Автоматска производствена линија на машина за покривање на жешко полнење со асептичен сок од 24000 BPH

ГРАНДЕ МАШИНА

Горд што ја претставуваме производната линија на машината за покривање на топол сок за асептично полнење со 24000 BPH, засади менувач на играта во индустријата за производство на сокови. Оваа технологија напредна создадена за производство со голема брзина поврзана со широк опсег на услуги и производи.

Фабриката за производствена линија на машината за покривање на жешко полнење на асептичен сок 24000BPH е направена за да ги менаџира потребите за производство со голема количина со едноставност. Опремата е опремена со асептичен систем на напредно ниво кој гарантира дека квалитетот на производот се одржува во текот на целата производна процедура. Оваа техника ја одржува стерилноста со исклучување на загадувачите пред и за време на полнењето на артиклите, со што вашите предмети се одржуваат подолго време свежи.

Менувачот е целосно автоматски со вградена контрола, прифатлива за корисникот и интуитивна. Ова ГРАНДЕ МАШИНА Системот му овозможува на купувачот да ги модифицира производните стапки и да ги пополни волумените со најголема точност, правејќи ги артиклите сигурно исполнети со прецизни спецификации. го намалува времето на прекин на уредот и ја подобрува ефикасноста, па така се зголемува приходот.

Секој час поради неговата брза процедура за полнење на фабриката за производство на машина за покривање топло полнење на сок со автоматско 24000 BPH, може да се наполни до 24000 контејнери со сок. Оваа стапка е неспоредлива што барањата за масовно производство се исполнуваат навреме. Дополнително, може да пополни контејнери со различни големини со едноставност што го прави добро прилагоден за наоѓање во производството на неколку видови услуги и производи за сокови.

Фабриката за производствена линија на машината за асептично полнење на сокот Automatic 24000BPH поседува вграден систем за термичка заштита кој ја одржува потребната температура на сокот преку постапката на полнење, со што се зачувуваат неговиот вкус и здравствени својства. Уредот вклучува систем за покривање кој цврсто ги запечатува вашите контејнери со сок спречувајќи контаминација и истекување.

Конструктивните карактеристики на овие уреди, врвните материјали се едноставни за чистење и одржување. Понатаму, фабриката за производна линија е направена за ефективност на енергијата со мала потрошувачка на енергија за намалување на трошоците при работа.

ГРАНДЕ МАШИНА се наоѓа во градот Zhangjiagang, во близина на Шангај Кина. Ние сме експерти во областа на машини за пакување течности во светот. Имаме повеќе од 10 квадратни метри стандардна работилница, обезбедувајќи им на клиентите разновидни развојни производи, инженерски дизајн, консултантски услуги, технички услуги и други интегрирани EPC решенија

Опис на производи

Шишиња вентилатор за полнење Капер машина Combiblock

1. Напредно вконтролен систем CGX со голема брзина ротациона целосно автоматска машина за дување шишиња произведена од нашата компанија користи контролен систем составен од SIMATIC HMI (интерфејс човек-машина), систем за индустриска контролаLC од серијата Siemens S7) и поврзани контролни механизми за откривање и активирање. Целиот систем е стабилен доверлив и реагира

2. Системот за заштита на безбедноста на машината

Секоја точка на вртежен момент и клучна точка на машината има заштитници од вртежен момент, фотоелектрични заштитни прекинувачи, прекинувачи за заштита од удар и други заштитни мерки, за да се обезбеди безбедно функционирање на опремата, да се избегне присилната работа на роботот, со што се продолжува работниот век на машината и трошоците за одржување на додатоците

3. Изгледот на шишето

машината за дување е прикажана на сликата. Машината главно се состои од автоматско напојување (бункер, механизам за подигнување, цела патека за хранење на механизмот), печка за греење, главна машина за дување, електричен систем за контрола и систем за пневматска контрола

НЕ	модел	капацитет	Големина на шише
1	8-24-8	12000BPH	500ml
2	8-32-8	15000BPH	500ml
3	8-40-10	16000BPH	500ml
4	12-42-15	18000BPH	500ml
5	16-40-15	24000BPH	500ml
6	20-60-18	36000BPH	500ml

