93291257ab68b0c6465ff50fba93beaa2ca39abe3dd29d7ac4d605fd43467.jpg

машина за полнење на газирани пијалоци

20548a8a0dce36995664cf1ca962d75c645bd32e261d7282dc02977c092d5136.jpg

Мала машинка за напојување на бутилки со вода

41b29c8481a027ef94fce23df00d6bea749992eaf3bc0fba61372ea22a1a17e2.jpg

машинка за попојнување на сокови

bbb56bf4ddfa2a3d0d574e244b9b381d10b1a1a19c4336534661169062b8478d.jpg

Машина за напојување на минерална вода

Машината за испакување на бочици со пополнување

Еден стадиум или втор стадиум систем за трактование на Р. О. вода

Резервоар за сува вода → Пумпа за сува вода → Филтер од квартц → Активиран углен филтер → Филтер од 5 микрона → Филтер од 1 микрон → Пумпа со висок притисок → Примарен уред за обратна осмоза → Междинен резервоар за вода → Пумпа за повеќе → (Вторична пумпа со висок притисок → Вторичен уред за обратна осмоза) → Озонски мешавач → Пумпа за чиста вода → Резервоар за чиста вода → Екстерна пумпа за снабдување → Титаниев филтер во облика на цев → Екстерно снабдување → Кон машината за напојување

Автоматско OPP BOPP огнена клејска машина за етикетирање

Автоматскиот апарат за етикетирање BOPP е широко приклоплив за различни материји на садовите и етикетите. Продажната цена на секоја етикета е порамнува, што може да задоволи потребите на корисниците кои имаат разновидност на садови. Тоа е една од најекономичните модели за масовно производство и интегрирана операција. Опремата го користи концептот на модуларизација за дизајн, што ја олеснува промената на бочките за корисниците. Дали од замената на звезден колел, водечки плоча или ручна регулација на брзина до автоматско контролирање на брзината, како и замената на етикетите, каде што е потребна само замена на програмата PLC, концептот на продуктот дека опремата е направена за корисниците и со оглед на корисниците е присуствена навсякъде.

Автоматски PVC PE Машина за етикетирање со манжета и струкување

Оваа потпунo автоматична машинa за етикетирање со рукави е пригодна за различни видови бутилки, како што се кружни бутилки, квадратни бутилки, овални бутилки итн. Оваа машина може автоматски да го поднесе и секира филмот, а може и прецизно да етикетира, што значително ја споредува работната сила и ја подобрува работната ефикасност. Машината може да се користи широко за бутилки со пијалоци, бутилки за козметика, бутилки за шампун итн.

Automatic 24000BPH aseptic juice hot filling capping machine production line plant details

Принцип на функционирање на машината за упакувачење

Машината за обвивка со једен слој филм е базирана на топлинските својства на сиручкото на филмот за упакување. Тоа ги детектира онлайн сигналите преку фотоелектрични превојни сензори. Сигналите кои се соберат се контролирани и обработени од PLC (програмабилен контролер) програми. Конвејерната лента се користи за непрекинато поднесување на бутилките, раздвојување на бутилките и притисок. Целиот процес се завршува со механизми како што се: ставање на бутилките, непрекинато гонење на бутилките, обвивка со једен слој филм, избор и формирање на филмот, топлинско сузивање во каналот за сушење и хладење и формирање.

Automatic 24000BPH aseptic juice hot filling capping machine production line plant details

Робот Палетизер

Што содейства на роботизацијата на системот за палетизирање има компактно тело и висок пропусен капацитет. Соодветно за фасовување на бутелирани напојници, сокови, карбонирани меки напојници итн. со производствена капацитет до 520 слоеви/ч. Одговаращи модели на роботи можат да се изберат според работните делови. Платформа 110кг, 140кг, 185кг, 315кг, 500кг, 700кг.