Главната Технички Параметар
Глави			Машина за полнење: 60, капаче: 15
капацитет			24000 BPH (пластично шише со сок од 500 ml)
Применлив тип на шише			Шише ПЕТ
Применлив тип на шише	Опсег на дијаметар на шишето	D=50-95mm
		Опсег на висина на шишето	В=150-320мм
работен напон			380V, 50HZ, 3P
Тип на полнење			Топол фил
Температура на полнење			85-92
Принцип на полнење			нормален притисок со рефлукс систем
Контролен напон (DC)			24V
Вртежен момент на капачето			0.6-2.8 Nm (прилагодлив)
Моќ			7.5KW
Димензија (L * W * H)			3100X2950X2850mm (Предмет на последното извлекување)
Тежина			Околу 8 Т

1. Преформирајте повлекување и откривање

Го усвојува созреаниот светски стандардизиран начин на внесување и расклопување на преформите, во кој преформите поминуваат низ лифтот за преформи и се пренесуваат во расклопувачот за преформи. Внатре во расклопувачот за преформи, заготовките автоматски се сортираат и испорачуваат со два наклонети вртливи цилиндри со иста брзина, а останатите ќе се берат со ѕвезденото тркало и ќе се вратат назад во бункер за преформа. Целиот процес на расклопување на преформите е целосно автоматски и има висока ефикасност без гребнатини на преформите

2. Грејач за преформи за шишиња

Го усвојува созреаниот светски стандардизиран начин на внесување и расклопување на преформите, во кој преформите поминуваат низ лифтот за преформи и се пренесуваат во расклопувачот за преформи. Внатре во расклопувачот за преформи, заготовките автоматски се сортираат и испорачуваат со два наклонети вртливи цилиндри со иста брзина, а останатите ќе се берат со ѕвезденото тркало и ќе се вратат назад во бункер за преформа. Целиот процес на расклопување на преформите е целосно автоматски и има висока ефикасност без гребнатини на преформите

Вовед во машината за дување Вовед во машината за дување Основните делови, како што е цилиндарот за заптивање на островот на вентилот за дување шишиња, се увезени и приспособени од SEITZ. Обновувањето на гасот со висок притисок од шише за дување се применува за потребите на гас со низок притисок. Структурата на превртената печка за греење заштедува енергија за 15%. Дувањето шише има функции за откривање притисок и лоши функции за отфрлање на шишето. Статусот на работа на системот може да се следи од далечина. Користејќи фалсификувани рамки за мувла со висока цврстина, опремата работи ефикасно и стабилно. Камерата на патеката за трчање на опремата е патентирана, со ниски вибрации, низок шум и стабилна и сигурна работа!
Калап за автоматско обликување со дувањеКалапот е важен фактор кој влијае на процесот на обликување со дување на шишиња ПЕТ, а обликот на калапот ќе ја намали или зголеми тешкотијата на прилагодување на процесот. На пример, арматурата, лакот на преодната зона и состојбата на дисипација на топлина на дното имаат влијание врз прилагодувањето на процесот и директно влијаат на квалитетот на шишето, затоа им препорачуваме на клиентите да обрнат внимание на новото и уникатното пакување на производот. и убаво во исто време, земете во предвид дали избраниот тип на шише може да ги исполни барањата за употреба, најдобро е да го прегледаат нашите професионални дизајнери. Кога калапот е прилагоден, главно е неопходно да се разјаснат материјалот и големината на инсталацијата. Направете барања за висина на капацитетот на производот

Предности на машината за полнење и покривање

1) Ротирачкиот диск е направен од нерѓосувачки челик ANSI304.

2) Лежиште со голем авион, непречено и сигурно работење. 

3) Полнењето го прифаќа методот на гравитационо полнење. Специјалниот дизајн на отворот на вентилот за полнење може ефективно да го избегне капењето. Во исто време, специјалниот дизајн на каналот за проток на вентилот за полнење може да ја одржува колоната за течноста за полнење мала и стабилна. 

4) Течен цилиндар од типот прстен е усвоен, а нивото на течноста се контролира со континуиран сензор и регулирање на протокот

вентил. 

5) Вентилот за полнење е опремен со чаша за чистење, која може да изврши темелно чистење на CIP циклус на вентилот за полнење

6) Користејќи ја главата за покривање со магнетен константен вртежен момент, ефектот на покривање е стабилен и сигурен. 

7) Комплет фотоелектрични прекинувачи се инсталирани на водичката шина со капа. Кога нема капа на водечката шина со капаче, машината автоматски ќе престане да работи, што може ефективно да избегне појава на капа без капа од шишиња. 

8) Обезбеден е прекинувачот за откривање на влезот на шишето на машината за покривање, а цилиндарот за заклучување на капачето што се поврзува со шината за водење на капачето и блокадата на капачката плоча го контролира празнењето на капачето, осигурувајќи дека капачето е запрено кога нема шише и намалување на губењето на капачето

Систем за подмачкување за транспортер

Спреј подвижна лента лубрикант, погоден за храна, вода, пијалоци, пиво, зачини и други индустрии пакување подвижни појаси синџир плоча подмачкување. 

Опрема за стерилизатор на шишиња

Може да ги преврти шишињата (стаклено шише или ПЕТ шише), кои биле наполнети и затворени, за да
стерилизирајте ја внатрешноста на шишето месец и капачиња со пијалок со висока температура во шише. Транспортерот со ланец ги превртува готовите шишиња од исправено кон хоризонтот при стерилизирање на капачето и отворот на шишето. И транспортерот ги пренесува шишињата во тунелот за ладење. 
На машината се користи врвна класа на преносен синџир, постабилна и посигурна кога работи, не кршете шишиња. Брзината на преносниот систем е бесконечно променлива

Кулер за тунел за континуирано прскање

Погоден е за ладење на секаков вид флаширан или конзервиран топол пијалок.
Во рамките на различните температурни зони, контејнерот се прска со вода со различни температури, што е
фраза за стерилизација и фраза за ладење. Овој тунел за ладење со прскање може да ја намали температурата на топлите пијалоци за полнење на 36-40 степени или да ја зголеми температурата.
Овој тунел за ладење со прскање усвојува дизајн за ладење за рециклирање на вода за ладење со три дела:
1) Првиот дел користи вода на 85-65 степени;
2) Вториот дел е на 50-35 степени,
3) Третиот дел прифаќа асептично прскање со вода. Температурата на излезното шише е под 35-40 степени

Машина за полнење сокови

Машина за полнење газирани пијалоци

Машина за полнење вода за мали шишиња

Машина за полнење овошен сок

Машина за полнење минерална вода

Машина за пакување за полнење шишиња

Една фаза или Втора фаза RO Систем за третман на вода

Резервоар за сурова вода → Пумпа за сурова вода → Филтер за кварцен песок → Филтер со активиран јаглерод → филтер од 5 микрони → 1 микрон филтер → Пумпа со висок притисок → Уред за примарна обратна осмоза → среден резервоар за вода → засилена пумпа → (секундарна пумпа со висок притисок → секундарна осмоза ) → Миксер за озон → Пумпа за чиста вода → Резервоар за чиста вода → Надворешна пумпа за напојување → Филтер од титаниумска цевка → Надворешно снабдување → До машина за полнење

Автоматска OPP BOPP машина за етикетирање на топло топи лепак

Автоматската машина за етикетирање BOPP е широко погодна за различни материјали на контејнери и етикети. Цената на секоја етикета е релативно помала, може да ги задоволи барањата на оние корисници кои имаат различни видови на контејнери. Тој е еден од најекономичните модели за масовно производство и интегрирано работење. Опремата масовно го користеше дизајнот на модуларизација за да им олесни и едноставно на корисниците да ги менуваат шишињата. Без разлика дали од замена на ѕвезденото тркало, водечка плоча или рачно прилагодување на брзината до автоматска контрола на брзината, како што е промената на етикетата е потребна само за промена на програмата PLC, концептот на производи дека опремата се користи за корисниците и се смета за корисниците е отелотворена насекаде. .

Автоматска машина за етикетирање на ракави од ПВЦ ПЕ

Оваа целосно автоматска машина за етикетирање на ракавите е погодна за различни видови шишиња, како тркалезни шишиња, квадратни шишиња, овални шишиња итн. Машината може широко да се користи за шишиња за пијалоци, козметички шишиња, шишиња за шампони итн.