Automatic 24000BPH aseptic juice hot filling capping machine production line plant manufacture

Automatic 24000BPH aseptic juice hot filling capping machine production line plant details

Број	ставка	Податоци
1	Моќност	15КВ (ќе се промени според различnite модели)
2	Робот	KUKA, ABB, NACHI
3	Максимална тежина по палет	1.6тона (ќе се промени според различnite модели)
4	Димензии на палет	1200x1000мм (може да се прилагоди според барањата на клиентот)
5	Брзина на палетизирање	10-80 фабрички/мин (брзината на палетизирање е поврзана со димензиите на палетот и формата на групиранje на секој слој)
6	Материjал на палет	дрво или пластик
7	Вкупна големина	(Д)8000MMx(Ш)4500MMx(В)3000MM (ќе се промени според различните модели)
8	Тежина на машината	4500KG (ќе се промени според различните модели)

За повеќе информации, не се колебајте да ни kontaktirate за да испратите барање !

Профил на компанијата

Automatic 24000BPH aseptic juice hot filling capping machine production line plant details

GRANDEE MACHINE се наоѓа во градот Зханџџиаганг, близу Шангај Кина. Сме експерти во областа на машините за упаковување на течности во светот. Имаме повеќе од 10.000 квадратни метри стандардна радишта, што овозможуваат на клиентите да добијат разновидност на развој на производство, инженерски дизајн, консултации, технички услуги и други интегрални EPC решение.
Сме компанија која води со технологијата, со превареност во технологијата и тимот од таленти во областа на машините за упакување на течности, електрична, компјутерска инжењеристика итн. Нашите главни производи се: машини за дувачки, напојување и заклучување Combiblock, стерилна хладна машинка за напојување, опрема за обработка на вода, машинка за напојување на пијалоци, линија за производство на сокови и карбонирани напоји, линија за напојување и затворување на конзерви, целосен систем за дувачки, етикетирање и упакување.

Automatic 24000BPH aseptic juice hot filling capping machine production line plant manufacture

Automatic 24000BPH aseptic juice hot filling capping machine production line plant details

Automatic 24000BPH aseptic juice hot filling capping machine production line plant manufacture

ЧПЗ

П1: Како да најдете соодветна машина или цел производен линија за пијалоци?
О1: Пребарување на машини за напојување на www. grandeemachine. en. alibaba. com
• Запрашање: Обратете се на нас преку е-пошта, телефонски повик, факс, Инстанцен Месенџер (Трговски менаџер, Скайп, ВотсАп, Вечат) и ни кажете вашите барања
• Разговор: Укажете ги предметите и што точно бараете.
П2: Дали сте трговска компанија или фабрика?
О2: Ние сме производител на машини за напојување на вода и систем за чистење на вода повеќе од 10 години. Не продаваме само машини за пијалоци и друго поврзано опрема, Квалитетот е нашата култура. Имаме искушени инженери со технички тим, кои овозможуваат добра поддршка пред и по продажбата, како и професионални услови за продавачи.
П3: Дали имате техничка поддршка после што купите наши машини?
A3: Ќе организираме нашите професионални техничари да одат во вашата фабрика, тие ќе ви помогнат и ќе ви научат како да инсталирате и одржувате машините што сте ги купиле. Или ќе ви помогнат да ги поправите машините кога имаат проблеми.
Q4: Ако купите наши машини, може ли да ни оферирате изношени запасни делови?

A4: Ние нудим 2 годишна гаранција за нашите машини со висока квалитет, и исто така ќе ви оферираме безплатни 2 годишни изношени запасни делови. Ако вашите машини се сломат или не работат во течењето на 2 години и не можете да го решиете, прво, ќе се обидеме да ви помогнеме да го најдеме проблемот од вашето описание по телефон или други средства за комуникација. Во втор ред, ако решението по телефон не работи, нашите инженери ќе одат во вашата фабрика за да го решиат. Од исто така, тие ќе ви научат поврзаните искуства за поправка.