Работен принцип на машината за пакување

Едноделната машина за завиткување филм се базира на карактеристиките на топлинско собирање на филмот за пакување. Користи сензори за фотоелектрични прекинувачи за откривање на интернет. Собраните сигнали се контролираат и обработуваат со PLC (програмибилен контролер) програми. Транспортната лента се користи за континуирано напојување на шишето, одвојување на шишето и притисок Целиот процес е завршен со механизми како што се шишето, шишето за ставање, шипката и шишето за континуирано туркање, обвивка од еден филм, земање и формирање филм, собирање и ладење на каналот за греење и обликување.

Роботот палетизатор

Кои придонесуваат за роботизација на системот за палетирање има компактно тело и висока пропусност. Погоден е за пакување флаширана вода за пиење, сок, газирани безалкохолни пијалоци и сл. со производствен капацитет до 520 слоја/ч. Може да се изберат соодветни модели на роботи според работните парчиња. Товарот 110 кг, 140 кг, 185 кг, 315 кг, 500 кг, 700 кг.

Број	Содржина	податоци
1	Моќ	15KW (ќе се менува според различни модели)
2	робот	КУКА, АББ, НАЧИ
3	Максимално оптоварување по палета	1.6 тони (ќе се менува според различни модели)
4	Големина на палетата	1200x1000mm (може да се прилагоди според барањата на клиентите)
5	Брзина на палетизирање	10-80 пакувања/мин. (брзината на палетизирање е поврзана со големината на палетата и формата на групирање на секој слој)
6	Материјал за палети	дрво или пластика
7	Вкупна големина	(L)8000MMx(Ш)4500MMx(В)3000MM(ќе се менува според различни модели)
8	тежина на машината	4500KG (ќе се менува според различни модели)

За повеќе информации, ве молиме слободно контактирајте не на испрати барање!

Профил на компанијата

ГРАНДЕ МАШИНА се наоѓа во градот Zhangjiagang, во близина на Шангај Кина. Ние сме експерти во областа на машини за пакување течности во светот. Имаме стандардна работилница од повеќе од 10 квадратни метри, која на клиентите им обезбедува разновидни развојни производи, инженерски дизајн, консултантски услуги, технички услуги и други интегрирани EPC решенија.
Ние сме водечка компанија во технологијата, имаме супериорен тим за технологија и таленти во машини за пакување течности, електротехника, компјутерско инженерство итн. Нашите главни производи се капаци за полнење со дување Combiblock, Асептична машина за полнење ладно, опрема за третман на вода, машина за полнење вода за пиење, линија за производство на сокови и газирани пијалоци, линија за полнење и запечатување конзерви, комплетен систем за етикетирање и пакување за дување

Често поставувани прашања

П1: Како да се најде соодветна машина или целосна линија за производство на пијалоци?
А1: Барам машина за полнење пијалоци во www. голема машина. mk. алибаба. com
• Прашање: Контактирајте не преку е-пошта, телефонски повик, факс, инстант месинџер (трговски менаџер, Skype, WhatsApp, Wechat) и известете ни за вашите барања
• Дискусија: наведете ги ставките и што точно барате.
П2: Дали сте трговска компанија или фабрика?
А2: Ние сме производство на машина за полнење вода / пијалок и систем за третман на вода повеќе од 10 години. Ние не само што продаваме машини за вода за пиење и друга поврзана опрема, квалитетот е наша култура. Имаме богати искусни инженери со работен тим на техничари, кои обезбедуваат добра и пост-продажна услуга, професионални услови за продавач.
П3: Дали имате техничка поддршка откако ги купивме вашите машини?
А3: Ние ќе организираме нашите професионални технички да одат во вашата фабрика, тие ќе ви помогнат и ќе ве научат како да ги инсталирате и одржувате машините што сте ги купиле. Или да ви помогне да ја поправите машината кога има проблеми.
П4: Ако ги купите нашите машини, дали можете да ни понудите истрошени резервни делови?

А4: Ние ја обезбедуваме нашата висококвалитетна машина 2 години гаранција, а исто така ќе ви понудиме 2 години истрошени резервни делови бесплатно. Откако вашите машини ќе се скршат или не работат во рок од 2 години и не можете да го решите, прво, ќе се обидеме да ви помогнеме да најдете проблеми од описот на вашите зборови преку телефон или други патарини за комуникација. Второ, ако телефонските решенија сè уште не функционираат, нашите инженери ќе одат во вашата фабрика за да го решат тоа. Во меѓувреме, тие ќе ве научат на поврзаните искуства за поправање.